반응 본딩 실리콘 카바이드 빔 70 x 50mm 설명
반응 결합 실리콘 카바이드 빔 70 x 50mm는 최소 순도 92%의 소결 실리콘 카바이드로 제작됩니다. 빔 형태와 정밀한 치수는 고온 환경의 구조 어셈블리와의 호환성을 보장합니다. 제어된 반응 본딩 공정은 미세 구조 결함을 최소화하여 기계적 무결성과 최대 1300℃의 내열성을 향상시킵니다. 이 소재의 고유한 화학적 불활성으로 인해 안정적인 열 관리 및 하중 지지가 필요한 애플리케이션에 적합합니다.
반응 결합 실리콘 카바이드 빔 70 x 50mm 애플리케이션
산업 응용 분야
- 치수 안정성과 열 허용 오차를 활용하여 일관된 하중 분포를 달성하기 위해 고온 용광로 어셈블리의 구조적 지지대로 사용됩니다.
- 연마 가공 장비의 내마모성 부품으로 적용되어 SiC의 화학적 불활성을 활용하여 성능 저하를 제한합니다.
전자 애플리케이션
- 반도체 공정 시스템에서 기판 홀더로 사용되어 고온 성능과 제어된 밀도를 활용하여 균일한 열 프로파일을 달성합니다.
- 반응 결합된 미세 구조를 활용하여 시스템 무결성을 유지하기 위해 고온 전자 테스트 설비에 활용됩니다.
반응 본딩 실리콘 카바이드 빔 70 x 50mm 포장
반응 본딩 실리콘 카바이드 빔 70 x 50mm는 기계적 손상과 오염을 방지하기 위해 밀봉된 재활용 가능한 용기 안에 폼 인서트와 정전기 방지 재료를 사용하여 포장됩니다. 이 포장은 운송 및 보관 중 환경적 요인을 제어하여 건조한 상온 환경을 권장합니다. 주문 요건에 따라 구획화된 배열 및 라벨링을 포함한 맞춤형 포장 옵션을 사용할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
Q1: 반응 본딩 공정은 빔의 기계적 특성에 어떤 영향을 미치나요?
A1: 반응 본딩 공정은 SiC 미세 구조를 개선하여 다공성을 줄이고 하중 지지력을 향상시킵니다. 그 결과 고온의 산업 환경에서 일관된 성능을 유지하는 데 중요한 내열성과 열 응력 하에서의 치수 안정성이 향상됩니다.
Q2: 생산 과정에서 어떤 품질 관리 조치가 시행되나요?
A2: SAM은 입자 구조와 순도 수준을 모니터링하기 위해 SEM 기반 검사와 함께 제어된 분위기 소결을 활용합니다. 이러한 조치를 통해 각 빔이 엄격한 치수 공차를 준수하고 지정된 ≥92% SiC 순도 및 밀도를 유지하여 성능 변동 위험을 줄입니다.
Q3: 특정 애플리케이션에 맞게 빔의 치수를 맞춤 설정할 수 있나요?
A3: 요청 시 치수에 대한 맞춤형 옵션이 제공될 수 있습니다. SAM은 각 문의를 평가하여 수정 사항이 반응 결합 공정이나 빔의 구조적 무결성에 영향을 미치지 않는지 확인하며, 수정된 주문에 대해서는 추가 시험 가동 및 검증 테스트를 수행합니다.
추가 정보
실리콘 카바이드는 높은 열 및 기계적 응력을 견디는 능력으로 재료 과학 분야에서 잘 알려져 있습니다. 화학적 불활성과 높은 열전도율로 인해 고성능 구조 부품 연구의 초점이 되고 있습니다. 반응 결합 방식은 고온에서 일관된 성능을 보장하는 데 중요한 미세 구조 결함을 줄임으로써 이러한 고유 특성을 향상시킵니다.
소결 및 검사 기술의 발전은 현대 세라믹 생산에 큰 영향을 미쳤습니다. SEM 분석과 같은 세부적인 품질 관리 관행은 재료 특성과 균일성을 최적화하는 데 도움이 됩니다. 이러한 엄격한 접근 방식은 산업 및 전자 환경 모두에서 정밀한 재료 성능과 장기적인 안정성이 필수적인 애플리케이션을 지원합니다.