TS8017 열 분무용 티타늄 분말 2등급, TA2, 15-53 μm

열 분무용 티타늄 분말 2등급, TA2, 15-53 μm 설명

당사의 열분사용 티타늄 분말, 2등급(TA2)은 15-53μm의 일관된 입자 크기 범위와 높은 순도(≥99% 또는 맞춤형)를 제공합니다. 우수한 내식성과 뛰어난 중량 대비 강도 비율로 미세 조정된 이 파우더는 엄격한 성능 요구 사항을 충족하는 내구성 있는 코팅 및 부품을 제작할 수 있도록 지원합니다. 견고한 금속학적 특성으로 균일한 증착을 보장하고 다공성을 줄이며 접착력을 향상시켜 오래 지속되는 고품질 마감 처리가 가능합니다. 항공우주, 자동차 및 의료 분야에 이상적인 이 다용도 티타늄 분말은 국제 품질 표준을 준수하여 신뢰성과 반복성을 보장합니다. 첨단 생산 방식으로 입자 크기 분포를 엄격하게 제어하여 우수한 결합 강도와 재료 낭비를 최소화할 수 있습니다. TA2 티타늄 분말을 선택하여 열분사 공정에서 향상된 운영 효율성과 탁월한 결과를 누리십시오.

열 분무용 티타늄 분말 2등급, TA2, 15-53μm 응용 분야

입자 크기가 15-53μm인 TA2(열분사 2등급) 티타늄 분말은 우수한 강도, 생체 적합성 및 내식성을 제공하여 광범위한 산업 및 의료 분야에 이상적인 소재입니다. 입자 분포가 미세하여 특히 첨가제 제조, 분말 야금 및 열분사 공정에서 우수한 표면 마감과 향상된 기계적 특성을 보장합니다. 이 다용도 티타늄 분말은 구조 부품과 보호 코팅 모두에서 높은 성능을 제공합니다.

1. 적층 제조 응용 분야

-3D 프린팅: 정제된 입자 크기 범위는 고정밀 제작을 위한 뛰어난 유동성과 층 접착력을 보장합니다.

-레이저 금속 증착: 파우더의 균일한 형태는 다공성을 줄이고 증착된 구조의 기계적 신뢰성을 높입니다.

-전자빔 용융: 고온 안정성과 순도는 첨단 항공우주 부품의 부품 품질을 향상시키고 결함 형성을 최소화합니다.

2. 분말 야금 응용 분야

-금속 사출 성형: 미세한 분말 입자는 우수한 치수 정확도와 낮은 수축으로 복잡한 형상 형성을 가능하게 합니다.

-열간 등방성 프레스: 파우더의 고순도 및 엄격한 크기 제어로 내부 공극을 최소화하면서 조밀하고 견고한 부품을 제공합니다.

-프레스 및 소결: 우수한 압축성과 제어된 입자 분포로 균일한 치밀화를 촉진하여 일관된 기계적 강도를 제공합니다.

3. 열 스프레이 응용 분야

-플라즈마 스프레이 코팅: 파우더의 열 복원력과 내식성은 고온 장비의 보호층에 이상적입니다.

-HVOF 코팅: 고속 충격은 결합 강도와 내마모성이 향상된 고밀도 티타늄 코팅을 생성합니다.

-콜드 스프레이: 파우더의 연성 덕분에 저온 도포가 가능하여 재료 특성을 보존하고 산화를 줄일 수 있습니다.

열 분무용 티타늄 분말 2등급, TA2, 15-53μm 포장

티타늄 분말(TA2, 15-53 μm)의 각 선적은 건조함을 유지하고 산화를 방지하기 위해 견고한 진공 포장 폴리머 용기에 조심스럽게 밀봉됩니다. 추가적인 불활성 가스 플러싱과 습기를 흡수하는 건조제가 결합되어 추가적인 부식 방지 기능을 제공합니다. 파우더는 물리적 손상으로부터 보호하기 위해 패딩 처리된 충격 방지 포장에 담겨 있습니다. 특정 요구 사항을 수용하고 안전하고 효율적인 운송을 보장하기 위해 맞춤형 포장 크기와 라벨링을 사용할 수 있습니다.

포장: 진공 밀봉, 플라스틱 병 또는 맞춤형.

열 분무용 티타늄 분말 2등급, TA2, 15-53 μm FAQ

Q1: 열분사 2등급, TA2, 15-53μm용 티타늄 분말의 주요 재료 특성은 무엇입니까?
A1: 열분사 2등급(TA2) 티타늄 분말은 일반적으로 고순도, 강한 내식성 및 적당한 강도를 가지고 있습니다. 이러한 특성으로 인해 열분사 용도로 설계되어 열악한 환경에서도 견딜 수 있는 보호 코팅을 만드는 데 적합합니다. 파우더의 15-53μm 입자 크기 분포는 증착 시 일관된 공급, 용융 효율 및 우수한 접착력을 보장하여 단단히 결합되고 가볍고 견고한 표면층을 생성합니다.
Q2: 이 티타늄 분말은 어떻게 가공 또는 제조할 수 있습니까?
A2: 2등급 티타늄 분말의 열분사는 일반적으로 고온 및 제어된 액적 속도를 제공하는 플라즈마 또는 HVOF 공정이 포함됩니다. 분사 전에 분말을 지속적으로 건조하거나 조절하여 유동성 및 균일한 입자 분포를 보장해야 합니다. 증착 후 열처리 또는 표면 마감 단계를 통해 코팅 접착력, 밀도 및 미세 구조를 더욱 개선하여 까다로운 항공우주, 의료 및 산업 응용 분야에서 최적의 성능을 제공할 수 있습니다.
Q3: 열분사 2등급, TA2, 15-53μm의 티타늄 분말에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용됩니까?
A3: 2등급 티타늄 분말은 화학 성분 및 기계적 특성을 검증하기 위해 엄격한 ASTM B348 또는 이에 상응하는 티타늄 막대 및 분말 표준을 충족합니다. 또한 많은 공급업체가 제조 전반에 걸쳐 생산 관리 및 추적성을 관리하는 ISO 9001 인증을 유지하고 있습니다. 항공우주 및 산업용 애플리케이션에 일관된 품질, 순도 및 성능을 보장하기 위해 용사 공정에 대한 NADCAP 인증과 같은 추가 인증도 적용될 수 있습니다.

관련 정보

1. 원자재 - 몰리브덴 광석

몰리브덴은 다양한 산업 분야에 사용되는 귀중한 금속입니다. 채굴 및 가공 작업을 통해 광석에서 추출됩니다. Stanford Advanced Materials는 신뢰할 수 있는 공급업체로부터 고급 원료를 공급받아 분말 제품의 품질과 일관성을 보장합니다.

2. 분말 생산 방법

몰리브덴 분말을 생산하는 데는 원자화를 포함한 여러 가지 방법이 사용됩니다. 각 방법에 따라 크기 분포, 모양 및 표면 특성과 같은 입자 특성이 달라집니다. 생산 방법은 의도된 응용 분야 요구 사항에 따라 선택됩니다.