질화규소 본딩 실리콘 카바이드 튜브 SNBC 튜브 OD. 55 mm 설명
질화규소 본딩 실리콘 카바이드 튜브 SNBC 튜브 OD. 55mm는 열 응력 하에서 구조적 안정성을 강화하기 위해 SiN과 SiC를 결합한 복합 세라믹 튜브입니다. 외경이 55mm인 이 튜브는 고온 시스템에서 유체 또는 가스 흐름을 위한 정의된 채널을 제공합니다. 15W/(m-k)의 열전도율은 예측 가능한 열 전달을 보장하며, ≤1450℃의 작동 온도 제한은 엄격한 열 환경에 대한 적합성을 확인시켜 줍니다.
질화규소 본딩 실리콘 카바이드 튜브 SNBC 튜브 OD. 55 mm 애플리케이션
산업 장비
- 제어된 열전도도를 활용하여 마모를 줄이기 위해 고온 원자로의 라이너로 사용됩니다.
- 열처리 용광로의 도관으로 적용되어 안정적인 치수 특성을 활용하여 온도 구배를 관리합니다.
화학 처리 시스템
- 부식성 유체 이송 시스템의 구성 요소로 세라믹 복합재 강도에 의존하여 열 응력 하에서 무결성을 유지합니다.
- 정밀한 반응 조건을 달성하기 위해 열 안정성이 중요한 처리 장치에 자주 사용됩니다.
질화규소 본딩 실리콘 카바이드 튜브 SNBC 튜브 OD. 55mm 포장
튜브는 기계적 충격과 오염으로부터 보호하기 위해 쿠션이 있는 정전기 방지 캐리어에 밀봉된 습기 방지 백에 포장되어 있습니다. 각 유닛은 모양을 유지하고 표면 손상을 방지하기 위해 불활성 패딩으로 감싸고 견고한 용기에 넣습니다. 습도가 낮은 통제된 환경에 보관하는 것이 좋습니다. 요청 시 라벨 맞춤화 및 구획화 배열을 포함한 맞춤형 포장 옵션이 제공됩니다.
자주 묻는 질문
Q1: 본딩 공정은 튜브의 기계적 성능에 어떤 영향을 미치나요?
A1: 실리콘 카바이드에 실리콘 질화물을 핫 프레스 접착하면 열 충격과 기계적 응력에 대한 재료의 내성을 향상시키는 연동 미세 구조가 만들어집니다. 이 공정은 입자 경계의 약점을 최소화하여 주기적인 부하에서 일관된 성능이 요구되는 애플리케이션에 적합한 튜브입니다.
Q2: 어떤 보관 조건이 튜브의 특성을 유지하는 데 도움이 되나요?
A2: 튜브는 온도가 조절되고 습도가 낮은 환경에 보관해야 합니다. 급격한 온도 변화와 습기에 노출되지 않도록 하여 표면 열화나 치수 변화의 위험을 줄이세요. 적절한 포장은 운송 및 보관 중에 소재를 더욱 안전하게 보호합니다.
Q3: 특정 애플리케이션 요구 사항에 맞게 튜브를 맞춤 제작할 수 있나요?
A3: 치수 공차 및 표면 마감 조정과 같은 맞춤형 옵션을 사용할 수 있습니다. 고온 또는 부식이 심한 환경에서 정밀한 운영 요구 사항을 충족하기 위해 제어된 처리 절차를 통해 기술 사양을 수정할 수 있습니다.
추가 정보
질화규소 결합 실리콘 카바이드와 같은 세라믹 복합재는 열 안정성과 화학적 불활성이 요구되는 환경에서 큰 관심을 받고 있습니다. 이러한 소재는 SiN과 SiC의 장점을 결합하여 열 충격과 기계적 부하에 대한 저항성을 향상시킵니다. 연구자들은 이러한 특성을 더욱 향상시키기 위해 최적화된 처리 기술을 계속 연구하고 있습니다.
산업적 맥락에서 이러한 세라믹 소재의 통합은 고온 처리 및 운송 시스템의 혁신을 지원합니다. 이러한 복합재의 미세 구조적 거동을 이해하면 다양한 고응력 환경에서 성능 한계와 광범위한 적용 가능성에 대한 통찰력을 얻을 수 있습니다.