OP8250 실리콘 창(Si) Dia. 50.8mm x Thk. 3.0mm, AR 코팅

실리콘 창(Si) Dia. 50.8mm x Thk. 3.0mm, AR 코팅 설명

고순도 단결정 실리콘으로 제작된 이 창은 까다로운 광학 애플리케이션에서 탁월한 적외선 투과율과 열 안정성을 제공합니다. 직경 50.8mm, 두께 3.0mm의 이 제품은 구조적 무결성과 낮은 부피 흡수 사이의 최적의 균형을 제공합니다. 특수 반사 방지(AR) 코팅으로 표면 반사를 최소화하고 넓은 파장 범위에서 투과율을 극대화하여 성능을 더욱 향상시킵니다.

적외선 분광학, 열화상 및 레이저 기반 시스템에 이상적인 이 실리콘 창은 고온 및 고출력 조건에서 안정적인 내구성을 보여줍니다. 제조 과정에서 엄격한 품질 관리를 통해 표면 결함을 최소화하고 평탄도가 우수하며 정확한 측정을 위한 일관된 두께를 보장합니다. 중요한 연구 및 산업 애플리케이션에서 시스템 효율을 개선하고 오래 지속되는 성능을 위해 신뢰할 수 있는 실리콘 윈도우 솔루션에 투자하세요.

실리콘 창(Si) Dia. 50.8mm x Thk. 3.0mm, AR 코팅 애플리케이션

직경 50.8mm, 두께 3.0mm의실리콘 윈도우(Si) 는 반사를 최소화하면서 투과율을 극대화하는 고급 AR 코팅으로 설계되었습니다. 내구성과 열 안정성이 뛰어나 다양한 산업 분야의 까다로운 환경에 이상적입니다. 적외선 투명도가 넓어 산업, 연구 및 상업 분야에서 다양한 특수 용도로 사용할 수 있어 활용도가 더욱 높아졌습니다.

1. 산업용 애플리케이션

-애플리케이션 1: 실리콘의 안정성과 AR 코팅을 활용하여 반사를 최소화하고 광학적 선명도를 극대화하는 고온 제조 공정의 보호용 뷰잉 윈도우.

-애플리케이션 2: 레이저 절단 및 용접 인클로저, 창 두께와 내구성이 견고한 보호 기능을 제공하는 동시에 뛰어난 적외선 투과율을 보장합니다.

2. 연구 분야

-애플리케이션 1: 물리학 및 재료 과학 분야의 적외선 분석을 위한 분광학 장비로, 윈도우의 넓은 적외선 투명도를 활용합니다.

-애플리케이션 2: 고급 실험실 환경의 광학 센서 하우징으로, 창문의 정밀 광택 및 반사 방지 특성의 이점을 활용합니다.

3. 상업용 애플리케이션

-애플리케이션 1: 윈도우의 향상된 적외선 감도와 기계적 복원력을 활용한 열화상용 보안 카메라 하우징.

-애플리케이션 2: AR 코팅 실리콘이 구조적 강도를 유지하면서 뛰어난 선명도를 보장하는 이미징 시스템의 하이엔드 광학 장치.

실리콘 창(Si) Dia. 50.8mm x Thk. 3.0mm, AR 코팅 포장

실리콘 윈도우는 정전기 방지 필름으로 단단히 감싸고 폼 패딩 안에 넣어 긁힘과 충격을 방지합니다. 밀봉된 습기 방지 용기는 오염을 방지합니다. 먼지와 습기가 없는 깨끗하고 온도가 조절되는 환경에 보관하는 것이 가장 좋습니다. 취급 시 장갑을 착용하는 것이 좋습니다. 특정 배송, 브랜드 또는 추가 보호 요구 사항을 충족하기 위해 요청 시 맞춤형 포장 옵션을 제공할 수 있습니다.

포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.

실리콘 창(Si) Dia. 50.8mm x Thk. 3.0mm, AR 코팅 FAQ

Q1: 실리콘 창 (Si) Dia. 50.8mm x Thk. 3.0mm, AR 코팅의 주요 재료 특성은 무엇입니까?

A1: 실리콘 윈도우는 높은 굴절률(2µm에서 약 3.4), 우수한 열전도율 및 우수한 기계적 강도를 특징으로 합니다. 다른 적외선 소재에 비해 밀도가 낮기 때문에 경량 광학 시스템에 적합합니다. 또한 반사 방지(AR) 코팅으로 투과율을 높이고 표면 반사를 줄입니다. 작동 온도 범위가 최대 1,200°C인 이 창은 중적외선 및 원적외선 애플리케이션에 적합합니다.

Q2: 이 제품은 어떻게 취급하고 보관해야 하나요?

A2: 작업자는 얼룩과 오염을 방지하기 위해 보풀이 없는 깨끗한 장갑을 착용하고 실리콘 창을 취급해야 합니다. 실리콘은 깨지기 쉬우므로 과도한 힘을 가하거나 부품을 떨어뜨리지 않도록 주의해야 합니다. 충격과 긁힘으로부터 보호하기 위해 적절한 쿠션이 있는 깨끗하고 먼지가 없는 용기에 보관하세요. 습도가 조절된 환경을 유지하면 광학 성능을 연장하고 AR 코팅을 보호하는 데 도움이 됩니다.

Q3: 실리콘 창(Si) 직경 50.8mm x Thk. 3.0mm, AR 코팅에는 어떤 품질 표준과 인증이 적용되나요?

A3: 이러한 실리콘 윈도우는 일반적으로 광학 부품 사양에 대한 ISO 10110을 준수하며, 일관된 품질을 보장하기 위해 ISO 9001 인증 제조 공정에서 생산될 수 있습니다. 또한 많은 제조업체가 스크래치 디그 사양을 포함하여 표면 품질에 대한 MIL-PRF-13830B 지침을 따릅니다. 까다로운 애플리케이션의 광학 부품에 대한 업계 및 최종 사용자 요구 사항을 충족하기 위해 재료 추적성 및 코팅 성능 데이터와 같은 포괄적인 문서가 제공되는 경우가 많습니다.

관련 정보

1. 제조 공정

직경 50.8mm, 두께 3.0mm의 고품질 실리콘 윈도우(Si)를 생산하기 위해서는 신중한 웨이퍼 준비가 기본입니다. 초기 단계에서 실리콘 기판은 정밀하게 절단되고 표면 결함이 있는지 엄격하게 검사됩니다. 시작 재료가 엄격한 요구 사항을 충족하면 특수 연삭 및 연마 단계를 통해 창이 최적의 투명도와 강도를 지원하는 균일한 표면 마감을 달성할 수 있도록 합니다. 이러한 정밀한 치수 제어는 지정된 50.8mm 직경과 전체 배치에서 일관된 3.0mm 두께를 유지하는 데 필수적입니다.

증착 기술의 효율성은 이러한 실리콘 윈도우에 내구성 있는 반사 방지(AR) 코팅을 만드는 데 중요한 역할을 합니다. 전자빔 증착 또는 이온 보조 증착과 같은 진공 코팅 공정은 일반적으로 반사 손실을 줄이고 투과율을 향상시키는 얇고 균일한 층을 적용하는 데 사용됩니다. 코팅이 적용된 후 부품은 설계 허용 오차 및 성능 벤치마크 준수를 확인하기 위해 포괄적인 테스트를 거칩니다. 이 다단계 제조 시퀀스는 각 실리콘 창(Si) Dia. 50.8mm x Thk. 3.0mm, AR 코팅은 정밀도가 요구되는 애플리케이션의 요구 사항을 충족합니다.

2. 첨단 산업의 응용 분야

AR 코팅이 적용된 실리콘 윈도우의 광범위한 채택은 수많은 첨단 기술 분야에서 실리콘 윈도우의 필수적인 역할을 강조합니다. 광전자 제조업체는 중적외선 스펙트럼에서 실리콘의 유리한 전송 특성을 활용하여 적외선 이미징 장치에 이러한 윈도우를 자주 설치합니다. 3.0mm의 세심하게 설계된 두께와 50.8mm의 정밀한 직경은 광학적 선명도와 안정적인 기계적 안정성을 모두 요구하는 시스템 요구 사항과의 호환성을 보장합니다.

항공우주 및 방위 프로젝트의 성능 요구 사항을 충족하는 것도 이 실리콘 윈도우의 또 다른 핵심 강점입니다. 견고한 설계 덕분에 광학적 무결성을 손상시키지 않고 까다로운 환경 조건을 견딜 수 있습니다. 뛰어난 반사 방지 특성과 극한 온도에 대한 복원력이 결합되어 위성 센서, 라이더 시스템 및 고출력 레이저 어셈블리에 원활하게 통합할 수 있습니다. 이러한 고급 실리콘 윈도우는 일관된 고품질 이미징 및 신호 전송을 제공함으로써 최첨단 애플리케이션의 신뢰성을 크게 향상시킵니다.