다이아몬드 온 실리콘 웨이퍼(DOS) 5x5mm 설명
다이아몬드 온 실리콘 웨이퍼(DOS) 5x5mm는 다이아몬드와 같은 표면 구조를 가진 탄소(C)와 실리콘(Si) 복합재를 사용하여 제작됩니다. 5mm x 5mm 치수는 표준 반도체 및 광학 계측 시스템과의 호환성을 보장합니다. 독특한 표면 형태는 반사율과 열 방출을 향상시키는 동시에 오염을 최소화하는 불활성 인터페이스를 제공합니다. 이러한 특성은 정밀 광학 애플리케이션과 반도체 공정 평가에 유용합니다.
다이아몬드 온 실리콘 웨이퍼(DOS) 5x5mm 애플리케이션
전자 제품
- 광학 센서 어셈블리의 캘리브레이션 웨이퍼로 사용되어 다이아몬드 코팅 표면을 활용하여 신호 왜곡을 줄입니다.
- 제어된 미세 구조로 신호 선명도를 개선하기 위해 포토닉 소자 제작의 기판으로 사용됩니다.
헬스케어
- 진단 이미징 시스템의 반사 소자로 사용되어 균일한 광학 특성을 활용하여 측정 정밀도를 향상시킵니다.
- 안정적인 열 프로파일과 표면 구성을 통해 캘리브레이션 정확도를 유지하기 위해 바이오 감지 장치에 사용됩니다.
산업
- 균일한 재료 구조를 이용하여 측정 일관성을 달성하기 위해 광학 계측 시스템에서 참조 표준으로 자주 사용됩니다.
- 반도체 공정 검증에서 테스트 웨이퍼로 적용되어 엔지니어링된 표면 마감을 통해 공정 편차를 감지합니다.
다이아몬드 온 실리콘 웨이퍼(DOS) 5x5mm 포장
웨이퍼는 기계적 충격과 공기 중 입자 오염을 줄이기 위해 정전기 방지 폼 안감 용기에 개별 포장됩니다. 각 유닛은 습기 차단 파우치 안에 밀봉되어 먼지가 없는 깨끗한 환경에서 실온에 보관됩니다. 특정 취급 및 보관 프로토콜을 충족하기 위해 요청 시 라벨이 부착된 구획 및 보조 보호 레이어와 같은 추가 맞춤 옵션을 사용할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
Q1: 다이아몬드 코팅 표면의 주요 광학적 이점은 무엇인가요?
A1: 다이아몬드와 같은 구조는 빛의 변조와 반사를 향상시키는 동시에 열 방출을 개선합니다. 이는 안정적이고 반복 가능한 반사 프로파일을 제공함으로써 광학 검사 시스템에 이점을 제공합니다.
Q2: 탄소와 실리콘의 복합적인 특성이 공정 통합에 어떤 영향을 미칩니까?
A2: 탄소와 실리콘의 조합은 경도와 열 전도성 사이의 균형을 제공하여 반도체 공정과의 호환성을 보장하는 동시에 표면 오염 위험을 최소화합니다.
Q3: 웨이퍼 가공 시 어떤 취급 주의 사항이 권장되나요?
A3: 취급 시 클린룸 프로토콜과 정전기 방지 도구를 사용하는 것이 좋습니다. 표면 무결성과 측정 정확도에 영향을 미칠 수 있으므로 기계적 충격과 습기에 노출되는 것을 피하십시오.
추가 정보
광학 응용 분야의 재료 과학은 종종 높은 수준의 표면 균일성과 제어된 미세 구조 특성을 요구합니다. 다이아몬드와 같은 탄소와 실리콘 기판의 통합은 엔지니어링 복합재가 반사율 및 열 관리에 대한 엄격한 요구 사항을 어떻게 해결할 수 있는지를 보여줍니다. 첨단 광학 시스템의 성능을 최적화하려면 구성 요소와 처리 기술 간의 상호 작용을 이해하는 것이 필수적입니다.
또한 표면 처리 및 박막 증착 기술에 대한 지속적인 연구를 통해 이러한 복합 웨이퍼의 특성을 지속적으로 개선하고 있습니다. 이러한 발전은 계측, 반도체 처리 및 고정밀 광학 어셈블리의 표준을 발전시키는 데 기여하여 상업 및 과학 환경 모두에서 응용 분야에 대한 광범위한 맥락을 제공합니다.