재결정 실리콘 카바이드 롤러 설명
재결정화 실리콘 카바이드 롤러는 약 2.7g/cm³의 밀도를 나타내는 고순도 SiC를 사용하여 제조됩니다. 사용자 정의 가능한 치수는 특정 공간 요구 사항을 가진 시스템에 쉽게 통합할 수 있습니다. 이 소재는 최대 1650℃의 작동 온도를 견딜 수 있어 열처리 애플리케이션에 적합합니다. 재결정화된 미세 구조는 기계적 스트레스와 열 순환을 견디도록 최적화되어 있어 고온의 산업 환경에서 기능적으로 적합합니다.
재결정화 실리콘 카바이드 롤러 응용 분야
1.전자 공정 장비
- 고온 용광로 시스템에서 이송 롤러로 사용되어 안정적인 미세 구조를 활용하여 균일한 열 분포를 달성합니다.
2.산업 자재 취급
- 자동화 생산 라인에서 내마모성 부품으로 적용되어 고순도, 고밀도 조성을 활용하여 일관된 재료 흐름을 유지합니다.
재결정화 실리콘 카바이드 롤러 패킹
재결정화 실리콘 카바이드 롤러는 오염과 기계적 손상을 완화하기 위해 밀봉된 정전기 방지 용기에 들어 있는 맞춤형 폼 인서트 안에 포장됩니다. 포장재는 물리적 특성을 보존하기 위해 저습도 실온 보관용으로 설계되었습니다. 표면 마모를 방지하기 위해 보호용 차단 필름과 쿠션이 포함되어 있습니다. 특정 취급 요건을 충족하기 위해 맞춤형 라벨링 및 구획화된 포장 옵션을 사용할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
Q1: 롤러에는 어떤 품질 관리 조치가 시행되나요?
A1: 생산 공정에는 표면 마감을 평가하고 미세 구조적 불일치를 감지하기 위해 주사 전자 현미경(SEM)이 통합되어 있습니다. 또한 재결정화 과정을 확인하기 위해 X-선 회절이 활용되어 재료가 고온 애플리케이션과 일관된 특성을 유지하는지 확인합니다.
Q2: 제조 과정에서 실리콘 카바이드의 순도는 어떻게 확인되나요?
A2: 순도는 유도 결합 플라즈마 광학 방출 분광법(ICP-OES) 및 밀도 측정과 같은 기술을 통해 확인됩니다. 이러한 방법은 원소 구성에 대한 정량적 분석을 제공하여 재료가 ≥99% 순도 사양을 충족하는지 확인합니다.
Q3: 롤러 치수에 대해 어떤 사용자 지정 옵션을 사용할 수 있나요?
A3: 정밀 가공 및 레이저 절단을 사용하여 특정 운영 요구 사항에 따라 치수를 맞춤화할 수 있습니다. 이러한 맞춤화를 통해 다양한 산업 공정 장비와의 호환성을 보장하고 공간 제약 조건을 준수할 수 있습니다.
추가 정보
실리콘 카바이드(SiC)는 뛰어난 경도, 열 전도성 및 열 충격에 대한 내성으로 인해 광범위하게 연구되고 있습니다. 재결정화 등의 공정을 통해 결정 구조를 변경하여 극한 조건에서 성능을 향상시킬 수 있어 산업 및 반도체 응용 분야에서 중요한 소재로 사용되고 있습니다.
세라믹 공정의 발전으로 SiC 부품의 재현성과 확장성이 향상되었습니다. 제어된 분위기 소결 및 고정밀 가공을 포함한 기술은 고온 산업 시스템의 기술적 요구 사항을 충족하는 일관된 특성을 구현하는 데 기여합니다. 이러한 맥락적 이해는 현대 엔지니어링 애플리케이션에서 소재의 역할을 강조합니다.