질화규소 본딩 실리콘 카바이드 튜브 SNBC 튜브 OD. 20 mm

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SC9859 질화규소 본딩 실리콘 카바이드 튜브 SNBC 튜브 OD. 20 mm

카탈로그 번호.	SC9859
재료	SiN, SiC
양식	튜브
밀도	≥2.67g/cm³

질화규소 본딩 실리콘 카바이드 튜브 SNBC 튜브 OD. 20mm는 고온 애플리케이션을 위한 고밀도 세라믹 구조를 달성하기 위해 SiN과 SiC의 복합재로 제조됩니다. Stanford Advanced Materials(SAM)는 정량적 SEM 검사를 통해 미세 구조 일관성을 모니터링하는 제어된 배치 공정을 사용합니다. 이 생산 공정은 상 균질성과 제어된 다공성을 강조하여 치수 정확도와 열 신뢰성을 보장합니다. SAM의 엄격한 사내 품질 관리는 재료 편차를 최소화하고 까다로운 환경에서 성능을 향상시킵니다.

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질화규소 본딩 실리콘 카바이드 튜브 SNBC 튜브 OD. 20 mm 설명

실리콘 질화물 본딩 실리콘 카바이드 튜브 SNBC 튜브 OD. 20mm는 질화규소(Si₃N₄)와 탄화규소(SiC)의 복합재를 사용하여 생산되며, SiC의 화학적 불활성과 SiN의 강도가 결합되어 있습니다. 20mm 외경으로 표준 산업용 튜브 피팅과의 호환성을 보장하며, 15W/(m-k)의 열전도율로 고온 환경에서의 열 방출을 지원하고, ≤1450℃의 작동 온도 제한으로 열 스트레스에서 안정적인 성능이 필요한 공정에 적합합니다.

질화규소 본딩 실리콘 카바이드 튜브 SNBC 튜브 OD. 20mm 애플리케이션

산업 공정
- 고밀도 구조와 열 관리 특성을 활용하여 고온 화학 공정에서 반응기 튜브로 사용되어 반응 환경을 제어할 수 있습니다.
- 열처리 용광로에 적용되어 온도 균일성을 조절하고 안정적인 전도성을 통해 정확한 열 프로파일을 보장합니다.

전자 및 반도체 장비
- 반도체 공정을 위한 열 관리 시스템의 구성 요소로, 엔지니어링된 복합 구조를 활용하여 효율적인 열 방출을 달성합니다.
- 고전력 장비에서 민감한 회로를 열 노출로부터 격리하기 위한 보호 장벽으로 자주 사용됩니다.

실험실 및 연구 환경
- 고온 재료 합성을 위한 실험 용기로 사용되며, 작동 한계와 전도도가 정의되어 있어 온도 구배를 정밀하게 제어할 수 있습니다.

질화규소 본딩 실리콘 카바이드 튜브 SNBC 튜브 OD. 20mm 포장

이 튜브는 쿠션이 있는 정전기 방지 포장재로 포장되어 기계적 손상을 방지하기 위해 견고하고 충격에 강한 용기 안에 들어 있습니다. 건조한 온도 조절 환경에 보관되며 오염을 방지하기 위해 밀봉되어 있습니다. 특정 보관 또는 운송 요건을 충족하기 위해 요청 시 방습 백 및 강화 용기와 같은 맞춤형 포장 옵션이 제공됩니다.

자주 묻는 질문

Q1: SiN과 SiC의 복합 구조가 고온 애플리케이션에서 튜브의 성능에 어떤 영향을 미치나요?
A1: 실리콘 질화물과 실리콘 카바이드의 조합은 구조적 무결성과 열 안정성을 향상시킵니다. 이 복합 소재는 열 충격을 최소화하고 급격한 온도 변화에 노출될 때 일관된 성능을 보장하며, 이는 산업 고온 환경에서 매우 중요합니다.

Q2: 이 튜브를 고열 시스템에 통합할 때 고려해야 할 요소는 무엇인가요?
A2: 사용자는 치수 정확도, 열 전도성 및 작동 온도 제한을 고려해야 합니다. 15W/(m-k) 전도도와 ≤1450℃ 제한은 튜브가 장시간 열 스트레스 하에서 구조적 무결성을 유지하면서 효과적인 열 분배를 지원하는 데 핵심적인 요소입니다.

Q3: 생산 과정에서 품질 관리 조치는 어떻게 이루어지나요?
A3: SAM은 정량적 SEM 검사와 제어된 배치 처리를 활용하여 미세 구조의 균질성과 상 분포를 모니터링합니다. 이러한 조치를 통해 중요한 특성의 변동성을 줄이고 튜브가 고온 성능에 대한 엄격한 산업 표준을 충족하는지 확인합니다.

추가 정보

SiN 및 SiC와 같은 세라믹 복합 재료는 열 안정성과 기계적 강도의 고유한 균형으로 널리 연구되고 있으며, 고유의 화학적 불활성 및 열 충격에 대한 저항성으로 인해 기존 재료가 극한 조건에서 고장날 수 있는 환경에서 유용합니다. 실리콘 질화물과 실리콘 카바이드의 통합은 두 세라믹의 상호 보완적인 특성을 활용하여 산업 공정 및 고온 연구 분야에서 응용할 수 있습니다.

복합 세라믹과 열 관리 간의 상호 작용을 이해하는 것은 산업 응용 분야의 재료 설계를 발전시키는 데 매우 중요합니다. 미세 구조 분석 및 소결 기술에 대한 지속적인 연구는 이러한 재료의 성능을 지속적으로 개선하여 다양한 산업 부문에서 보다 효율적이고 안정적인 시스템으로 이어지고 있습니다.