WM7327 텅스텐 로드 및 텅스텐 바(고순도 W 로드 및 W 바) 7/8인치

텅스텐 로드 및 텅스텐 바(고순도 W 로드 및 W 바) 7/8인치 설명

당사의 고순도 텅스텐 로드 및 텅스텐 바는 7/8인치 직경으로 까다로운 산업 분야의 엄격한 응용 분야를 충족하도록 설계되었습니다. 프리미엄급 텅스텐으로 설계되고 ASTM B777 표준을 준수하여 생산되는 이 제품은 탁월한 밀도, 강도 및 내식성을 제공합니다. 높은 융점과 극한의 온도에서도 치수 안정성이 뛰어나 안정적인 성능이 중요한 항공우주, 군사, 의료 및 에너지 분야에서 사용하기에 이상적입니다.

엄격한 품질 관리 하에 제조되는 이 봉과 바는 일관된 기계적 특성을 나타내며 균일하고 오래 지속되는 내구성을 보장합니다. 완전 맞춤형 등급 옵션을 통해 특정 요구 사항에 맞게 성능을 최적화할 수 있으므로 정밀 기기, 방사선 차폐 및 첨단 기계에 원활하게 통합할 수 있습니다. 그 결과 최고 수준의 우수성을 충족하는 신뢰할 수 있는 텅스텐 솔루션이 탄생했습니다.

텅스텐 로드 및 텅스텐 바(고순도 W 로드 및 W 바) 7/8인치 애플리케이션

텅스텐 로드 및 텅스텐 바(고순도 W 로드 및 W 바) 7/8인치는 뛰어난 견고성, 높은 융점 및 내식성으로 잘 알려져 있습니다. 이 고급 소재는 극한의 조건에서도 강도와 내구성을 제공하여 다양한 산업 분야에서 널리 활용되고 있습니다. 다음은 텅스텐 로드와 바의 중요한 장점과 다용도성을 강조하는 세 가지 응용 분야입니다.

1. 전자 및 에너지 응용 분야

-X-선 타겟: 의료 영상 및 산업용 방사선 촬영에서 신뢰할 수 있는 성능을 위해 뛰어난 열 방출 및 밀도를 제공합니다.

-진공 전자 제품: 진공관 및 특수 전기 장비의 고온 조건에서 안정성과 성능을 유지합니다.

-이온 주입: 고온에서 도핑 물질의 정밀한 제어를 통해 반도체 공정을 지원합니다.

2. 항공우주 및 방위 애플리케이션

-로켓 엔진 노즐: 우주 임무에서 효율적인 추진을 위해 극한의 열과 기계적 스트레스를 견뎌냅니다.

-장갑 관통기: 첨단 방위 시스템 및 탄도 응용 분야에서 우수한 경도와 밀도를 제공합니다.

-고온 테스트 설비: 항공우주 부품 검증에서 극심한 열 사이클을 견뎌냅니다.

3. 산업 기계 애플리케이션

-용광로 가열 요소: 산업 및 연구 용광로에서 장시간의 고온 사이클을 견뎌냅니다.

-정밀 툴링: 일관된 가공 및 성형 공정을 위해 무거운 하중에서도 치수 안정성을 유지합니다.

-EDM 전극: 복잡한 부품 제작을 위한 정확한 고성능 방전 가공을 용이하게 합니다.

텅스텐 로드 및 텅스텐 바(고순도 W 로드 및 W 바) 7/8인치 포장

7/8인치 고순도 W 로드와 W 바를 포함한 모든 텅스텐 로드와 바는 진공 포장으로 세심하게 밀봉됩니다. 충격으로부터 보호하기 위해 폼이나 골판지 등 여러 겹의 보호재로 포장되어 있습니다. 또한 적절한 경우 부식 방지 코팅이 적용됩니다. 특정 취급 및 운송 요건을 충족하는 맞춤형 포장 솔루션을 제공하여 창고에서 최종 목적지까지 최고 수준의 제품 무결성을 보장합니다.

포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.

텅스텐 로드 및 텅스텐 바(고순도 W 로드 및 W 바) 7/8인치 FAQ

Q1: 텅스텐 로드 및 텅스텐 바 (고순도 W 로드 및 W 바) 7/8 인치의 주요 재료 특성은 무엇입니까?

A1: 텅스텐 로드 및 텅스텐 바 (고순도 W 로드 및 W 바) 7/8 인치는 매우 높은 밀도 (19.25 g / cm³)와 뛰어난 융점 (~ 3422 ° C)을 나타냅니다. 견고한 기계적 강도, 뛰어난 열 전도성, 열 크리프에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 불순물 함량이 최소화되어 치수 안정성과 내식성이 향상됩니다. 균일한 미세 구조는 반복적인 열 순환에서 안정적인 성능을 촉진하여 항공 우주, 전자 및 화학 처리와 같은 고온 응용 분야에 적합합니다.

Q2: 텅스텐 로드 및 텅스텐 바(고순도 W 로드 및 W 바) 7/8 인치는 어떻게 가공 또는 제조할 수 있습니까?

A2: 소결, 단조, 압연, 인발 등 다양한 방법을 통해 텅스텐 로드 및 텅스텐 바(고순도 W 로드 및 W 바) 7/8 인치를 제조할 수 있습니다. 텅스텐의 경도와 저온에서의 취성으로 인해 특수 카바이드 툴링으로 가공하는 것이 좋습니다. 용접이 가능하지만 산화를 최소화하기 위해 제어된 분위기가 필요합니다. 열처리 공정은 입자 구조를 개선하고 내부 응력을 완화하는 데 도움이 됩니다. 신중한 취급과 느린 가공 속도는 치수 정확도를 보장하고 공구 마모를 줄여줍니다.

Q3: 텅스텐 로드 및 텅스텐 바(고순도 W 로드 및 W 바) 7/8인치에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용됩니까?

A3: 이러한 텅스텐 로드와 바는 일반적으로 ASTM B777 또는 ASTM F288 표준을 준수하여 화학 성분, 밀도 및 기계적 특성을 제어합니다. 제조업체는 종종 ISO 9001 인증 품질 관리 시스템에 따라 운영하여 일관된 생산 관행과 완전한 추적성을 보장합니다. 항공 우주 애플리케이션에는 AS9100과 같은 추가 인증을 적용할 수 있습니다. 각 제품은 화학 분석을 사용하여 순도를 테스트하고 표준 측정 기술을 사용하여 밀도 검증을 수행하여 지정된 요구 사항의 준수 여부를 확인합니다.

관련 정보

1. 소재 특성 및 장점

뛰어난 복원력을 제공하도록 설계된 7/8인치 크기의 고순도 W 로드 및 W 바는 강한 압력 하에서도 변형에 대한 뛰어난 저항력을 발휘합니다. 고밀도 분자 구조로 부피 팽창을 최소화하여 극한의 열을 견디는 용도에 이상적인 옵션입니다. 견고한 내구성 외에도 텅스텐의 자연스러운 전도성과 열 안정성을 활용하여 다른 합금이 실패할 수 있는 조건에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있는 맞춤형 형상입니다.

고급 합금 기술을 활용하여 7/8인치 텅스텐 막대는 전체 길이에 걸쳐 균일한 조성을 유지하여 대체 소재에 비해 뚜렷한 기계적 이점을 제공합니다. 이러한 세심한 조성 제어는 또한 일관된 입자 구조를 제공하여 기계 가공성과 전반적인 정밀도를 향상시킵니다. 텅스텐의 근본적인 장점에 집중함으로써 제조업체는 산업 및 과학 응용 분야에서 텅스텐의 뛰어난 기계적 특성을 활용할 수 있는 기회를 열었습니다.

2. 품질 관리 조치

엄격한 프로토콜에 따라 각 7/8인치 텅스텐 로드와 바의 생산은 최종 포장 전에 여러 차례 검사를 거칩니다. 숙련된 기술자가 초음파 평가 및 마이크로미터 판독과 같은 고정밀 테스트를 사용하여 균일한 두께를 보장하고 숨겨진 결함을 감지합니다. 검사 프로세스의 모든 단계를 문서화함으로써 엔지니어는 맞춤형 등급 형상이 밀도, 순도 및 치수 정확도에 대한 엄격한 표준을 충족하는지 확인할 수 있습니다.

정교한 화학 분석을 활용하면 품질 인증 절차가 더욱 세분화됩니다. 실험실에서는 미세한 수준에서 텅스텐의 일관성을 확인하는 순도 평가를 실시하여 오염이나 불순물의 위험을 제거합니다. 최첨단 추적 시스템과 결합된 이러한 엄격한 품질 관리 조치는 7/8인치 크기의 각 고순도 W 로드 및 W 바가 해당 산업 사양을 완벽하게 준수한다는 확신을 제공합니다.