MU7362 몰리브덴 로드 및 몰리브덴 바(Mo 로드 및 Mo 바) Mo 361, Dia. 0.20인치

몰리브덴 로드 및 몰리브덴 바(Mo 로드 및 Mo 바) Mo 361, Dia. 0.20인치 설명

직경 0.20인치의 Mo 361 등급 몰리브덴 로드 및 몰리브덴 바(Mo 로드 및 Mo 바)는 극한 조건에서 뛰어난 강도와 신뢰성을 보여줍니다. ASTM B387의 정밀한 사양에 따라 제작된 이 봉과 바는 탁월한 열 및 전기 전도성을 제공합니다. 높은 융점, 뛰어난 치수 안정성, 고온에서의 부식 저항성 덕분에 중요한 응용 분야에 이상적인 선택입니다.

이러한 Mo 361 제품은 항공우주 및 방위 부품, 반도체 장비, 용광로 부품 및 기타 까다로운 산업 환경에서 자주 사용됩니다. 엄격한 품질 관리 프로세스를 통해 제작되는 각 로드 또는 바는 엄격한 기준을 충족하여 일관된 성능과 내구성을 보장합니다. 고온 작업이나 향상된 전도성 애플리케이션을 위한 신뢰할 수 있는 소재가 필요한 경우, 이 몰리브덴 로드 및 바는 지속적인 가치를 제공하도록 설계되었습니다.

몰리브덴 로드 및 몰리브덴 바(Mo 로드 및 Mo 바) Mo 361, Dia. 0.20인치 애플리케이션

몰리브덴 로드 및 몰리브덴 바(Mo 361, Dia. 0.20인치)는 다양한 산업 및 과학 분야에서 필수적인 제품입니다. 강한 기계적 특성, 높은 융점, 뛰어난 열전도율로 극한 조건에 이상적입니다. 전자, 화학 공정 또는 항공 우주 분야에서 이러한 부품은 내구성과 성능을 일관되게 제공하여 까다로운 환경에서도 신뢰성을 보장합니다. 다음은 가장 일반적인 응용 분야 중 일부입니다.

1. 전자 및 반도체 제조

-발열체: 고온 용광로와 진공 환경에서 안정적인 성능을 제공하며 결정 성장과 웨이퍼 공정에 필수적입니다.

-이온 주입 도구: 도핑 공정 중 열 스트레스를 견디며 정밀한 제어와 공구 수명 연장을 보장합니다.

2. 화학 처리 및 정제

-반응기 내부 부품: 부식성 화학물질과 높은 반응 온도를 견디며 열악한 조건에서도 구조적 무결성을 유지합니다.

-부식 방지 전극: 전해 공정을 위한 안정적이고 오래 지속되는 솔루션을 제공하여 오염과 장비 가동 중단 시간을 줄입니다.

3. 항공우주 및 방위

-유도 시스템: 극한의 열 및 기계적 스트레스에서도 치수 안정성을 유지하여 위성 및 미사일 부품의 정확한 성능을 보장합니다.

-고온 패스너: 터빈, 로켓 엔진 및 기타 추진 시스템의 어셈블리를 고정하는 데 중요한 고온에서의 구조적 약화를 방지합니다.

몰리브덴 로드 및 몰리브덴 바(Mo 로드 및 Mo 바) Mo 361, Dia. 0.20인치 포장

각 몰리브덴 로드 및 몰리브덴 바(Mo 로드 및 Mo 바) Mo 361, Dia. 0.20인치는 여러 층의 특수 완충재를 사용하여 보호됩니다. 그런 다음 산화를 방지하기 위해 내습성 플라스틱 파우치에 진공 밀봉합니다. 또한 부식 방지 처리를 적용하고 견고한 외부 상자나 상자를 사용하여 보안을 강화합니다. 특정 요구 사항을 충족하기 위해 요청 시 폼 인서트 또는 변조 방지 씰과 같은 맞춤형 포장재를 추가할 수 있습니다.

포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.

몰리브덴 로드 및 몰리브덴 바(Mo 로드 및 Mo 바) Mo 361, Dia. 0.20인치 FAQ

Q1: 몰리브덴 로드 및 몰리브덴 바(Mo 로드 및 모 바) Mo 361, Dia. 0.20인치란?

A1: 몰리브덴 로드 및 몰리브덴 바 (Mo 로드 및 모 바) Mo 361, Dia. 0.20인치, 약 2,623°C의 높은 융점, 고온에서 우수한 강도, 우수한 열 및 전기 전도성을 나타냅니다. 열팽창 계수가 낮고 다양한 환경에서 부식에 대한 저항성이 높습니다. 극한 조건에서의 안정성 때문에 고온 용광로 부품, 항공우주 부품 및 전자 장치에 자주 사용됩니다.

Q2: 이 몰리브덴 제품은 어떻게 가공하거나 제조할 수 있나요?

A2: 몰리브덴 로드와 바는 일반적으로 단조, 압연 및 압출과 같은 열간 또는 냉간 가공 공정을 사용하여 형성됩니다. 또한 구조적 무결성을 유지하면서 0.20인치 등 정밀한 직경을 얻기 위해 스웨이징 또는 인발 가공할 수도 있습니다. 몰리브덴의 경도와 인성 때문에 카바이드 공구 또는 다이아몬드 연마재로 가공하는 것이 좋습니다. 낮은 온도에서 응력 완화 등의 열처리는 기계적 특성과 치수 안정성을 더욱 개선합니다.

Q3: 몰리브덴 로드 및 몰리브덴 바(Mo 로드 및 Mo 바)에 적용되는 품질 표준 및 인증은 Mo 361, Dia. 0.20인치에는 어떤 품질 표준이 적용되나요?

A3: 이러한 제품은 일반적으로 몰리브덴 소재의 화학적 조성, 기계적 특성 및 치수 공차에 대한 지침을 설정하는 ASTM B387 사양을 준수합니다. 제조업체는 일관된 프로세스 제어 및 품질 관리를 위해 ISO 9001 인증을 유지하는 경우가 많습니다. 또한 항공우주 또는 방위 산업 분야에서는 AMS 표준 준수가 요구될 수 있습니다. 재료 테스트 보고서 및 적합성 명세서를 포함한 인증 문서는 일반적으로 지정된 요구 사항의 준수 여부를 확인하기 위해 각 배송과 함께 제공됩니다.

관련 정보

1. 제조 공정

몰리브덴 로드 및 몰리브덴 바(Mo 로드 및 Mo 바)의 생산 Mo 361, Dia. 0.20 인치는 세심하게 정제된 몰리브덴 분말로 시작됩니다. 이 분말은 Mo 361 등급에서 기대되는 고순도를 유지하는 데 중요한 균일한 밀도와 조성을 보장하는 고급 기술을 통해 통합됩니다. 분말이 빌릿으로 형성되면 제어된 가열 공정을 거쳐 작업성을 향상시키고 안정적인 미세 구조를 촉진하여 일관된 최종 제품의 토대를 마련합니다.

성형 단계에서는 지정된 직경 0.20인치에 도달하기 위해 정밀한 압연 또는 단조 작업이 사용됩니다. 공차 유지에 세심한 주의를 기울여 각 로드와 바가 엄격한 품질 기준을 충족할 수 있도록 보장합니다. 그 결과 탁월한 일관성을 제공하여 극한의 작동 조건에서 구조적 무결성과 안정적인 성능이 모두 요구되는 까다로운 응용 분야에 매우 적합합니다.

2. 첨단 산업 분야에서의 적용

고성능 몰리브덴 로드 및 몰리브덴 바(Mo 로드 및 Mo 바) Mo 361, Dia. 0.20 인치는 고온, 부식성 환경 및 엄청난 기계적 스트레스를 견딜 수 있는 부품을 필요로 하는 첨단 분야에서 높이 평가받고 있습니다. 항공우주 엔지니어들은 추진 시스템과 중요한 구조 요소에 사용되는 복잡한 부품을 제작할 때 몰리브덴의 열 안정성에 의존합니다. 또한 의료 기기 산업에서는 몰리브덴의 유리한 생체 적합성을 활용하여 특수 임플란트 및 정교한 진단 장비에 이 등급을 활용합니다.

또한 Mo 361 막대와 바는 견고한 기계적 특성 덕분에 첨단 반도체 제조에 필수적인 소재입니다. 고온에서 안정적인 성능은 마이크로칩 제조에 필수적인 정확한 기상 증착 공정에 기여합니다. 신흥 에너지 기술에서 이러한 몰리브덴 제품은 고효율 태양전지 및 특수 배터리 부품의 수명과 신뢰성을 개선하기 위해 점점 더 많이 연구되고 있으며, 다양한 첨단 기술 영역에서 그 중요성이 더욱 강조되고 있습니다.