(단종) TM7277 티타늄 잉곳(Ti 잉곳) 1등급, TA1

티타늄 잉곳(Ti 잉곳) 1등급, TA1 설명

당사의 티타늄 잉곳(Ti 잉곳) 1등급, TA1은 ASTM B348 표준을 충족하도록 세심하게 생산되어 다양한 까다로운 응용 분야에 안정적이고 일관된 제품을 보장합니다. 뛰어난 내식성과 강력한 중량 대비 강도 비율로 유명한 1등급 티타늄은 내구성과 성능이 가장 중요한 환경에 이상적입니다. 맞춤형 치수를 제공함으로써 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하여 균일한 입자 구조와 최적의 기계적 특성을 갖춘 소재를 제공합니다.

이러한 고순도 티타늄 잉곳은 항공우주, 의료 및 화학 가공 산업에서 탁월한 성능을 발휘하며 구조적 무결성을 유지하면서 가혹한 조건을 견뎌냅니다. 원자재 선택부터 최종 검사까지 엄격한 품질 관리 프로세스를 통해 국제 표준을 충족하는 제품을 보장합니다. 다음 프로젝트에서 뛰어난 성능, 신뢰성 및 장기적인 가치를 위해 티타늄 잉곳(Ti 잉곳) 등급 1, TA1을 선택하세요.

티타늄 잉곳(Ti 잉곳) 1등급, TA1 애플리케이션

TA1이라고도 하는 티타늄 잉곳(Ti 잉곳) 1등급은 뛰어난 내식성, 우수한 생체 적합성, 경량성이 특징이며, 특히 엄격한 품질 기준이 중요한 여러 산업 분야에서 매우 선호되는 소재입니다. 의료용 임플란트부터 산업용 장비에 이르기까지 1등급 티타늄은 강도와 연성의 신뢰할 수 있는 조합을 제공하여 중요한 응용 분야의 요구 사항을 충족합니다.

1. 의료용 애플리케이션

-수술용 임플란트: 생체 적합성 및 내구성으로 인해 고관절, 뼈판 및 기타 보철물에 활용됩니다.

-치과용 픽스처: 내식성과 알레르기 반응 최소화가 필수적인 치과용 포스트 및 임플란트에 적용

2. 산업 응용 분야

-화학 처리 장비: 부식을 최소화하기 위해 원자로 및 열교환기용으로 제작되었습니다.

-해양 하드웨어: 조선 및 해양 구조물에 사용되어 바닷물 환경에서 장기적인 성능을 발휘합니다.

3. 항공우주 분야

-기체 부품: 경량 및 고강도가 요구되는 구조 부품에 선택됨

-엔진 부품: 내열성이 중요한 컴프레서 블레이드 및 케이스에 활용됨

티타늄 잉곳(Ti 잉곳) 1등급, TA1 포장

각 1등급 티타늄 잉곳은 제품의 무결성을 보호하기 위해 폼 패딩 또는 버블 랩으로 보호된 진공 밀봉 부식 방지 백에 조심스럽게 포장됩니다. 포장 전에 부식 방지 코팅이 적용되어 배송 및 보관 중 장기적인 안정성을 보장합니다. 목재 상자나 강화 상자 등 특정 요건을 충족하는 맞춤형 포장 옵션이 제공되어 안전하게 적재하고 취급하기 쉬우며 외부 손상으로부터 최대한 보호할 수 있습니다.

포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.

티타늄 잉곳(Ti 잉곳) 1등급, TA1 FAQ

Q1: 티타늄 잉곳(Ti 잉곳) 1등급, TA1의 주요 재료 특성은 무엇인가요?

A1: 1등급 티타늄 잉곳(TA1)은 산소, 질소 및 철 함량이 낮아 성형성, 연성 및 용접성이 우수한 것이 특징입니다. 어닐링 상태에서 약 240MPa의 강도와 특히 산화 환경에서 뛰어난 내식성을 제공합니다. 밀도(4.51g/cm³)와 생체 적합성이 낮아 화학 공정, 항공 우주, 생의학 및 해양 분야에 적합합니다.

Q2: 티타늄 잉곳(Ti 잉곳) 등급 1, TA1에는 일반적으로 어떤 가공 방법이 사용되나요?

A2: 1등급 티타늄 잉곳 가공에는 일반적으로 연성을 유지하고 작업 경화를 줄이기 위해 세심하게 제어된 온도에서 단조, 압연 및 압출이 포함됩니다. 800°C에서 900°C 사이에서 열간 가공을 수행한 후 어닐링을 통해 응력을 완화하고 원하는 기계적 특성을 복원할 수 있습니다. 이러한 방법을 통해 일관된 미세 구조와 신뢰할 수 있는 치수 공차를 가진 바, 플레이트 및 튜브를 생산할 수 있습니다.

Q3: 티타늄 잉곳(Ti 잉곳) 등급 1, TA1에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?

A3: 1등급 티타늄 잉곳은 화학 성분, 기계적 특성 및 테스트 프로토콜을 정의하는 ASTM B348, ASTM B381 및 ASME SB-348과 같은 사양을 준수해야 합니다. 제조업체는 엄격한 품질 관리 시스템을 준수하기 위해 ISO 9001 또는 AS9100 인증을 유지하는 경우가 많습니다. 초음파 테스트 및 화학 분석과 같은 추가 검사를 통해 잉곳의 무결성을 확인하고, 타사 인증을 통해 추적성, 신뢰성 및 업계 규정 준수를 보장합니다.

관련 정보

1. 제조 공정

티타늄 잉곳(Ti 잉곳) 1등급, TA1을 잉곳 형태로 생산할 때는 온도, 압력, 대기 조건을 정밀하게 제어하는 것이 매우 중요합니다. 제조업체는 첨단 진공 아크 재용융 및 전자빔 용융 기술을 사용하여 불순물을 최소화하고 균일한 미세 구조를 구현하여 고품질의 제품을 생산할 수 있습니다. 주조 및 성형 과정에서 맞춤형 치수를 신중하게 결정하여 각 잉곳이 특수 용도에 대한 고객의 특정 요구 사항을 충족하도록 합니다.

후속 가공 단계에서 잉곳은 종합적인 열처리와 표면 컨디셔닝을 거쳐 전반적인 안정성과 내구성을 향상시킵니다. 화학 성분과 기계적 성능을 면밀히 모니터링하여 1등급(TA1) 티타늄 잉곳은 강도의 저하 없이 우수한 내식성과 용접성을 발휘합니다. 이러한 단계는 엄격한 검사 프로토콜과 결합되어 까다로운 분야에서 사용할 수 있는 일관되게 신뢰할 수 있고 균일한 소재를 확인합니다.

2. 첨단 산업 분야에서의 적용

항공우주, 생물의학 기술, 고성능 자동차 부품과 같은 핵심 분야에서 점점 더 그 가치가 높아지고 있는 1등급(TA1) 티타늄 잉곳은 이러한 첨단 응용 분야에 탁월한 특성을 제공합니다. 가벼운 무게와 뛰어난 내식성으로 마모를 최소화하고 열악한 환경에서도 작동 수명을 연장합니다. 또한 맞춤형 치수를 통해 엔지니어는 설계 전략을 최적화하여 최고 수준의 강도와 복원력을 유지하면서 과도한 재료 사용을 줄일 수 있습니다.

탁월한 생체 적합성을 인정받은 티타늄 잉곳은 정형외과용 임플란트를 비롯한 특수 의료 기기 제작에도 이상적입니다. 잉곳 형태는 성형 및 가공에 있어 다양한 기능을 제공하므로 컨셉에서 최종 제품까지 보다 효율적으로 전환할 수 있습니다. 이러한 적응성은 극한 조건에서 다양한 형태와 안정적인 성능을 필요로 하는 산업에 특히 유용하며, 1등급(TA1) 티타늄 잉곳이 글로벌 엔지니어링 환경에 제공하는 고유한 가치를 강조합니다.