열 분무용 티타늄 분말 2등급, TA2 설명
가장 까다로운 산업 요구 사항을 충족하도록 제작된 열분사 2등급(TA2) 티타늄 분말의 다목적성과 성능을 경험해 보세요. 순도 ≥99% 또는 고객의 사양에 맞게 맞춤화된 이 분말은 항공우주, 자동차 및 의료 분야에서 신뢰할 수 있는 부식 방지 코팅을 보장합니다. 엄격한 품질 관리 프로세스를 통해 일관되게 균일한 조성을 제공하므로 우수한 접착력과 내구성을 갖춘 견고한 고품질 코팅을 얻을 수 있습니다. 다양한 맞춤형 입자 크기로 제공되는 이 티타늄 분말은 플라즈마, HVOF, 콜드 스프레이를 포함한 다양한 용사 기술을 지원합니다. 당사의 세심한 생산 표준은 최소한의 불순물과 안정적인 입자 크기 분포를 보장하여 생산성을 높이고 재료 낭비를 최소화합니다. 엄격한 테스트와 국제 품질 표준 준수로 뒷받침되는 우수한 열 스프레이 성능을 위해 당사의 2등급 티타늄 분말을 선택하세요.
열분사 2등급, TA2 응용 분야용 티타늄 분말
내식성, 생체 적합성, 우수한 중량 대비 강도 비율로 잘 알려진 티타늄 2등급(TA2) 분말은 다양한 첨단 제조 방식에 매우 다양하게 활용됩니다. 순도와 균질성으로 인해 적층 제조, 분말 야금 및 용사 공정에 가장 적합한 후보입니다. 이 분말의 우수한 기계적 특성과 제어된 입자 크기 분포는 항공우주, 생물의학 및 산업 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
1. 적층 제조 애플리케이션
-3D 프린팅: TA2 파우더를 사용하면 항공우주 및 의료 분야에 적합한 경량, 고강도 부품을 생산할 수 있습니다.
-선택적 레이저 용융: 파우더의 균일한 입자 크기는 일관된 기계적 특성을 가진 조밀하고 결함 없는 부품을 만드는 데 도움이 됩니다.
-직접 금속 레이저 소결: 복잡한 형상에 이상적이며 높은 정확도와 설계의 자유를 보장합니다.
2. 분말 야금 응용 분야
-금속 사출 성형: TA2 파우더의 미세한 입자 크기는 낭비를 최소화하면서 복잡한 형상을 효율적으로 성형할 수 있도록 지원합니다.
-열간 등방성 프레스: 밀도 및 재료 강도의 균일성이 향상된 그물 모양에 가까운 부품을 생산합니다.
-프레스 및 소결: 티타늄의 우수한 특성을 유지하면서 부품의 대량 생산을 간소화합니다.
3. 용사 응용 분야
-플라즈마 스프레이 코팅: 기계 및 산업 부품에 내구성과 부식 방지 코팅을 제공합니다.
-HVOF 코팅: 까다로운 운영 환경에서 표면 경도와 내마모성을 향상시킵니다.
열분사 2등급, TA2 포장용 티타늄 분말
TA2(용사 등급 2)용 티타늄 분말은 습기 및 입자 오염을 방지하기 위해 고급 보호 재료를 사용하여 세심하게 포장됩니다. 분말은 순도를 유지하기 위해 진공 밀봉되며 불활성 가스 충전과 같은 산화 방지 조치가 포함되어 있습니다. 특정 용기 크기와 라벨링을 포함한 맞춤형 포장 옵션이 제공되므로 다양한 산업 요구사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 보장합니다.
포장: 진공 밀봉, 플라스틱 병 또는 맞춤형.
열 분무용 티타늄 분말 2등급, TA2 FAQ
Q1: TA2용 티타늄 분말의 주요 재료 특성은 무엇입니까?
A1: TA2용 티타늄 분말은 기계적 강도, 적당한 경도 및 우수한 내식성, 특히 염화물 함유 환경에서 탁월한 조합을 나타냅니다. 산소 함량을 엄격하게 제어하여 일관된 연성과 인성을 유지합니다. 공칭 밀도가 약 4.5g/cm³로 중량 대비 강도가 우수하여 항공우주, 의료 및 산업 분야에 적합합니다.
Q2: 티타늄 분말은 어떻게 가공하거나 제조할 수 있나요?
A2: 열분사의 경우, 티타늄 분말 2등급(TA2)은 일반적으로 고속 산소 연료(HVOF) 또는 플라즈마 스프레이 공정을 사용하여 적용합니다. 파우더는 균일한 입자 크기와 흐름 특성을 얻기 위해 세심하게 체질하고 혼합해야 합니다. 특정 화학적 특성을 달성하기 위해 사전 합금 또는 기계적 블렌딩을 사용할 수도 있습니다. 스프레이 후 열처리는 잔류 응력을 완화하고 코팅 접착력, 경도 및 구조적 무결성을 개선하기 위해 사용할 수 있습니다.
Q3: 열분사 2등급, TA2용 티타늄 분말에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용됩니까?
A3: TA2(열분사 2등급) 티타늄 분말은 일반적으로 화학 성분 및 기계적 특성에 대해 ASTM B348과 같은 국제적으로 인정받는 표준을 준수합니다. 제조업체는 일관된 품질 관리를 위해 ISO 9001 인증을 보유하는 경우가 많습니다. 항공우주 애플리케이션의 경우 추가 NADCAP 인증이 적용될 수 있습니다. 각 배치는 입자 크기 분포, 형태, 산소 함량 및 미량 원소에 대한 엄격한 검사를 거쳐 필수 사양 및 성능 기준을 준수하는지 확인합니다.
관련 정보
1. 원자재 - 몰리브덴 광석
몰리브덴은 다양한 산업 분야에 사용되는 귀중한 금속입니다. 채굴 및 가공 작업을 통해 광석에서 추출됩니다. Stanford Advanced Materials는 신뢰할 수 있는 공급업체로부터 고급 원료를 공급받아 분말 제품의 품질과 일관성을 보장합니다.
2. 분말 생산 방법
몰리브덴 분말을 생산하는 데는 원자화를 포함한 여러 가지 방법이 사용됩니다. 각 방법에 따라 크기 분포, 모양 및 표면 특성과 같은 입자 특성이 달라집니다. 생산 방법은 의도된 응용 분야 요구 사항에 따라 선택됩니다.