몰리브덴 시트(Mo 시트) Mo 360, 1mm 두께 설명
두께가 1mm인 당사의 몰리브덴 시트(Mo 시트) 등급 Mo 360은 ASTM B386 표준을 충족하도록 세심하게 생산됩니다. 뛰어난 고온 강도, 낮은 열팽창, 우수한 내식성으로 잘 알려진 이 몰리브덴 시트는 까다로운 산업 및 연구 분야에 이상적입니다. 순도가 높아 열전도율을 높이고 극한 환경에서도 안정적인 성능을 보장하므로 용광로 부품, 열 차폐 및 항공우주 부품에 사용하기에 매우 적합합니다.
또한 고온에서 시트의 구조적 무결성은 가혹한 화학 공정에서 복원력을 지원하여 서비스 수명을 연장하는 데 기여합니다. 각 시트는 엄격한 품질 관리 조치를 거쳐 엄격한 치수 공차와 일관되고 신뢰할 수 있는 구성을 보장합니다. 이러한 견고한 특성을 갖춘 Mo 360 몰리브덴 시트는 중요한 애플리케이션에서 효율성을 높이고 가동 중단 시간을 줄이려는 엔지니어와 제조업체에 최적의 솔루션을 제공합니다.
몰리브덴 시트(Mo 시트) Mo 360, 1mm 두께 적용 분야
몰리브덴 시트(Mo 360, 1mm 두께)는 높은 융점, 우수한 열전도율, 견고한 기계적 강도로 인해 극한 환경에서 뛰어난 성능을 제공합니다. 강한 열에서도 구조적 무결성을 유지하고 부식성 물질에 대한 내성이 있어 여러 까다로운 분야에 적합합니다. 또한 이 시트는 열팽창이 적어 치수 안정성을 보장하므로 일관된 출력과 신뢰성이 요구되는 산업 분야의 정밀 부품에 필수적입니다.
1. 전자 애플리케이션
-진공관 그리드: 우수한 전자 방출 특성으로 고출력 및 효율적인 진공관 작동을 지원합니다.
-박막 증착 기판: 일관된 열 성능으로 집적 회로 제조 시 균일한 코팅을 보장합니다.
2. 화학 처리 애플리케이션
-부식 방지 원자로: 몰리브덴의 불활성은 원자로 수명을 연장하고 혹독한 화학 환경에서 유지보수를 줄여줍니다.
-보호 라이너: 극한 조건에서의 화학적 안정성은 기본 시스템과 용기 벽의 손상을 방지합니다.
3. 항공우주 애플리케이션
-열 차폐 부품: 시트의 높은 융점과 낮은 열팽창으로 항공기 및 우주선의 열 차단에 이상적입니다.
-구조 요소: 뛰어난 중량 대비 강도 비율로 중요한 항공우주 어셈블리에서 내구성과 성능을 보장합니다.
몰리브덴 시트(Mo 시트) Mo 360, 1mm 두께 포장
1mm 두께의 각 몰리브덴 시트(Mo 360)는 운송 중 손상을 최소화하기 위해 특수 폼 또는 버블 랩으로 조심스럽게 보호됩니다. 산화와 부식을 방지하기 위해 진공 밀봉 포장을 사용하여 도착 시 최적의 상태를 보장합니다. 추가 보호를 위해 밀봉 포장에 부식 방지 종이가 포함되어 있습니다. 포장은 특정 크기, 수량 및 라벨링 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있어 모든 주문에 대해 안전하고 효율적인 배송을 보장합니다.
포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.
몰리브덴 시트(Mo 시트) Mo 360, 1mm 두께 FAQ
Q1: 몰리브덴 시트 (Mo 시트) Mo 360, 1mm 두께의 주요 재료 특성은 무엇입니까?
A1: 몰리브덴 시트(Mo 시트) Mo 360, 1mm 두께는 약 2,623°C의 높은 융점을 가지고 있습니다. 일반적으로 10.2g/cm³의 밀도와 높은 온도에서도 안정적으로 유지되는 뛰어난 기계적 강도를 제공합니다. 열팽창이 적고 열전도율이 뛰어나 열충격을 견디는 데 도움이 됩니다. 또한 특히 비산화 환경에서도 우수한 내식성을 유지합니다.
Q2: 이 몰리브덴 제품은 어떻게 가공하거나 제조할 수 있나요?
A2: 몰리브덴 시트(Mo 시트) Mo 360, 두께 1mm는 압연, 스탬핑 및 정밀 가공을 통해 가공할 수 있으며, 공구 마모를 줄이기 위해 카바이드 또는 다이아몬드 공구를 사용합니다. 냉간 가공이 일반적으로 사용되지만 일관된 기계적 특성을 유지하기 위해 중간 응력 제거 어닐링을 권장합니다. 또한 성형 및 방적 방법도 적용될 수 있지만, 몰리브덴의 고온 강도를 수용하기 위해 특수 설정이 필요한 경우가 많습니다.
Q3: 몰리브덴 시트(Mo 시트) Mo 360, 1mm 두께에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?
A3: 몰리브덴 시트(Mo 시트) Mo 360, 1mm 두께는 화학적 조성, 기계적 특성 및 치수 공차에 대한 ASTM B386의 요구 사항을 충족하는 경우가 많습니다. 제조업체는 ISO 9001 인증을 받아 일관된 공정 관리를 보장할 수도 있습니다. 특정 산업에서는 ASME 또는 DIN과 같은 공인 기관의 추가 인증이 적용될 수 있습니다. 재료 테스트 인증은 일반적으로 순도, 인장 강도, 고객 및 규제 사양에 대한 전반적인 적합성을 확인합니다.
관련 정보
1. 소재 특성 및 장점
몰리브덴 시트(Mo 시트) 두께가 1mm인 Mo 360은 뛰어난 중량 대비 강도 비율을 보여 까다로운 환경의 애플리케이션에 이상적입니다. 높은 온도 복원력과 낮은 열팽창으로 인정받는 이 고유 등급은 극한의 조건에서도 구조적 무결성을 유지합니다. 또한 내식성이 우수하여 Mo 360 시트는 장기간의 작동 주기 동안 일관된 성능을 유지할 수 있습니다.
이러한 우수한 특성은 엔지니어링 및 연구 분야에 다양한 이점을 제공합니다. 금속의 미세 구조적 안정성으로 강화된 인성은 골절 및 변형에 대한 저항력을 제공합니다. 또한 1mm의 일정한 두께는 정밀한 치수 공차를 보장하여 매우 엄격한 사양이 필요한 복잡한 어셈블리에 특히 유리합니다. 따라서 전문가들은 특수한 응용 분야에서 신뢰성과 수명이 긴 Mo 360 시트를 높이 평가합니다.
2. 첨단 산업에서의 응용 분야
항공우주 분야에서는 일반적으로 엔진 부품과 방열판에 몰리브덴 시트(Mo Sheet) Mo 360을 사용하여 고온에서 견고한 기계적 안정성을 활용합니다. 1mm 두께는 최소한의 무게와 최대 강도가 요구되는 복잡한 부품에 종종 선택되어 전체 항공기 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 이 금속은 다른 고성능 합금과의 호환성이 뛰어나 다양한 추진 및 구조 응용 분야에서 활용 가능성이 더욱 넓어졌습니다.
전자공학의 급속한 발전은 Mo 360 시트의 다용도성을 더욱 잘 보여줍니다. 반도체, 진공 전자 장치 및 스퍼터링 장치를 통합하는 산업은 금속의 뛰어난 전도성과 열 성능에 의존합니다. 이러한 애플리케이션에서 균일한 1mm 치수는 복잡한 전자 시스템에 정밀한 레이어링과 통합을 지원합니다. 이러한 첨단 기술에서 몰리브덴 시트 Mo 360의 신뢰성은 혁신의 경계를 넓히는 분야에서 중요한 선택으로 자리매김하고 있습니다.