TS8018 열 분무용 티타늄 분말 2등급, TA2, 45-105 μm

열 분무용 티타늄 분말 2등급, TA2, 45-105 μm 설명

45-105 μm 입자 크기 범위를 가진 당사의 열 분무용 티타늄 분말 2등급(TA2)은 우수한 내식성, 높은 중량 대비 강도 및 뛰어난 내구성을 제공합니다. 다양한 용사 용도에 맞게 설계된 이 파우더는 입자 분포와 접착력이 균일하여 항공우주, 자동차 및 의료 기기 제조와 같은 산업에서 이상적인 선택입니다. 순도가 99% 이상이거나 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있는 당사의 파우더는 까다로운 조건에서도 안정적인 성능을 보장합니다. 엄격한 품질 관리 기준에 따라 제조되는 당사의 티타늄 분말은 엄격한 구성 및 공정 지침을 충족합니다. 우수한 기계적 특성과 일관된 벌크 밀도 및 유동 특성이 결합되어 최적의 코팅 성능과 표면 마감 결과를 보장함으로써 부품 수명을 연장하고 전반적인 제품 품질을 향상시킵니다.

열 스프레이용 티타늄 분말 2등급, TA2, 45-105μm 응용 분야

입자 크기가 45-105 μm인 2등급 TA2 티타늄 분말은 우수한 내식성, 생체 적합성 및 높은 중량 대비 강도를 제공합니다. 이러한 특성 덕분에 특히 적층 제조, 분말 야금 및 용사 공정에서 광범위한 산업 응용 분야에 다용도로 사용할 수 있는 제품입니다. 미세한 입자 크기 분포는 향상된 유동 특성을 보장하여 다양한 응용 분야에서 보다 일관되고 신뢰할 수 있는 결과를 얻을 수 있도록 합니다.

1. 적층 제조 응용 분야

-3D 프린팅: 파우더의 균일한 입자 크기는 층별 증착을 향상시켜 표면 마감과 기계적 강도가 뛰어난 부품을 생산합니다.

-파우더 베드 융합: 낮은 산소 함량은 조밀하고 결함 없는 부품을 촉진하여 중요한 항공우주 및 생물의학 분야에 매우 적합합니다.

-지향성 에너지 증착: 파우더의 안정적인 용융 특성으로 증착 속도를 정밀하게 제어할 수 있어 대형 티타늄 구조물의 수리 및 생산이 모두 가능합니다.

2. 분말 야금 응용 분야

-금속 사출 성형: 미세한 분말 크기는 바인더와의 균일한 혼합을 보장하여 소결성을 개선하고 최소한의 다공성으로 복잡한 기하학적 부품을 제작할 수 있도록 합니다.

-열간 등방성 프레스: 고순도와 일관성을 통해 강하고 부식에 강한 티타늄 부품을 그물 모양에 가깝게 생산할 수 있습니다.

-직접 통합: 뛰어난 흐름과 균일성으로 효율적인 통합을 지원하여 재료 낭비를 최소화하고 최종 부품 품질을 향상시킵니다.

3. 열 스프레이 응용 분야

-플라즈마 스프레이 코팅: 파우더는 거친 환경에서 우수한 내식성을 제공하는 조밀하고 보호적인 티타늄 층을 생성합니다.

-HVOF 코팅: 고속 도포는 파우더의 연성과 내산화성을 결합하여 견고하고 내마모성이 뛰어난 표면을 만듭니다.

-콜드 스프레이 증착: 저온 증착은 금속 특성을 보존하여 민감한 기판에 무결성 높은 코팅과 수리를 제공합니다.

열 스프레이용 티타늄 분말 2등급, TA2, 45-105 μm 포장

당사의 포장은 열분사 2등급(TA2), 45-105 μm의 티타늄 분말을 최대한 보호합니다. 각 배치는 고강도 보호 재료로 부식 방지 용기에 안전하게 밀봉되어 있습니다. 분말은 산소 노출을 최소화하기 위해 진공 포장됩니다. 불활성 가스 플러싱을 포함한 산화 방지 조치로 유통기한을 연장하고 일관된 품질을 보장합니다. 다양한 보관 및 운송 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 용기 크기 및 고객별 라벨링과 같은 맞춤형 포장 옵션을 사용할 수 있습니다.

포장: 진공 밀봉, 플라스틱 병 또는 맞춤형.

열 분무용 티타늄 분말 2등급, TA2, 45-105 μm FAQ

Q1: 열분사용 티타늄 분말 2등급, TA2, 45-105 μm의 주요 재료 특성은 무엇입니까?
A1: 45-105 μm 크기의 열분사용 2등급 티타늄 분말은 우수한 내식성, 적당한 강도 및 우수한 생체 적합성을 나타냅니다. 일반적으로 최소 99.2% 티타늄으로 구성되어 밀도가 낮고 열전도율이 우수한 것이 특징입니다. 상대적으로 높은 연성은 강한 접착력을 가진 코팅을 만드는 데 도움이 됩니다. 분말 입자는 구형 또는 구형에 가까운 형태를 유지하여 가공 중에 일관된 흐름 특성을 보장합니다.
Q2: 이 Ti 분말은 어떻게 가공 또는 제조할 수 있나요?
A2: 열 분무 응용 분야의 경우, 분말은 일반적으로 플라즈마 또는 HVOF(고속 산소 연료) 공정을 사용하여 입자를 녹여서 준비된 기판으로 밀어 넣습니다. 그릿 블라스팅이나 화학적 세척과 같은 적절한 전처리는 코팅 접착력을 향상시킵니다. 스프레이 후 열처리 또는 표면 마감을 수행하여 미세 구조를 더욱 최적화하고 다공성을 줄이며 전반적인 기계적 및 부식 특성을 개선할 수 있습니다.
Q3: 열분사 등급 2, TA2, 45-105 μm의 티타늄 분말에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용됩니까?
A3: 2등급 열분사용 티타늄 분말은 일반적으로 ASTM B348 또는 ASTM F67 화학 성분 요건을 준수합니다. 또한 제조업체는 품질 관리를 위해 ISO 9001을 준수하여 배치 추적성과 일관된 입자 크기 분포를 보장할 수 있습니다. 추가 사내 또는 타사 인증을 통해 산소 및 질소 함량을 검증하여 분말 순도를 보장합니다. 특수 애플리케이션의 경우 항공우주 또는 생물의학 표준 준수가 필요할 수 있습니다.

관련 정보

1. 원료 - 몰리브덴 광석

몰리브덴은 광물 매장지입니다. 주로 다양한 추출 방법을 통해 가공되는 몰리브덴 광석에서 공급됩니다. Stanford Advanced Materials는 신뢰할 수 있는 공급업체로부터 고급 원료를 공급받아 분말 제품의 품질과 일관성을 보장합니다.

2. 분말 생산 방법

몰리브덴 분말을 생산하기 위해 원자화를 포함한 여러 가지 방법이 사용됩니다. 각 방법에 따라 크기 분포, 모양 및 표면 특성과 같은 입자 특성이 달라집니다. 생산 방법은 의도된 응용 분야 요구 사항에 따라 선택됩니다.