티타늄 합금봉, Ti 바 12등급, 8x8 mm

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티타늄 합금

카탈로그 번호.	TM10135
표준	ASTM B348
양식	바
등급	Gr12

티타늄 합금봉, Ti Bar Grade 12, 8x8 mm는 ASTM B348 표준을 준수하는 정밀 가공된 티타늄 부품입니다. Stanford Advanced Materials(SAM)는 엄격한 재료 공차를 유지하기 위해 제어된 용융 관행과 XRF 성분 분석을 사용합니다. 제품은 엄격한 치수 및 기계적 테스트를 거쳐 미세 구조의 균일성을 제어합니다. SAM은 체계적인 공정 모니터링을 통해 생산 전반에 걸쳐 일관성을 검증하여 합금이 까다로운 기술 사양을 충족하는지 확인합니다.

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티타늄 합금봉, Ti 바 12등급, 8x8mm 설명

티타늄 합금봉, 티타늄 합금봉 12등급, 8x8mm는 제어된 합금 가공 기술을 사용하여 ASTM B348 표준 사양에 따라 제조됩니다. 단면 치수가 8x8mm이므로 정밀 가공 장비와의 호환성이 용이합니다. 소재의 밀도와 융점은 하중을 견디는 용도에 대한 평가를 지원하며, 인장 및 항복 특성은 적용된 응력 하에서 변형에 대한 필요한 저항력을 제공합니다. 균일하게 가공된 미세 구조는 엔지니어링 응용 분야 전반에서 일관된 성능을 제공합니다.

티타늄 합금봉, 티타늄 봉재 등급 12, 8x8mm 특성

특성	Value
공식	티타늄 기반 합금
형태	바
재질	티타늄 합금 12등급
상품	티타늄 합금 바
허용 오차	크기 허용 오차 ±0.1 mm
동의어	12등급 티타늄 바
Assay	ASTM B348 준수
밀도(g/cm³)	~4.5
융점(°C)	~1430
일반적인 크기	8x8 mm
인장 강도(MPa)	≥483
항복 강도(MPa)	≥345
연신율	18% 분

*위 제품 정보는 이론적 데이터를 기반으로 하며 참고용으로만 제공됩니다. 실제 사양은 다를 수 있습니다.

티타늄 합금 바, 티타늄 바 12 등급, 8x8 mm 애플리케이션

산업 응용 분야
- 높은 인장 특성을 활용하여 변형 문제에 대응하기 위해 하중 지지 프레임워크에서 정밀 가공된 부품으로 사용됩니다.
- 안정적인 항복 특성을 활용하여 과도한 굴곡을 완화하기 위해 가공 기계의 구조적 지지대로 적용됩니다.

항공우주 분야
- 기체 어셈블리의 패스너 요소로 사용되어 균일한 미세 구조를 활용하여 응력 분산 문제를 해결합니다.
- 높은 중량 대비 강도 성능을 제공하여 동적 하중 하에서 무결성을 유지하는 2차 구조의 핵심 부품으로 사용됩니다.

티타늄 합금 바, 티타늄 바 등급 12, 8x8mm 포장

티타늄 합금봉은 보호용 부식 방지 포장재로 고정되어 있으며, 운송 중 물리적 손상을 방지하기 위해 패딩 처리된 견고한 용기 안에 배치됩니다. 이 포장은 바의 재료 무결성을 보존하기 위해 습도 및 온도 조건을 제어합니다. 특정 보관 및 운송 요건을 충족하기 위해 불활성 가스 플러시 및 투명 라벨링을 포함한 맞춤형 포장 옵션을 제공하여 오염과 기계적 스트레스를 최소화합니다.

자주 묻는 질문

Q1: 생산 과정에서 어떤 품질 관리 조치가 시행되나요?
A1: 생산 과정에는 합금 조성을 확인하고 내부 결함을 감지하기 위한 초음파 검사 및 XRF 분석과 같은 비파괴 검사 방법이 포함됩니다. 이러한 조치를 통해 재료의 일관성과 ASTM B348 표준 준수를 보장합니다.

Q2: 합금의 미세 구조가 가공 성능에 어떤 영향을 미칩니까?
A2: 미세 구조가 제어되면 입자 분포가 균일해져 일관된 재료 제거율을 달성하고 공구 마모를 최소화할 수 있습니다. 이는 효율적인 가공과 완성 부품의 치수 정확도 향상으로 이어집니다.

Q3: 합금 바의 특성을 보존하기 위해 어떤 보관 조건이 권장되나요?
A3: 합금은 온도와 습도가 조절되는 깨끗하고 건조한 환경에 보관해야 합니다. 필요한 경우 밀봉 포장 및 불활성 가스 분위기와 같은 오염 방지 조치는 미세 구조적 무결성을 유지하고 산화를 방지하는 데 도움이 됩니다.

추가 정보

티타늄 합금은 뛰어난 중량 대비 강도 비율과 환경 열화에 대한 저항성으로 인해 기술 산업에서 오랫동안 가치를 인정받아 왔습니다. 티타늄 합금은 기계적 신뢰성과 구조적 무결성이 중요한 응용 분야에서 자주 사용됩니다. 야금 가공에 대한 연구는 고응력 상황에서 성능을 개선하기 위해 이러한 합금을 최적화하기 위해 계속되고 있습니다.

주사 전자 현미경 및 X-선 회절과 같은 재료 특성화 기술의 발전으로 티타늄 합금 미세 구조에 대한 이해가 깊어졌습니다. 이러한 인사이트는 향상된 공정 제어 및 예측 유지보수 전략을 촉진하여 다양한 엔지니어링 애플리케이션에서 티타늄 부품의 성능 일관성을 보장합니다.