TM7223 티타늄 시트(Ti 시트) 1등급, TA1, 3mm 두께

티타늄 시트(Ti 시트) 1등급, TA1, 3mm 두께 설명

TA1이라고도 하는 당사의 티타늄 시트(Ti 시트) 1등급은 뛰어난 내식성, 우수한 성형성 및 최적의 용접성을 제공합니다. 두께가 3mm이고 ASTM B265 표준에 따라 생산되는 이 상업용 순수 티타늄 시트는 가벼운 강도와 까다로운 조건에서도 작동하는 능력으로 높이 평가받고 있습니다. 또한 생체 적합성이 높아 의료 기기 및 임플란트에 이상적인 선택입니다.

항공우주 부문을 위한 내구성 있는 부품이 필요하든, 화학 공정을 위한 신뢰할 수 있는 소재를 찾든, 당사의 1등급 티타늄 시트는 뛰어난 성능을 제공합니다. 뛰어난 중량 대비 강도와 다양한 환경에서 입증된 내식성을 결합한 이 소재는 수명과 품질이 가장 중요한 중요 응용 분야에 적합합니다. 시간이 지나도 변함없는 탁월한 결과를 보장하는 TA1 티타늄 시트를 선택하세요.

티타늄 시트(Ti 시트) 1등급, TA1, 3mm 두께 적용 분야

TA1이라고도 하는 1등급 티타늄 시트는 뛰어난 내식성, 높은 중량 대비 강도, 생체 적합성으로 인해 널리 사용되고 있습니다. 3mm 두께의 이 시트는 비교적 가벼우면서도 까다로운 환경을 견딜 수 있습니다. 따라서 신뢰할 수 있고 내구성이 뛰어나며 다용도로 사용할 수 있는 소재가 필요한 산업 분야에서 신뢰할 수 있는 솔루션입니다. 다음은 몇 가지 주목할 만한 카테고리와 그 응용 분야입니다.

1. 항공우주 분야

- 기체 부품: 우수한 내식성으로 가벼운 구조물 지지력을 제공합니다.

- 엔진 부품: 높은 온도와 스트레스를 견디며 신뢰성을 향상시킵니다.

2. 화학 처리 애플리케이션

- 반응 용기: 산 및 기타 가혹한 화학 물질에 대한 탁월한 내성을 제공합니다.

- 열교환기: 부식 방지 특성으로 유지보수 필요성을 최소화합니다.

3. 의료 및 해양 분야

- 보철 임플란트: 환자의 안전을 위해 생체 적합성과 강도를 제공합니다.

- 잠수함 장비: 바닷물 부식을 방지하고 전체 선박 무게를 줄입니다.

티타늄 시트(Ti 시트) 1등급, TA1, 3mm 두께 포장

티타늄 시트는 깨끗한 상태와 내식성을 보장하기 위해 세심한 포장이 필요합니다. DHL은 각 1등급(TA1) 3mm 두께의 티타늄 시트를 특수 수분 차단 소재로 포장한 후 진공 밀봉하여 산화를 방지합니다. 추가 보호를 위해 견고한 목재 상자를 사용하거나 배송 요건에 따라 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 보호 필름 또는 방수 커버를 옵션으로 제공하여 보안을 강화하고 취급을 용이하게 하여 제품이 최상의 상태로 고객에게 도착할 수 있도록 합니다.

포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.

티타늄 시트(Ti 시트) 등급 1, TA1, 3mm 두께 FAQ

Q1: 티타늄 시트(Ti 시트) 등급 1, TA1, 3mm 두께의 주요 재료 특성은 무엇인가요?

A1: 티타늄 시트(Ti 시트) 등급 1, TA1은 내식성이 우수하고 연성이 좋은 상업적으로 순수한 티타늄입니다. 다른 티타늄 등급에 비해 강도는 상대적으로 낮지만 충격 인성과 성형성이 높습니다. 밀도는 약 4.51g/cm³이며 1660°C에 가까운 녹는점을 나타냅니다. 3mm의 두께로 다양한 용도에 안정적인 구조적 무결성을 제공합니다.

Q2: 이 티타늄 제품은 어떻게 가공하거나 제작할 수 있나요?

A2: 티타늄 시트 1등급은 전단, 레이저 절단 또는 워터젯 절단과 같은 방법으로 가공하여 정확한 치수를 얻을 수 있습니다. 냉간 압연, 굽힘 및 스탬핑을 통해 복잡한 모양을 만들 수 있습니다. 접합에는 고온에서 반응하는 티타늄의 특성으로 인해 TIG 또는 MIG 용접이 선호됩니다. 불활성 가스로 적절히 차폐하면 가공 및 제작 과정에서 오염을 최소화하고 용접 품질을 보장할 수 있습니다.

Q3: 티타늄 시트(Ti 시트) 등급 1, TA1, 3mm 두께에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?

A3: 티타늄 시트 등급 1은 티타늄 및 티타늄 합금 시트와 플레이트에 대한 ASTM B265와 같은 사양을 충족하는 경우가 많습니다. 제조 시설은 ISO 9001 인증을 보유하여 일관된 품질 관리를 보장할 수 있습니다. 추가 요구 사항으로는 항공우주 애플리케이션에 대한 AS9100 또는 압력 용기 사용에 대한 PED(압력 장비 지침)가 있을 수 있습니다. 일반적으로 규정 준수 및 추적성을 보장하기 위해 재료 테스트 보고서, 화학 성분 검사, 기계적 특성 검증이 제공됩니다.

관련 정보

1. 제조 공정

생산 초기 단계에서 1등급(TA1) 티타늄은 3mm 두께의 균일한 시트를 얻기 위해 면밀히 모니터링되는 조건에서 압연 및 성형됩니다. 오염을 방지하고 합금의 순도를 보호하기 위해 엄격한 온도 제어를 유지하여 일관된 입자 구조와 향상된 기계적 특성을 보장합니다. 특수 압연 공법을 통해 1등급(TA1) 티타늄을 정의하는 내식성과 고유 강도를 보존하여 다양한 산업에 적합한 고성능 시트를 생산합니다.

그런 다음 제조업체는 첨단 기계를 사용하여 3mm 두께의 티타늄 시트를 가장자리를 다듬고 표면을 매끄럽게 다듬어 엄격한 치수 허용오차를 충족하도록 정제합니다. 자동화된 검사 시스템이 표면의 결함을 검사하여 각 시트가 지정된 품질을 유지하도록 보장합니다. 제조 과정에서 이러한 세심한 조치는 화학 처리 공장에서 항공 우주 분야에 이르기까지 다양한 환경에서 탁월한 1등급(TA1) 시트를 생산하는 데 매우 중요합니다.

2. 대체 소재와의 비교 분석

내식성이 뛰어나고 중량 대비 강도가 유리한 3mm 두께의 1등급(TA1) 티타늄 시트는 열악한 환경이나 무게에 민감한 환경에서 스테인리스 스틸과 같은 소재보다 성능이 뛰어난 경우가 많습니다. 스테인리스 스틸은 초기 비용이 저렴하다는 이유로 자주 선택되지만 특수한 용도에서 1등급(TA1) 티타늄의 경량 특성과 부식 방지 특성을 따라갈 수는 없습니다. 이러한 장점으로 인해 티타늄 시트는 경량화와 장기적인 내구성이 중요한 산업 분야에서 특히 매력적입니다.

많은 엔지니어링 팀이 3mm 두께의 1등급(TA1) 티타늄 시트를 선택하여 수명 주기 비용을 절감하고 있는데, 이는 티타늄 시트의 탄력성이 교체 빈도를 낮추고 유지보수 필요성을 최소화하기 때문입니다. 특정 알루미늄 합금과 달리 티타늄은 극한 조건에 대한 내성이 뛰어나 서비스 주기가 길어져도 일관된 성능을 유지하는 경우가 많습니다. 따라서 특히 첨단 산업 분야에서 흔들림 없는 신뢰성에 의존하는 운영을 위해 1등급(TA1) 판재를 선택하는 것은 전략적인 선택이 될 수 있습니다.