질화규소 본딩 실리콘 카바이드 빔 SNBC 빔 80 x 80 mm 설명
질화규소 본딩 실리콘 카바이드 빔 SNBC 빔 80 x 80mm는 실리콘 질화물과 실리콘 카바이드를 결합한 세라믹 부품입니다. 80 x 80mm 구성으로 정밀한 하중 지지 구조가 필요한 시스템에 쉽게 통합할 수 있습니다. 열전도율이 15W/(m-k), 작동 온도가 최대 1450℃인 이 빔은 엄격한 열 순환을 견딜 수 있도록 설계되어 까다로운 산업 환경에서도 성능 안정성을 보장합니다.
질화규소 본딩 실리콘 카바이드 빔 SNBC 빔 80 x 80mm 적용 분야
1.산업 공정 장비
- 고온 용광로에서 열전도 특성을 활용하여 치수 안정성을 유지하기 위한 구조적 지지체로 사용됩니다.
- 열처리 시스템의 하중 지지 요소로 사용되어 열 경사도를 관리하고 균일한 온도 분포를 보장합니다.
2.전자 냉각 시스템
- 전력 전자 어셈블리의 히트 스프레더로 적용되어 과도한 열 에너지를 방출하고 효율적인 열 전도성을 활용하여 과열 위험을 줄입니다.
- 집적 회로의 기계적 지지대 역할을 하여 고출력 애플리케이션에서 방열을 관리하면서 정렬을 확보합니다.
실리콘 질화물 본딩 실리콘 카바이드 빔 SNBC 빔 80 x 80mm 포장
빔은 운송 중 물리적 충격과 오염을 방지하기 위해 밀폐된 용기 안에 맞춤형 폼 인서트에 안전하게 포장되어 있습니다. 재료 특성을 보존하기 위해 포장에는 습도가 낮은 통제된 환경에서 보관하도록 명시되어 있습니다. 정전기 방지 소재를 사용하여 전하 축적을 줄였으며, 요청 시 라벨링 및 구획화를 위한 맞춤형 옵션도 제공합니다.
자주 묻는 질문
Q1: SiN과 SiC의 결합은 빔의 성능에 어떤 영향을 미치나요?
A1: SiN과 SiC 간의 제어된 결합은 균형 잡힌 기계적 강도와 향상된 열 전도성을 갖춘 복합체를 생성하며, 이는 고온에서 구조적 무결성을 유지하고 효율적인 열 전달에 필수적인 요소입니다.
Q2: 이 빔을 산업 시스템에 통합하기 위한 주요 고려 사항은 무엇인가요?
A2: 주요 고려 사항으로는 인접 소재와 열팽창 계수를 일치시키고 조립 시 빔의 치수를 맞추는 것이 있습니다. 일관된 밀도와 열 특성은 고온 환경에서 정밀한 하중 분포를 지원합니다.
Q3: 이 빔의 생산 과정에서 품질 관리는 어떻게 유지되나요?
A3: 품질 관리에는 엄격한 미세 구조 분석과 열화상을 통해 균일한 접합과 재료 일관성을 검증하는 작업이 포함됩니다. 제어된 핫 프레싱 및 생산 후 검사를 통해 밀도 및 열전도율과 같은 주요 매개변수가 지정된 표준을 충족하는지 확인합니다.
추가 정보
접합 실리콘 카바이드와 질화규소 같은 세라믹 소재는 열적, 기계적 안정성이 가장 중요한 곳에서 오랫동안 활용되어 왔습니다. 고유의 내구성과 고온 복원력으로 인해 정밀한 하중 지지와 효율적인 열 관리가 시스템 성능에 직접적인 영향을 미치는 산업 공정에 적합합니다.
최근 세라믹 본딩 기술의 발전으로 혼합 상 재료의 통합이 향상되어 복합 재료의 특성이 개선되었습니다. 이러한 발전은 다양한 산업 응용 분야에서 극한의 작동 조건에서도 성능을 유지하는 소재에 대한 수요 증가를 뒷받침합니다.