반응 결합 실리콘 카바이드 튜브 OD. 60 mm 설명
반응 본딩 실리콘 카바이드 튜브 OD. 60mm는 반응 본딩 공정을 통해 제조된 탄화규소로 구성된 세라믹 부품입니다. 이 공정을 통해 최대 1300℃의 작동 온도에서 열 안정성과 기계적 성능을 향상시키는 제어된 미세 구조가 만들어집니다. 60mm의 OD 치수는 정밀한 튜브 치수가 필요한 산업용 시스템과의 호환성을 보장하며, 92% 이상의 순도와 ~3.0g/cm³의 밀도는 열 집약적이고 부식성이 강한 조건에서 예측 가능한 성능을 제공합니다.
반응 결합 실리콘 카바이드 튜브 OD. 60mm 애플리케이션
산업 공정
- 고온 저항성을 활용하여 안정적인 열 프로파일을 달성하기 위해 화학 반응기의 내화 라이너로 사용됩니다.
- 화학적 불활성을 활용하여 마모성 환경을 해결하기 위해 자재 취급 시스템에서 내마모성 가이드로 적용됩니다.
고온 장비
- 제어된 반응 결합 구조를 활용하여 고온에서 치수 무결성을 유지하기 위해 열처리 용광로에서 지지관으로 사용됩니다.
반응 결합 실리콘 카바이드 튜브 OD. 60mm 포장
튜브는 기계적 충격으로부터 보호하기 위해 폼 인서트가 있는 쿠션이 있는 정전기 방지 용기에 포장되어 있습니다. 방습 폴리 백에 밀봉되어 있으며 오염을 방지하기 위해 주변 온도를 조절하여 보관합니다. 포장에는 재료 사양과 취급 지침이 적힌 라벨이 포함됩니다. 특정 물류 요건을 충족하기 위해 추가 구획화 및 맞춤형 용기 치수를 포함한 맞춤형 포장 옵션을 사용할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
Q1: 반응 본딩 공정은 튜브의 미세 구조 안정성에 어떤 영향을 미치나요?
A1: 반응 본딩 공정은 미세 균열을 최소화하는 연속적인 SiC 네트워크를 형성합니다. SEM 이미징과 같은 품질 관리 수단을 사용하여 미세 구조의 균일성을 모니터링하여 고온 환경에서도 안정적인 성능을 발휘할 수 있도록 합니다.
Q2: 실리콘 카바이드 튜브의 권장 보관 및 취급 절차는 어떻게 되나요?
A2: 튜브는 습기 흡수 및 열 저하를 방지하기 위해 건조하고 온도가 조절되는 환경에 보관해야 합니다. 취급 절차에는 표면 손상 및 미세 구조적 결함의 위험을 줄이기 위해 쿠션이 있는 지지대와 정전기 방지 조치를 사용하는 것이 포함됩니다.
Q3: 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족하도록 튜브 치수 또는 사양을 맞춤화할 수 있나요?
A3: 치수 조정 및 맞춤형 소재 구성을 포함한 맞춤형 옵션을 사용할 수 있습니다. 고객은 정확한 운영 요구 사항을 충족하는 제품을 개발하기 위해 SAM과 특정 엔지니어링 요구 사항을 논의하는 것이 좋습니다.
추가 정보
실리콘 카바이드는 세라믹 산업에서 높은 열전도율, 화학적 불활성, 열충격에 대한 저항성으로 높은 평가를 받고 있습니다. 반응 결합 공정은 고온 및 부식성 응용 분야를 지원하는 제어된 미세 구조를 보장함으로써 이러한 특성을 향상시킵니다. 이러한 특성은 극한 조건에서의 성능이 중요한 산업에서 SiC 부품을 필수적으로 만듭니다.
반응 결합 실리콘 카바이드의 기본 재료 과학을 이해하면 열 및 기계적 응력 하에서 거동을 예측하는 데 도움이 됩니다. 가공 기술의 개선으로 재료 특성을 더욱 정밀하게 제어할 수 있게 되면서 SiC 세라믹에 대한 연구는 계속 발전하고 있으며, 까다로운 산업 환경에서의 사용 범위가 더욱 확대되고 있습니다.