인듐 로터리 타겟, 인 타겟 설명
인듐 로터리 타겟, 인 타겟은 인듐 박막 형성을 위한 물리적 기상 증착 시스템에 사용됩니다. 고순도 인듐(In)으로 제조된 로터리 구성은 고른 침식과 일관된 재료 출력을 보장합니다. 맞춤형 치수는 특정 장비 요구 사항을 수용하며, 제품은 제어된 진공 아크 용융 및 표면 프로파일링을 통해 처리되어 미립자 오염을 줄여 안정적인 박막 생산을 지원합니다.
인듐 로터리 타겟, 인 타겟 특성
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특성
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Value
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구성
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In
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순도
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≥99.99% 또는 맞춤형
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형태
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대상
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모양
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관형
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치수
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맞춤형
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밀도
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6.9 g/cm³
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융점
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156.6 °C
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*위 제품 정보는 이론적 데이터를 기반으로 하며 참고용으로만 제공됩니다. 실제 사양은 다를 수 있습니다.
인듐 로터리 타겟, 타겟 응용 분야
전자 및 반도체
- 평판 디스플레이 제조에서 회전식 구성을 활용하여 균일한 인듐 필름 증착을 달성하기 위한 스퍼터링 타겟으로 사용됩니다.
광전지
- 박막 태양전지 제조에서 타겟으로 적용되어 맞춤형 치수 설계를 통해 인듐 층 두께를 일정하게 유지합니다.
산업용 코팅
- 제어된 침식 프로파일을 활용하여 코팅 공정에서 증착 매체로 사용되어 필름 균일성을 향상시킵니다.
인듐 로터리 타겟, 인 타겟 패킹
인듐 로터리 타겟, 인 타겟은 정전기 방지 안감과 습기 차단 보호 기능이 있는 밀폐된 쿠션 용기에 포장되어 있으며, 운송 및 보관 중 기계적 손상과 미립자 오염을 방지하도록 설계되었습니다. 재료의 무결성을 보존하기 위해 서늘하고 건조한 환경을 권장 보관 조건으로 합니다. 특정 물류 요구 사항을 수용하기 위해 맞춤형 라벨링 및 특수 취급 옵션을 사용할 수 있습니다.
추가 정보
낮은 융점을 가진 전이 후 금속인 인듐은 가단성과 유리한 전기적 특성으로 인해 스퍼터링 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 박막 증착에 적용하려면 특히 반도체 및 광학 소자 제조에서 균일성과 접착력을 보장하기 위해 공정 파라미터를 신중하게 제어해야 합니다.
물리적 기상 증착 공정에서 타겟 설계의 역할을 이해하는 것은 필름 특성을 최적화하는 데 필수적입니다. SEM 및 표면 프로파일 측정과 같은 고급 분석 방법은 타겟 표면 품질을 평가하는 데 필수적이며, 재료가 최신 제조 기술의 정확한 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.