몰리브덴 포일(Mo 포일) Mo 361 설명
몰리브덴 포일(Mo 포일) Mo 361은 최적화된 기계적 및 열적 성능을 제공하기 위해 고순도 몰리브덴으로 세심하게 제작되었습니다. 뛰어난 강도와 인성을 갖춘 Mo 361은 치수 안정성, 내식성 및 우수한 열전도가 필요한 고온 응용 분야에 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 소재의 뛰어난 연성 덕분에 개별 프로젝트 요구 사항에 맞게 맞춤형 치수로 성형할 수 있습니다.
엄격한 ASTM B386 표준을 충족하도록 제조된 당사의 포일은 엄격한 품질 관리 절차를 거쳐 일관된 두께, 평탄도 및 균일한 표면 품질을 보장합니다. 이러한 엄격한 허용 오차 덕분에 Mo 361 포일은 서비스 수명 연장과 안정적인 성능이 가장 중요한 항공우주, 전자, 의료 기기 등 까다로운 산업에서 선호되는 선택입니다.
몰리브덴 포일(Mo 포일) Mo 361 응용 분야
몰리브덴 포일(Mo 포일) Mo 361은 높은 융점, 뛰어난 열전도율, 우수한 기계적 강도 등 뛰어난 특성을 제공하는 고성능 금속 솔루션입니다. 다용도로 사용할 수 있어 다양한 산업 분야의 까다로운 응용 분야에 적합합니다. 부식 및 고온에 대한 뛰어난 내식성을 갖춘 Mo 361은 다양한 분야에서 수명과 효율성을 보장하는 신뢰할 수 있는 소재로 각광받고 있습니다.
1. 전자 애플리케이션
-음극 부품: 높은 전도성과 안정성으로 진공관 및 엑스레이 장비의 전자 방출기에 이상적인 포일입니다.
-반도체 접점: 낮은 증기압과 뛰어난 열 관리로 회로 신뢰성과 성능을 향상시킵니다.
2. 화학 처리 응용 분야
-부식 방지 원자로: 몰리브덴의 내구성은 독한 화학 물질을 견디는 데 도움이 되어 원자로의 수명을 향상시킵니다.
-보호 라이너: 탱크와 용기의 라이닝에 사용되어 화학적 손상과 오염을 방지합니다.
3. 항공우주 분야
-고온 실드: 이 포일은 극한의 열에서도 무결성을 유지하여 추진 시스템에 적합합니다.
-경량 구조 지지대: Mo 361의 무게 대비 강도 비율은 불필요한 질량을 추가하지 않고도 안정성을 제공합니다.
몰리브덴 호일(Mo 포일) Mo 361 패키징
Mo 361은 습기와 공기 중 오염 물질로부터 보호하기 위해 밀봉된 플라스틱 용기 또는 진공 밀봉 파우치에 조심스럽게 포장됩니다. 그런 다음 이 용기는 물리적 손상을 방지하기 위해 폼 안감이 있는 견고한 판지 상자에 넣습니다. 포일 표면에 부식 억제제를 발라 보관 수명을 연장합니다. 포장 크기, 보호 인서트, 상자당 포일 개수는 고객의 특정 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.
포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.
몰리브덴 포일(Mo 포일) Mo 361 FAQ
Q1: 몰리브덴 포일(Mo 포일) Mo 361의 주요 재료 특성은 무엇입니까?
A1: 몰리브덴 호일(Mo 호일) Mo 361은 높은 융점(약 2,623°C), 고온에서 뛰어난 강도 및 우수한 치수 안정성으로 잘 알려져 있습니다. 또한 열팽창이 적어 정밀한 응용 분야에 적합합니다. 이 소재는 열 및 전기 전도성이 우수하고 내식성이 뛰어나 열악한 환경에서도 구조적 무결성을 유지하여 호일의 수명을 연장합니다.
Q2: 이 몰리브덴 제품은 어떻게 가공하거나 제작할 수 있나요?
A2: 몰리브덴 포일(Mo 포일) Mo 361은 정밀한 두께를 얻기 위한 고온 압연과 표면 개선을 위한 추가 냉간 압연 등 다양한 기술을 사용하여 제조할 수 있습니다. 일반적인 공정에는 스탬핑, 딥 드로잉 및 레이저 절단이 포함되며, 모두 작업 경화를 최소화하기 위해 속도와 공구 설계를 제어해야 합니다. 진공 또는 불활성 분위기에서 열처리를 하면 연성을 향상시키고 잔류 응력을 줄일 수 있습니다.
Q3: 몰리브덴 포일(Mo 포일) Mo 361에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용됩니까?
A3: 몰리브덴 포일(Mo 포일) Mo 361은 일반적으로 몰리브덴 시트 및 판재 제품에 대한 ASTM B386과 같은 표준을 충족하여 조성, 밀도 및 인장 특성에 대한 엄격한 요구 사항을 보장합니다. 제조업체는 일관된 제조 관행과 추적성을 보장하기 위해 ISO 9001 또는 이와 동등한 인증을 유지하는 경우가 많습니다. 또한 품질 관리 절차에는 철저한 치수 검사, 표면 검사 및 화학 분석이 포함되어 고객 및 업계 사양 준수를 보장합니다.
관련 정보
1. 제조 공정
선구적인 야금 기술을 사용하여 몰리브덴 포일(Mo 포일) Mo 361을 스트립 형태로 생산하여 일관된 치수 정밀도와 균일한 밀도를 보장합니다. 각각의 맞춤형 치수는 몰리브덴 원재료에 특수 압연 공정을 적용하여 구조적 일관성을 유지하면서 점차적으로 두께를 줄여나감으로써 달성됩니다. 이러한 세심한 접근 방식은 고온에서 안정적인 성능을 요구하는 애플리케이션에 필수적인 호일의 강도와 유연성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
고급 열처리 프로토콜에 따라 스트립은 내부 결함을 제거하기 위해 세심한 어닐링 및 응력 완화 공정을 거칩니다. 지정된 맞춤형 치수에 도달하면 최첨단 장비를 사용하여 포일을 검사하여 입자 구조와 순도를 확인합니다. 이 제어된 제조 순서의 각 단계는 뛰어난 안정성과 기계적 견고성을 특징으로 하는 최종 제품을 만드는 데 기여합니다.
2. 첨단 산업에서의 응용 분야
첨단 기술 분야에서 우수한 결과를 얻기 위해 노력하는 몰리브덴 호일(Mo 호일) Mo 361은 스트립 형태로 신뢰성과 정밀도가 중요한 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 예를 들어 항공우주 부품은 합금의 높은 융점과 뛰어난 인장 강도의 이점을 활용하여 극한의 작동 조건에서 왜곡을 최소화할 수 있습니다. 이러한 특성은 복잡한 회로에서 안정적인 도체 역할을 하는 특수 전자 장치에도 Mo 361을 추천합니다.
반도체 및 원자력 분야의 혁신적인 발견도 이 호일의 열 복원력과 낮은 열팽창의 독특한 조합에 의존하고 있습니다. 맞춤형 두께와 폭을 통해 최첨단 생산 방법론에 따라 소재를 정밀하게 정렬할 수 있어 까다로운 연구 프로젝트에서 그 가치가 더욱 높아집니다. 모양과 치수의 적응성에 대한 노력으로 연구자들은 까다로운 환경에서도 성능의 한계를 뛰어넘을 수 있습니다.