니켈 합금 RA 330 플레이트 설명
니켈 합금 RA 330 플레이트는 고온 및 부식성 환경에서 탁월한 성능을 제공합니다. 니켈, 크롬, 철의 균형 잡힌 구성으로 설계된 이 플레이트는 최대 2100°F까지 산화에 대한 저항력이 뛰어나 까다로운 산업 환경에서 수명과 신뢰성을 보장합니다. 강도와 내구성이 뛰어나 용광로 부품, 열처리 설비 및 화학 처리 장비에 가장 적합한 소재입니다. 또한 침탄, 열 충격 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어납니다.
엄격한 품질 표준에 따라 제조된 니켈 합금 RA 330 플레이트는 치수 정확도와 일관된 기계적 특성을 보장하기 위해 꼼꼼하게 검증됩니다. ASTM 및 ASME 사양을 충족하는 이 플레이트는 무결성 및 성능 면에서 업계 벤치마크를 뛰어넘습니다. 여러 분야에 걸쳐 다용도로 적용되어 뛰어난 가치를 발휘하며 대규모 제조 및 특수 프로젝트 모두에서 신뢰할 수 있는 고품질의 결과물을 제공합니다.
니켈 합금 RA 330 플레이트 적용 분야
니켈 합금 RA 330 플레이트는 고온 환경과 부식성 조건에서 탁월한 성능을 발휘하도록 설계되었습니다. 그 결과 강도, 내산화성 및 열 안정성의 강력한 조합을 제공합니다. 이 플레이트는 장기적인 내구성이 요구되는 산업 공정은 물론 극한 조건에서 일관된 작동과 안정적인 재료 특성이 필요한 연구 및 상업 프로젝트에 최적의 솔루션입니다.
1. 산업 응용 분야
- 고온 용광로 부품: 뛰어난 열 안정성을 갖춘 이 플레이트는 장시간 열에 노출되어도 강도와 내식성을 유지합니다.
- 석유화학 처리 장치: 견고한 구조와 내산화성으로 까다로운 화학 환경과 긴 작동 주기에 적합합니다.
2. 연구 애플리케이션
- 실험실 규모의 열처리 시스템: RA 330 플레이트는 극한의 온도에서 과학적 테스트를 위한 안정적이고 부식 방지 표면을 제공합니다.
- 부식 분석 장비: 가혹한 조건에 대한 예측 가능한 반응으로 첨단 소재를 연구하고 개발하는 데 이상적입니다.
3. 상업용 애플리케이션
- 상업용 베이커리 오븐: 고온에서 뛰어난 복원력으로 안정적이고 오래 지속되는 성능을 보장합니다.
- 대규모 HVAC 시스템용 열교환기: 합금의 고강도 및 산화 방지 특성으로 지속적인 사용과 유지보수 감소에 적합합니다.
니켈 합금 RA 330 플레이트 포장
니켈 합금 RA 330 플레이트는 플라스틱 코팅이 된 나무 상자 또는 튼튼한 팔레트와 같은 보호 재료로 조심스럽게 포장됩니다. 플레이트는 긁힘과 부식을 방지하기 위해 폼 층으로 분리되어 있어 각 제품이 깨끗한 상태를 유지합니다. 직사광선을 피해 서늘하고 건조한 곳에 보관하고 먼지나 습기로부터 보호하여 오염을 방지하세요. 요청 시 맞춤형 상자 크기와 라벨링 옵션을 포함한 맞춤형 포장 솔루션이 제공됩니다.
포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.
니켈 합금 RA 330 플레이트 FAQ
Q1: 니켈 합금 RA 330 플레이트의 주요 재료 특성은 무엇인가요?
A1: 니켈 합금 RA 330 플레이트는 일반적으로 약 35%의 니켈, 19%의 크롬 및 철의 균형으로 구성되어 있으며, 최대 2100°F(1149°C)의 우수한 고온 강도와 내산화성을 제공합니다. 극한의 열 조건에서도 안정적인 기계적 특성을 유지하여 왜곡과 스케일링을 최소화합니다. 또한 합금의 탄소 함량이 낮아 탄화물 침전을 줄여 용광로 부품 및 열교환기와 같은 응용 분야에서 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
Q2: 니켈 합금 RA 330 플레이트는 어떻게 취급하고 보관해야 합니까?
A2: 구조적 무결성을 유지하고 오염을 방지하기 위해 니켈 합금 RA 330 플레이트는 깨끗하고 비마모성 장갑이나 도구를 사용하여 취급해야 합니다. 표면 부식을 유발할 수 있는 이종 금속, 산 또는 염화물과의 접촉을 피하세요. 직접적인 습기나 마모성 요소가 없는 통풍이 잘되고 건조한 곳에 보관하세요. 적재가 필요한 경우 긁힘과 잠재적 손상을 방지하기 위해 보호용 분리기를 사용하세요.
Q3: 니켈 합금 RA 330 플레이트에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?
A3: 니켈 합금 RA 330 플레이트는 일반적으로 ASTM B511, ASTM B535 및 ASME SB-511과 같은 국제 규격을 충족합니다. 제조업체는 포괄적인 품질 관리를 보장하기 위해 ISO 9001 인증을 유지하는 경우가 많습니다. 또한 이러한 플레이트는 사워 가스 환경에 대한 NACE MR0175를 비롯한 추가적인 산업별 요구 사항을 준수할 수도 있습니다. 일반적으로 규정 준수와 신뢰성을 보장하기 위해 화학 성분, 기계적 특성 및 비파괴 테스트 결과를 자세히 설명하는 문서화된 밀 테스트 보고서가 제공됩니다.
관련 정보
1. 재료 특성 및 장점
니켈 합금 RA 330 플레이트는 고온에서 뛰어난 강도와 산화 저항성을 나타내므로 고온 응용 분야에서 업계에서 선호되는 제품입니다. 니켈, 크롬, 철의 균형 잡힌 구성 덕분에 이 플레이트는 극심한 열 순환에 노출되어도 구조적 무결성을 유지하고 스케일링을 방지합니다. 우수한 내식성은 산화 및 침탄 환경 모두에 적용되어 열악한 작동 조건에서도 신뢰성과 수명을 보장합니다.
또한 이 플레이트는 뛰어난 가공성을 자랑하여 필요한 경우 복잡한 형상으로 효율적으로 제작할 수 있습니다. 연성 특성 덕분에 성형 공정 중 균열의 위험이 적고 합금 원소가 고르게 분포되어 있어 전체 플레이트의 경도가 균일합니다. 용광로, 열교환기 및 석유화학 시설과 같은 까다로운 분야에서 니켈 합금 RA 330 플레이트는 장기간 최고의 성능을 유지하는 신뢰할 수 있는 선택으로 돋보입니다.
2. 첨단 산업에서의 응용 분야
용광로 제조업체는 지속적인 고온 노출을 견뎌야 하는 레토르트 및 컨베이어 시스템과 같은 핵심 부품을 제작할 때 니켈 합금 RA 330 플레이트를 사용합니다. 이 플레이트는 열 충격과 스케일링에 대한 저항성이 요구되는 산업에서 탄력적인 솔루션으로 사용되어 잦은 유지보수 및 교체 필요성을 줄여줍니다. 극한의 열과 부식성 환경을 모두 견딜 수 있기 때문에 소결 프로젝트, 화학 처리 공장 및 기타 까다로운 환경에 특히 적합합니다.
항공우주 기업들은 RA 330 플레이트를 엔진 지지 시스템과 배기 어셈블리에 통합하는 경우가 많은데, 이는 끊임없는 작동 스트레스에서도 기계적 안정성을 유지하는 합금의 이점을 활용하기 위해서입니다. 터빈 하우징에서 애프터버너 라이너에 이르기까지 이 플레이트의 가볍고 견고한 특성은 극심한 온도 변동에 직면하면서도 미션 크리티컬 부품이 높은 기능을 유지할 수 있도록 보장합니다. 따라서 항공우주 엔지니어들은 첨단 비행 시스템의 안전성과 효율성을 극대화하기 위한 이상적인 소재 솔루션으로 니켈 합금 RA 330을 높이 평가합니다.
사양
사양
|
값
|
밀도
|
0.287lb/in3
|
녹는 온도 범위
|
2450 - 2540°F
|
최대 인장 강도
|
85.0 ksi
|
0.2% 항복 강도
|
39.0 ksi
|
연신율
|
47%
|
면적 감소
|
65%
|
경도
|
70-85 로크웰 B
|
ASTM 입자 크기
|
4-7
|
에리히센 컵 깊이, 0.025인치 시트
|
0.3937인치
|
푸아송 비율
|
0.297
|
화학 성분
원소
|
최소
|
최대
|
Cr
|
18.0
|
20.0
|
Ni
|
34.0
|
37.0
|
Mn
|
-
|
2.0
|
Si
|
1.0
|
1.5
|
Cu
|
-
|
1.0
|
P
|
-
|
0.03
|
S
|
-
|
0.03
|
C
|
0.04
|
0.08
|
Fe
|
-
|
Bal.
|
*위의 제품 정보는 이론적 데이터를 기반으로 하며 참고용으로만 제공됩니다. 실제 사양은 다를 수 있습니다.