몰리브덴 시트(Mo 시트) Mo 361, 3mm 두께 설명
Mo 361 등급의 몰리브덴 시트는 까다로운 고온 및 부식성 응용 분야를 위한 최고급 솔루션입니다. 3mm 두께의 이 제품은 ASTM B386에 따라 제조되어 일관된 품질과 성능을 보장합니다. 몰리브덴의 뛰어난 강도, 뛰어난 열전도율, 높은 융점은 진공로, 전자제품 제조 및 항공우주 부품에 사용하기에 이상적입니다. 고온에서 산화에 대한 저항성이 뛰어나 수명과 신뢰성이 연장됩니다.
또한 Mo 361 몰리브덴 시트는 엄격한 산업 사양을 충족하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다. 균일한 입자 구조로 기계적 특성이 향상되고 정밀한 두께로 일관된 제작 및 가공이 가능합니다. 이 신뢰할 수 있는 소재는 강한 열, 압력 또는 화학 물질에 노출되는 환경에 적합하여 첨단 엔지니어링 솔루션의 핵심 구성 요소입니다. 탁월한 성능, 내구성, 글로벌 품질 표준 준수를 위해 당사의 몰리브덴 시트를 선택하세요.
몰리브덴 시트(Mo 시트) Mo 361, 3mm 두께 적용 분야
3mm 두께의 몰리브덴 시트(Mo 361)는 뛰어난 강도, 내구성 및 온도 저항성으로 높은 평가를 받고 있습니다. 신뢰성과 수명이 중요한 여러 산업 분야에서 폭넓게 사용되고 있습니다. 고온 애플리케이션부터 까다로운 화학 공정에 이르기까지 Mo 361은 스트레스 상황에서도 무결성을 유지하면서 뛰어난 성능을 제공합니다. 몰리브덴의 고유한 소재 특성에서 비롯된 다용도성 덕분에 이 시트는 첨단 제조 환경에서 없어서는 안 될 필수 구성 요소입니다.
1. 전자 애플리케이션
-X-선 튜브 부품: 몰리브덴의 높은 융점은 영상 촬영 시 극한의 열에서도 안정성을 보장합니다.
-반도체 장비 부품: 낮은 증기압과 전도성으로 기기의 성능과 수명을 향상시킵니다.
2. 화학 처리 응용 분야
-원자로 라이닝: 시트의 내식성은 거친 화학 환경에서 보호 기능을 제공합니다.
-열교환기 튜브: 소재의 열 안정성은 고온 공정에서 효율적인 전달을 가능하게 합니다.
3. 항공우주 분야
-로켓 엔진 부품: 이 시트는 추진 중 강렬한 열과 스트레스를 견뎌냅니다.
-배기 시스템: 반복적인 열 사이클에서 몰리브덴의 탄력성은 안정적인 작동을 보장합니다.
몰리브덴 시트(Mo 시트) Mo 361, 3mm 두께 포장
3mm 두께의 몰리브덴 시트(Mo 361)는 표면 긁힘을 방지하기 위해 폼 또는 골판지 층으로 세심하게 보호됩니다. 그런 다음 산화를 방지하기 위해 방습 파우치에 진공 밀봉하고 부식 방지 조치가 포함된 내구성 있는 상자에 넣습니다. 요청 시 맞춤형 포장 옵션도 제공됩니다.
포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.
몰리브덴 시트(Mo 시트) Mo 361, 3mm 두께 FAQ
Q1: 몰리브덴 시트(Mo 시트) Mo 361, 3mm 두께의 주요 재료 특성은 무엇입니까?
A1: 몰리브덴 시트(Mo 시트) Mo 361, 3mm 두께는 뛰어난 융점(약 2623°C), 고밀도(~10.22g/cm³) 및 고온에서 우수한 강도가 특징입니다. 또한 화학적 안정성이 강하고 비산화 환경에서 내식성이 우수하며 열 및 전기 전도성이 뛰어나 용광로 부품, 열 차폐, 전극 재료와 같은 고온 응용 분야에 적합하면서도 상대적으로 낮은 열팽창 계수를 유지합니다.
Q2: 이 몰리브덴 제품은 어떻게 가공하거나 제조할 수 있나요?
A2: 몰리브덴 시트(Mo 361)는 순도와 기계적 특성을 보존하는 특수 기술을 사용하여 가공할 수 있습니다. 일반적인 제조 방법에는 압연, 스탬핑 및 기계 가공이 포함되며, 산화를 최소화하기 위해 제어된 분위기에서 수행되는 경우가 많습니다. 용접의 경우 몰리브덴의 높은 융점 때문에 전자빔 또는 가스 텅스텐 아크 용접이 선호됩니다. 제조 후 열처리는 치수 안정성과 응력 완화를 향상시켜 까다로운 응용 분야에서 일관된 성능을 갖춘 완제품을 보장할 수 있습니다.
Q3: 몰리브덴 시트(Mo 시트) Mo 361, 3mm 두께에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용됩니까?
A3: 몰리브덴 시트(Mo 361)는 일반적으로 몰리브덴 시트 제품의 화학적 조성, 기계적 특성 및 치수 허용 오차를 관리하는 ASTM B386과 같은 산업 표준을 충족합니다. 제조업체는 ISO 9001 품질 관리 시스템을 준수하여 일관된 생산 조건과 추적성을 보장하는 경우가 많습니다. 요청 시 RoHS 준수와 같은 추가 인증이 제공될 수 있습니다. 초음파 또는 와전류 테스트를 포함한 철저한 검사를 통해 표면 품질을 더욱 검증하고 3mm 두께의 완성된 형태에서 결함을 방지합니다.
관련 정보
1. 산업 표준 및 인증
현대 산업 환경에서는 정밀한 3mm 두께의 몰리브덴 시트(Mo 361)를 엄격한 품질 지침에 따라 생산하고 테스트하는 경우가 많습니다. 이러한 지침은 각 시트가 치수 정확도 및 기계적 특성과 같은 측면을 평가하는 몰리브덴 제품에 대한 ASTM B386과 같은 확립된 국제 규범을 준수하도록 보장합니다. 공인된 표준을 충족함으로써 항공우주 및 전자제품과 같은 분야의 최종 사용자는 Mo 361 시트가 까다로운 응용 분야에서 일관된 신뢰성과 안정성을 제공한다는 사실을 신뢰할 수 있습니다.
이러한 인증은 모든 Mo 361 시트가 규제 요건에 부합한다는 것을 보장하며, 시장에서 최고 수준의 지위를 강조합니다. 많은 인증 기관에서 생산 시설에 대한 엄격한 감사를 실시하여 추적성과 문서를 평가하여 재료의 진위 여부를 확인합니다. 이러한 인증은 첨단 애플리케이션에 대한 시트의 적합성을 강조하여 고온 또는 부식성 환경에서 시트의 지속적인 성능에 대한 고객의 신뢰를 강화합니다.
2. 제조 공정
Mo 361 등급을 균일한 3mm 두께의 시트로 세심하게 성형하려면 각 가공 단계에 세심한 주의가 필요합니다. 열간 압연 또는 스웨이징과 같은 방법은 조밀한 미세 구조를 제어하여 결함을 최소화하고 전체적으로 일관된 두께를 제공하는 데 도움이 됩니다. 정교한 기계와 정밀한 온도 관리를 통해 몰리브덴 시트는 최적의 입자 구조를 유지하여 기계적 특성이 향상되고 표면 품질이 우수해집니다.
각 공정은 문서화된 벤치마크에 따라 세심하게 제어되고 검증되어 첨단 산업에서 요구하는 고성능을 확보합니다. 제조업체는 롤 압력, 가열 온도 및 냉각 속도와 같은 변수를 조정하여 내부 응력이 감소하고 뒤틀림 위험이 약화된 몰리브덴 시트를 생산합니다. 이 최적화된 생산 공정은 3mm Mo 361 시트가 중요한 엔지니어링 애플리케이션에 제공하는 탁월한 신뢰성과 기계적 탄력성에 직접적으로 기여합니다.
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