티타늄 파우더 -325 메쉬 설명
당사의 티타늄 분말(-325 메쉬)은 순도 99% 이상의 뛰어난 순도를 제공하거나 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있어 다양한 고성능 응용 분야에 이상적입니다. 엄선된 티타늄 원료로 설계된 이 분말은 미세하고 일관된 입자 크기 분포를 자랑하며 유동성과 소결성을 향상시킵니다. 기계적 및 화학적 안정성이 뛰어나 항공우주, 자동차, 의료 산업과 같은 까다로운 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다. 엄격한 품질 관리 조치를 준수하는 당사의 생산 공정은 국제 표준을 충족하고 반복 가능한 결과를 제공하는 고품질 분말을 보장합니다. 뛰어난 내식성, 경량성, 생체 적합성 덕분에 3D 프린팅, 용사 코팅, 분말 야금 등 첨단 기술에 특히 유용합니다. 일관성, 신뢰성, 탁월한 재료 무결성을 갖춘 티타늄 파우더를 선택하세요.
티타늄 파우더 -325 메시 응용 분야
티타늄 분말(-325 메시)은 높은 중량 대비 강도, 내식성, 생체 적합성으로 널리 알려져 있어 첨단 제조 공정에 이상적입니다. 입자 크기가 매우 미세하기 때문에 이 파우더는 적층 제조, 분말 야금, 용사 등 다양한 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 복잡한 의료용 임플란트나 고성능 항공우주 부품을 생산할 때 티타늄의 고유한 특성은 내구성과 성능의 조화를 제공합니다.
1. 적층 제조 응용 분야
-3D 프린팅: 미세한 -325 메시 티타늄 분말을 사용하면 복잡한 부품을 층별로 정밀하게 제작할 수 있어 표면 마감이 우수하고 기계적 강도가 향상됩니다.
-선택적 레이저 용융: 티타늄은 밀도가 낮고 생체 적합성이 뛰어나 경량 구조물 및 맞춤형 임플란트에 적합합니다.
2. 분말 야금 응용 분야
-금속 사출 성형: 미세한 티타늄 입자는 공급 원료 전체에 균일한 분포를 보장하여 고밀도 및 향상된 치수 정확도를 가진 부품을 만들어냅니다.
-열간 등방성 프레스: 티타늄 분말 컴팩트를 고압과 고온에서 고밀도화하여 최적의 기계적 특성을 가진 그물 모양에 가까운 부품을 얻을 수 있습니다.
3. 열 스프레이 응용 분야
-플라즈마 스프레이 코팅: 티타늄의 내식성과 강한 접착력은 보호 및 내마모성 표면을 만드는 데 유리합니다.
-HVOF 코팅: 이 공정의 빠른 속도는 티타늄 분말이 조밀한 코팅을 형성하여 내피로성을 개선하고 부품 수명을 연장할 수 있습니다.
티타늄 분말 -325 메쉬 포장
티타늄 파우더 -325 메쉬의 각 배치는 내구성이 뛰어나고 습기에 강한 재료를 사용하여 조심스럽게 포장되어 공기나 습기에 대한 노출을 최소화합니다. 산화를 방지하기 위해 분말을 진공 상태로 밀봉하여 순도를 유지하고 오염을 방지합니다. 또한 사용자의 요구에 맞춘 불활성 가스 플러싱 및 맞춤형 포장 솔루션도 옵션으로 제공합니다. 이러한 조치는 제품 품질을 보존하고 유통기한을 연장하며 안전한 취급을 보장하는 데 도움이 됩니다.
포장: 진공 밀봉, 플라스틱 병 또는 맞춤형.
티타늄 분말 -325 메쉬 FAQ
Q1: 티타늄 분말 -325 메쉬의 주요 재료 특성은 무엇입니까?
A1: 티타늄 분말 -325 메쉬는 일반적으로 안정적인 산화물 층으로 인해 높은 중량 대비 강도 비율과 우수한 내식성을 나타냅니다. 평균 입자 크기 분포가 44미크론보다 미세하여 적층 제조, 분말 야금 및 표면 코팅과 같은 응용 분야에서 일관된 흐름과 균일한 패킹을 보장합니다. 또한 열팽창이 적고 생체 적합성이 우수하며 고온 환경에서도 기계적 무결성을 유지할 수 있어 항공우주 및 의료용으로 이상적입니다.
Q2: 티타늄 분말은 어떻게 가공하거나 제조할 수 있나요?
A2: 티타늄 분말 -325 메쉬는 3D 프린팅용 선택적 레이저 용융(SLM), 냉간 등압 프레스(CIP), 금속 사출 성형(MIM) 등 여러 방법을 사용하여 가공할 수 있습니다. 사용 전에 분말을 체질하거나 진공 건조하여 흐름의 일관성을 보장하고 수분 흡수를 최소화하는 경우가 많습니다. 통합 단계에는 산화를 줄이기 위해 온도, 압력 및 보호 분위기를 제어하여 고밀도의 기계적으로 견고한 티타늄 부품을 생산하는 과정이 포함됩니다.
Q3: 티타늄 분말 -325 메쉬에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?
A3: 티타늄 분말 -325 메쉬에는 ASTM F67 또는 생의학 응용 분야용 ASTM F1580과 같은 다양한 국제 표준 및 인증이 적용되어 화학 성분 및 기계적 특성 준수를 보장할 수 있습니다. 공급업체는 품질 관리를 입증하기 위해 ISO 9001 인증을 유지하는 경우가 많으며, 일부는 항공우주 요건에 대한 AS9100을 준수하기도 합니다. 중요한 산업에서는 재료 추적성, 로트 테스트, 분석 인증서(COA)를 포함한 철저한 문서화를 통해 일관된 파우더 품질과 성능을 더욱 검증합니다.
관련 정보
1. 원자재 - 몰리브덴 광석
몰리브덴은 광물 매장지입니다. 주로 다양한 추출 방법을 통해 가공되는 몰리브덴 광석에서 공급됩니다. Stanford Advanced Materials는 신뢰할 수 있는 공급업체로부터 고급 원료를 공급받아 분말 제품의 품질과 일관성을 보장합니다.
2. 분말 생산 방법
몰리브덴 분말을 생산하기 위해 원자화를 포함한 여러 가지 방법이 사용됩니다. 각 방법은 크기 분포, 모양 및 표면 특성과 같은 입자 특성이 다릅니다. 생산 방법은 의도된 응용 분야 요구 사항에 따라 선택됩니다.