실리콘 카바이드 바, SiC 바 설명
실리콘 카바이드 바, SiC 바는 첨단 세라믹 가공 기술을 사용하여 3.22g/cm³의 밀도로 순도 99% 이상의 소재를 생산합니다. 이 바 형태는 열 및 기계적 응력 하에서 기하학적 안정성이 요구되는 애플리케이션을 지원합니다. 이 소재의 구성은 불순물 간섭을 최소화하며, 맞춤형 치수를 통해 엄격한 공차를 가진 시스템에 통합할 수 있습니다. 고유의 화학적 불활성 및 물리적 특성으로 인해 이 소재는 까다로운 산업 환경에 적합합니다.
실리콘 카바이드 바, SiC 바 애플리케이션
산업 응용 분야
- 고온 처리 시스템의 구조 부품으로 사용하여 소재의 고순도 및 균일한 미세 구조를 활용하여 열 응력 하에서 안정성을 확보할 수 있습니다.
전자 애플리케이션
- 전력 디바이스의 반도체 기판으로 사용하여 SiC의 일관된 밀도와 화학적 불활성을 활용하여 효율적인 열 방출을 달성합니다.
자동차 애플리케이션
- 엔진 시스템의 센서 케이싱 부품으로 사용되어 맞춤형 치수와 열악한 환경에 대한 소재 고유의 저항성을 활용하여 치수 안정성을 달성합니다.
실리콘 카바이드 바, SiC 바 포장
실리콘 카바이드 바는 정전기 방지 및 습기 방지 기능이 있는 밀봉 포장으로 포장된 후 폼 패딩 용기에 고정되어 물리적 충격을 최소화합니다. 내부 방진 가방과 견고한 외부 케이스가 오염을 방지합니다. 보관은 온도가 조절되고 습도가 낮은 환경에 보관해야 합니다. 요청 시 표시된 용기와 추가 완충층을 포함한 맞춤형 포장 옵션이 제공됩니다.
자주 묻는 질문
Q1: 일관된 순도 수준을 보장하기 위해 어떤 품질 관리 조치가 시행되나요?
A1: SAM은 미세 구조의 균일성을 확인하고 불순물 포함 여부를 감지하기 위해 제어된 소결 공정에 이어 상세한 SEM 분석을 사용하여 최종 제품의 일관된 순도와 성능을 보장합니다.
Q2: 실리콘 카바이드 바의 맞춤형 치수는 생산 과정에서 어떻게 지정할 수 있나요?
A2: 맞춤형 치수는 주문 과정에서 기술 도면과 정밀한 가공 공차를 통해 정의됩니다. 이러한 사양은 최종 사용 시스템과의 호환성을 보장하기 위해 제작 전에 검토 및 확인됩니다.
Q3: 실제 애플리케이션에서 고밀도 값은 어떤 이점을 제공하나요?
A3: 3.22g/cm³의 밀도는 열 응력 하에서 구조적 무결성과 예측 가능한 기계적 거동을 향상시키는 데 기여합니다. 이러한 일관성은 까다로운 작동 조건에서 견고한 세라믹 특성이 요구되는 애플리케이션에 매우 중요합니다.
추가 정보
실리콘 카바이드는 화학적 불활성 및 고온에 대한 내성으로 널리 연구된 세라믹 소재입니다. 고순도 및 안정적인 밀도와 같은 특성으로 인해 기계적 및 열적 스트레스가 만연한 혹독한 환경의 애플리케이션에 적합합니다. 이러한 일관된 소재 특성을 구현하기 위해서는 공정 중 세밀한 미세 구조 제어가 핵심입니다.
첨단 세라믹 분야에서 SiC 소재의 개발과 적용은 계속 발전하고 있습니다. 소결 기술 및 SEM 분석과 같은 품질 관리 방안에 대한 연구는 산업 및 전자 시스템에서 SiC의 성능을 최적화하는 데 도움이 됩니다. 이러한 지속적인 연구는 고성능 애플리케이션에 사용되는 소재를 개선하기 위한 광범위한 노력을 뒷받침합니다.