재결정화 실리콘 카바이드 디스크 설명
재결정화 실리콘 카바이드 디스크는 결함 밀도를 최소화하면서 결정성을 향상시키기 위해 제어된 열 공정을 사용하여 생산됩니다. 약 2.7g/cm3의 재료 밀도를 가진 이 디스크는 향상된 핸들링과 성능 안정성을 위해 최적화된 형태로 제작되었습니다. 최대 1650℃의 온도에서도 안정적으로 작동할 수 있어 열 스트레스를 받는 애플리케이션에 적합합니다. 사용자 정의 가능한 치수로 다양한 엔지니어링 시스템에 통합할 수 있습니다.
재결정화 실리콘 카바이드 디스크 응용 분야
전자 및 반도체 응용 분야
- 고출력 LED 시스템에서 히트 스프레더로 사용되어 SiC의 높은 열 전도성을 활용하여 효과적인 열 방출을 달성합니다.
- 전력 전자 모듈의 기판으로 적용되어 내구성이 뛰어난 미세 구조를 활용하여 높은 온도에서도 성능을 유지합니다.
산업 응용 분야
- 제어된 결정성을 활용하여 일관된 열 관리를 달성하기 위해 용광로 단열 시스템의 구성 요소로 사용됩니다.
- 고밀도 구조를 활용하여 마모가 심한 환경에서 내마모성 부품으로 적용되어 서비스 수명을 연장합니다.
재결정화 실리콘 카바이드 디스크 포장
디스크는 운송 중 기계적 스트레스와 오염을 완화하기 위해 쿠션이 있는 불활성 소재 안감 용기에 포장되어 있습니다. 정전기 방지 폼 인서트와 습기 방지 밀봉 백은 표면 무결성과 재료 순도를 유지합니다. 성능 특성을 보존하기 위해 온도 조절 보관을 권장합니다. 특정 물류 요건을 충족하기 위해 요청 시 구획화 및 특수 라벨링을 포함한 맞춤형 포장 옵션을 이용할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
Q1: 순도 99% 이상의 소재가 열 성능에 어떤 영향을 미치나요?
A1: 순도가 높으면 불순물로 인한 응력 농도가 감소하여 고온에서 안정적인 기계적 및 열적 특성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 분광 분석을 포함한 품질 평가는 실리콘 카바이드 매트릭스의 순도를 확인합니다.
Q2: 고온 애플리케이션에서 맞춤형 치수의 이점은 무엇인가요?
A2: 맞춤형 치수를 사용하면 기존 어셈블리에 정밀하게 통합할 수 있어 최적의 열 관리와 다양한 시스템 설계와의 호환성을 보장할 수 있습니다. 이러한 적응성은 디스크가 특정 엔지니어링 요구 사항을 충족할 수 있도록 보장합니다.
Q3: 생산 과정에서 어떤 품질 관리 조치가 시행되나요?
A3: 제조 공정에는 미세 구조 무결성과 치수 정확도를 확인하기 위해 전자 현미경과 열 분석을 이용한 주기적인 검사가 포함됩니다. 이러한 조치를 통해 디스크가 설계된 성능 매개변수를 유지하도록 보장합니다.
추가 정보
실리콘 카바이드(SiC)는 높은 열전도율과 뛰어난 기계적 강도로 잘 알려진 대표적인 세라믹 소재입니다. 재결정화는 입자 경계와 결함을 줄여 미세 구조를 개선하며, 이는 높은 열 및 기계적 부하를 받는 애플리케이션에 필수적인 요소입니다. 이 공정은 까다로운 환경에서 소재의 안정성을 향상시킵니다.
최근 세라믹 공정의 발전으로 SiC 부품의 결정 구조를 정밀하게 제어할 수 있게 되었습니다. 이러한 제어는 열 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 고온 용광로 및 연마 시스템을 포함한 산업 응용 분야에서 재료의 수명을 연장합니다.