RE7709 몰리브덴 레늄 합금 시트 Mo-41Re

몰리브덴 레늄 합금 시트 Mo-41Re 설명

몰리브덴 레늄 합금 시트 Mo-41Re는 극한의 온도에서 뛰어난 강도, 연성 및 안정성으로 잘 알려진 고성능 소재입니다. 41%의 레늄이 함유되어 있어 순수 몰리브덴의 기계적 및 열적 특성이 향상되어 크리프 저항성이 향상되고 열악한 화학 환경에서 내식성이 뛰어납니다. 이 시트는 ASTM B386 표준을 엄격하게 준수하여 특정 치수에 맞게 맞춤 제작할 수 있으므로 탁월한 제작 기술과 일관성을 보장합니다.

이 고급 합금은 신뢰성과 성능이 가장 중요한 항공우주, 전자 및 원자력 산업의 까다로운 응용 분야에 탁월한 선택입니다. 뛰어난 내구성과 변형에 대한 저항성으로 고응력 부품, 히터 및 지지 구조물에 사용하기에 적합합니다. 엄격한 품질 관리 조치를 통해 Mo-41Re 합금 시트는 가장 까다로운 작동 조건에서 강도와 다용도성 사이의 이상적인 균형을 제공합니다.

몰리브덴 레늄 합금 시트 Mo-41Re 응용 분야

몰리브덴 레늄 합금 시트(Mo-41Re)는 뛰어난 기계적 강도와 극한 온도에서의 복원력을 결합한 고성능 금속 소재입니다. 첨단 제조 분야에서 널리 사용되는 이 합금은 최첨단 전자 제품부터 견고한 화학 처리 시스템에 이르기까지 중요한 기능을 지원합니다. 까다로운 조건에서도 탁월한 신뢰성을 자랑하는 Mo-41Re는 항공우주, 의료 및 그 밖의 분야에서 혁신을 계속 만들어가고 있습니다.

1. 전자 애플리케이션

-고온 히터 필라멘트: Mo-41Re는 첨단 전자 기기의 열 스트레스에서도 일관된 작동을 제공합니다.

-회로 기판 열 스프레더: 이 합금은 고성능 전자제품에서 빠르고 효율적인 열 방출을 돕습니다.

2. 화학 처리 응용 분야

-부식 방지 용기: Mo-41Re는 거친 화학 환경을 견디며 반응 용기의 수명을 연장합니다.

-보호 라이너: 내구성이 뛰어난 이 합금은 화학적 또는 마모성 손상으로부터 시스템 구성 요소를 보호합니다.

3. 항공우주 분야

-내열 터빈 부품: Mo-41Re는 극심한 열과 압력 조건에 장시간 노출되어도 강도를 유지합니다.

-구조용 패스너: 고응력 조인트 및 고정 장치에 이상적이며 중요한 항공우주 조립품에 안정성을 제공합니다.

몰리브덴 레늄 합금 시트 Mo-41Re 포장

당사의 몰리브덴 레늄 합금 시트 Mo-41Re는 안전한 배송을 위해 패딩 폼과 견고한 골판지 상자 등 강력한 보호재를 사용하여 세심하게 포장됩니다. 진공 밀봉된 플라스틱 층은 산화를 방지하고 부식 방지 필름은 습기 및 공기 중 오염 물질에 대한 보호 기능을 추가합니다. 각 패키지는 특정 치수 또는 라벨링 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작할 수 있어 합금 시트 요구 사항에 맞는 안전한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.

몰리브덴 레늄 합금 시트 Mo-41Re FAQ

Q1: 몰리브덴 레늄 합금 시트 Mo-41Re의 주요 재료 특성은 무엇입니까?

A1: Mo-41Re는 순수 몰리브덴에 비해 고온 강도, 우수한 연성 및 우수한 용접성으로 잘 알려져 있습니다. 41%의 레늄을 첨가하면 기계적 특성이 향상되어 넓은 온도 범위에서 인장 강도와 연성이 향상됩니다. 또한 특정 가혹한 환경에서도 우수한 내식성을 발휘합니다. 낮은 증기압과 안정적인 화학성으로 인해 항공우주, 원자력 및 고온 산업 분야에 이상적입니다.

Q2: 몰리브덴 레늄 합금 시트 Mo-41Re를 제조하는 데 어떤 가공 방법을 사용할 수 있습니까?

A2: Mo-41Re 시트는 분말 야금 경로 또는 진공 아크 용융을 통해 생산한 후 원하는 두께를 얻기 위해 열간 및 냉간 압연할 수 있습니다. 중간 어닐링 단계는 응력을 줄이고 입자 구조를 최적화하기 위해 수소 또는 불활성 가스 분위기에서 수행되는 경우가 많습니다. 용접은 일반적으로 TIG 또는 전자빔 방식을 사용하여 수행됩니다. 가공에는 합금의 경도로 인해 특수 공구와 느린 이송 속도가 필요합니다.

Q3: 몰리브덴 레늄 합금 시트 Mo-41Re에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?

A3: 몰리브덴 및 레늄 제품에 대한 ASTM B386을 비롯하여 다양한 산업 사양이 Mo-41Re 시트의 생산 및 테스트에 적용됩니다. 제조업체는 항공우주 애플리케이션을 위한 AMS 사양에 따른 추가 요건을 충족할 수도 있습니다. 품질 보증에는 일관성과 신뢰성을 보장하기 위해 화학 성분 분석, 기계적 특성 테스트 및 비파괴 평가가 포함되는 경우가 많습니다. ISO 9001 또는 AS9100을 준수하여 엄격한 제조 및 문서 표준을 준수함을 확인하는 것이 일반적입니다.

관련 정보

1. 재료 특성 및 장점

몰리브덴 레늄 합금 시트 Mo-41Re는 고온에서도 일관되게 유지되는 강도와 연성의 독특한 균형이 특징입니다. 이러한 독특한 특성 조합 덕분에 항공 및 우주 탐사와 같은 까다로운 환경에서 탁월한 선택이 될 수 있습니다. 다양한 프로젝트 요구 사항에 맞는 맞춤형 치수를 갖춘 시트 형태는 정밀한 두께 옵션과 안정적인 표면 마감을 제공합니다. 41%의 레늄 함량으로 더욱 강조되는 견고한 기계적 성능은 극한의 작동 조건에서도 수명과 내식성을 지원합니다.

Mo-41Re 합금 시트는 열 안정성이 뛰어나기 때문에 장기간 사용에도 왜곡을 최소화하고 안정적인 성능을 보장합니다. 특히 진공 및 제어 대기 환경에서 변동하는 온도와 압력을 견딜 수 있는 능력은 첨단 제조 부문에서 그 중요성을 강조합니다. 이러한 복원력과 맞춤형 사이징이 결합되어 과학 연구, 산업용 프로토타이핑 및 기타 고난도 애플리케이션에서 최고의 솔루션으로 자리매김하고 있습니다.

2. 제조 공정

Mo-41Re 합금 시트의 세심한 생산에는 재료의 일관성과 순도를 유지하기 위한 일련의 정교한 작업이 포함됩니다. 합금 단계에서는 오염과 원치 않는 반응을 방지하기 위해 통제된 조건에서 정확한 양의 몰리브덴과 레늄을 결합합니다. 그런 다음 정교한 압연 기술을 통해 합금을 원하는 시트 두께로 만들어 최종 제품이 맞춤형 치수 사양과 일치하도록 합니다. 이러한 세심한 접근 방식은 시트의 전체 표면에 걸쳐 균일한 밀도와 입자 구조를 유지합니다.

우수한 인장 강도와 복원력 등 합금의 바람직한 특성을 안정화하고 향상시키기 위해 철저한 열처리 단계가 이어집니다. 최적의 결정성을 촉진하는 냉각 속도와 취급 절차에 특별한 주의를 기울여 중요한 애플리케이션에서 성능 이점을 제공합니다. 그 결과 항공우주 부품부터 첨단 의료 기기에 이르기까지 엄격한 산업 요구 사항을 충족하는 정밀하게 보정된 Mo-41Re 합금 시트가 탄생했습니다.