티타늄 합금봉, Ti 바 5등급, 10x10mm

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티타늄 합금

카탈로그 번호.	TM10124
표준	ASTM B348
양식	바
등급	Gr5

티타늄 합금 봉강, Ti Bar Grade 5, 10x10mm는 ASTM B348 표준에 따라 Ti-6Al-4V 합금으로 정밀하게 제조된 부품입니다. Stanford Advanced Materials(SAM)는 보정된 광학 방출 분광법과 초음파 검사를 활용하여 조성 및 치수 정확도를 검증합니다. 이 시설은 오염을 완화하기 위해 첨단 가공 및 환경 제어 기능을 통합하여 까다로운 엔지니어링 응용 분야에 대한 엄격한 기계적 성능 기준을 충족합니다.

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티타늄 합금봉, Ti 바 5등급, 10x10mm 설명

티타늄 합금봉, Ti 바 5등급, 10x10mm는 Ti-6Al-4V 합금으로 생산되어 강도와 무게의 균형 잡힌 조합을 제공합니다. 10x10mm 단면 치수는 표준 가공 설정과의 호환성을 보장합니다. 약 4.4g/cm³의 밀도와 약 1604℃의 융점을 가진 이 봉강은 인장 강도 ≥895MPa, 항복 강도 ≥120MPa, 최소 연신율 10%를 특징으로 하는 기계적 성능을 제공합니다. 제어된 합금 조성은 중요한 하중을 견디는 응용 분야를 지원합니다.

티타늄 합금봉, 티타늄 합금봉 5등급, 10x10mm 특성

특성	Value
공식	Ti-6Al-4V
형태	Bar
재질	티타늄 합금 5등급
상품	티타늄 합금
공차	ASTM B348에 따른 치수 공차
동의어	Ti-6Al-4V, 5등급 티타늄
Assay	ASTM B348 사양 준수
밀도	~4.4 g/cm³
융점	~1604℃
인장 강도	≥895 MPa
항복 강도	≥120 MPa
연신율	10% 분

*위 제품 정보는 이론적 데이터를 기반으로 하며 참고용으로만 제공됩니다. 실제 사양은 다를 수 있습니다.

티타늄 합금 바, 티타늄 바 5등급, 10x10mm 적용 분야

산업 응용 분야
- 조립 장비의 구조적 지지대로 사용되어 높은 인장 강도를 활용하여 하중 지지력을 확보하고 작동 중단을 줄입니다.
- 중장비의 패스너로 적용되어 제어된 합금 조성을 활용하여 응력 하에서 치수 안정성을 유지하여 공정 효율성을 향상시킵니다.

항공우주 분야
- 기체 구조의 부품으로 낮은 밀도를 활용하여 경량화를 달성하고 연비를 개선하는 데 사용됩니다.
- 항공우주 어셈블리의 브래킷으로 사용되어 높은 수율 성능을 활용하여 주기적인 하중 하에서 구조적 무결성을 보장합니다.

티타늄 합금 바, 티타늄 바 등급 5, 10x10mm 포장

봉강은 표면 오염을 최소화하기 위해 정전기 방지, 습기 차단 포장으로 밀봉된 부식 방지 용기에 포장되어 있습니다. 각 유닛은 운송 및 보관 중 기계적 손상을 방지하기 위해 쿠션 처리가 되어 있습니다. 지침에서는 재료의 특성을 보존하기 위해 건조하고 온도 조절이 가능한 환경을 유지할 것을 권장합니다. 특정 취급 및 물류 요구 사항을 수용하기 위해 맞춤형 라벨링 및 용기 크기 옵션을 사용할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

Q1: 생산 중에 치수 안정성은 어떻게 유지되나요?
A1: 제작 공정에서는 초음파 검사와 보정된 절삭 공구를 사용하여 10x10mm의 공차를 유지합니다. 이 품질 관리 프로세스는 ASTM B348 표준을 준수하여 정밀한 엔지니어링 애플리케이션에 필수적인 엄격한 치수 정확도를 유지합니다.

Q2: 티타늄 합금의 기계적 특성을 확인하는 테스트 방법에는 어떤 것이 있나요?
A2: SAM은 합금의 입자 구조를 평가하기 위해 현미경 평가와 함께 인장 및 항복 강도 테스트를 활용합니다. 이러한 제어된 테스트를 통해 재료가 고응력 애플리케이션에 대해 지정된 기계적 성능 매개변수를 충족하는지 확인할 수 있습니다.

Q3: 이 티타늄 합금 바를 최소한의 조정만으로 기존 가공 공정에 통합할 수 있나요?
A3: 예, 이 바의 Ti-6Al-4V 구성은 표준 가공 관행에 맞게 설계되었습니다. 균일한 미세 구조는 효율적인 절단 및 정삭 작업을 용이하게 하여 엔지니어링된 기계적 특성을 유지하면서 광범위한 후처리의 필요성을 줄여줍니다.

추가 정보

티타늄 합금, 특히 Ti-6Al-4V는 높은 중량 대비 강도 비율과 내식성으로 인해 다양한 엔지니어링 분야에서 널리 활용되고 있습니다. 열 및 기계적 응력 하에서 일관된 성능을 발휘하기 때문에 엄격한 재료 사양이 필요한 애플리케이션에 필수적입니다. 엔지니어는 제어된 합금 구성과 가공 기술을 이해하면 중요한 하중을 견디는 환경에서 이러한 소재의 사용을 최적화하는 데 도움이 될 수 있습니다.

전반적으로 가공 및 품질 관리의 발전으로 티타늄 합금의 소재 성능이 향상되었습니다. 다양한 응력 조건에서의 합금 거동에 대한 지속적인 연구는 산업 및 항공우주 분야 모두에서 설계와 통합을 개선하는 데 기여하고 있습니다.