WM7354 텅스텐 와이어 로프 7*19 스탠드

텅스텐 와이어 로프 7*19 스탠드 설명

7×19 스트랜드 구성의 텅스텐 와이어 로프는 뛰어난 강도, 내구성 및 극한 조건에 대한 저항력을 위해 설계되었습니다. 높은 융점, 인장 강도, 내식성 등 텅스텐의 놀라운 특성 덕분에 이 와이어 로프는 항공 우주, 방위 및 산업 제조의 까다로운 응용 분야에 이상적입니다. 각 가닥을 정밀하게 꼬아 무거운 하중, 고온, 장시간 사용에도 성능 저하 없이 견딜 수 있는 와이어 로프를 만듭니다.

ASTM F288 품질 표준에 따라 제조된 당사의 7×19 텅스텐 와이어 로프는 안정적이고 일관된 성능을 보장하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다. 뛰어난 치수 정확도와 완벽한 구조로 가동 중지 시간과 유지 보수 비용을 줄이는 데 도움이됩니다. 당사의 텅스텐 와이어 로프를 선택하면 품질, 안전 및 수명에 대한 최고의 벤치 마크를 충족하는 제품에 투자하는 것입니다.

텅스텐 와이어 로프 7 * 19 스탠드 응용 분야

7 * 19 가닥 디자인의 텅스텐 와이어 로프는 높은 인장 강도와 내열성을 요구하는 다양한 산업 분야에서 사용되는 매우 견고하고 탄력적 인 소재입니다. 텅스텐의 기계적 특성과 로프의 편조 구조가 결합되어 까다로운 조건에서도 안정적인 성능을 보장하므로 항공 우주, 의료 및 산업 작업과 같은 까다로운 응용 분야에 매력적인 솔루션이 됩니다.

1. 항공우주 및 방위 애플리케이션

-정밀 제어 케이블: 비행 시스템 및 미사일 유도에서 정확한 정확도 제공

-위성 배치 메커니즘: 궤도 장비를 위한 안정적이고 가벼운 솔루션 제공

2. 의료 및 헬스케어 애플리케이션

-수술용 가이드 와이어: 복잡한 시술을 위한 유연성과 강도 유지

-정형외과용 지지 구조물: 임플란트 및 고정 장치를 위한 내구성 있는 보강재 제공

3. 산업 및 에너지 애플리케이션

-헤비 듀티 크레인 로프: 극한의 작업 환경에서 상당한 하중을 처리합니다.

-고온 용광로 서포트: 작동 수명 연장을 위한 열 스트레스 저항

텅스텐 와이어 로프 7 * 19 스탠드 포장

모든 텅스텐 와이어 로프 7 × 19 스트랜드는 안전한 취급 및 운송을 보장하기 위해 세 심하게 포장됩니다. 개별적으로 보호 필름으로 포장하고 진공 밀봉 파우치에 넣은 다음 튼튼한 골판지 외부 상자 안에 쿠션을 넣어 습기와 손상을 방지합니다. 부식 방지를 위해 녹 방지 봉투가 포함되어 있습니다. 요청 시 고유한 요구 사항을 충족하기 위해 브랜드 노출 또는 특수 용기 크기와 같은 맞춤형 포장 솔루션을 제공합니다.

포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.

텅스텐 와이어 로프 7 * 19 스탠드 FAQ

Q1 : 텅스텐 와이어 로프 7 * 19 스탠드의 주요 재료 특성은 무엇입니까?

A1 : 텅스텐 와이어 로프 7 * 19 스탠드는 뛰어난 인장 강도, 약 3,422 ° C의 높은 융점 및 열 크리프에 대한 뛰어난 저항으로 평가됩니다. 각 가닥은 극한의 온도와 하중에서도 뛰어난 안정성을 제공하는 미세한 텅스텐 필라멘트로 구성되어 있습니다. 또한 텅스텐의 낮은 증기압과 내식성으로 인해 이 와이어 로프는 항공 우주, 방위 및 산업용 난방 애플리케이션과 같은 까다로운 환경에 이상적입니다.

Q2:이 텅스텐 와이어 로프 7 * 19 스탠드는 어떻게 가공하거나 제작할 수 있습니까?

A2 : 텅스텐 와이어 로프 7 * 19 스탠드의 제조에는 일반적으로 텅스텐 필라멘트의 정밀 드로잉이 포함 된 다음 7 * 19 구성으로 조심스럽게 비틀거나 땋는 작업이 포함됩니다. 고급 열처리를 통해 기계적 특성을 향상시킬 수 있으며, 로프 세그먼트를 결합하기 위해 레이저 또는 전자빔 용접을 사용하는 경우가 많습니다. 다이아몬드 또는 카바이드 툴링으로 가공하는 것이 권장되며, 모든 성형 공정은 텅스텐의 부서지기 쉬운 특성과 높은 경도를 고려해야 합니다.

Q3: 텅스텐 와이어 로프 7*19 스탠드에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용됩니까?

A3 : 텅스텐 와이어 로프 7 * 19 스탠드는 종종 텅스텐 산업 사양에 대한 ASTM B760과 같은 표준을 준수하여 순도 및 기계적 성능을 보장합니다. 또한 많은 제조업체는 항공 우주 고객에게 공급할 때 품질 관리 시스템 및 AMS(항공 우주 재료 사양)에 대한 ISO 9001을 준수합니다. 인증에는 일반적으로 재료 구성 보고서, 인장 강도 데이터 및 치수 정확도가 포함됩니다. 또한 엄격한 검사 프로토콜과 추적성 절차를 통해 제품의 신뢰성과 일관성을 보장합니다.

관련 정보

1. 제조 공정

7*19 스탠드 구성의 텅스텐 와이어 로프는 최적의 성능을 보장하기 위해 일련의 정밀한 단계를 거칩니다. 로프 내의 각 와이어는 균일한 두께를 제공하는 특수 금형을 통해 텅스텐을 인발하여 형성되며, 한 번들당 19개의 개별 와이어가 포함된 7개의 번들 구조로 꼬을 수 있도록 가닥을 준비합니다. 이 단계에서 고온 저항성과 뛰어난 인장 강도가 유지되어 까다로운 애플리케이션을 견딜 수 있는 견고한 제품이 탄생합니다.

최종 조립 과정에서 세심하게 준비된 전선은 장력과 정렬을 관리하는 엄격한 매개변수에 따라 통제된 환경에서 서로 얽혀 있습니다. 이 공정은 로프의 뛰어난 내구성을 보장할 뿐만 아니라 7*19 스탠드 전체에 걸쳐 일관된 나선형 형상을 보장합니다. 텅스텐 고유의 내식성과 결합하여 완성된 와이어 로프는 극한의 작동 조건에 노출되었을 때 놀라운 안정성을 발휘합니다.

2. 품질 관리 조치

7*19 스탠드가 있는 텅스텐 와이어 로프에서 흔들리지 않는 신뢰성을 달성하려면 여러 검사 지점에서 포괄적인 검사가 필요합니다. 비파괴 평가 및 컴퓨터 직경 측정과 같은 특수한 테스트 방법을 사용하여 각 와이어가 엄격한 치수 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 엄격한 공차 유지에 중점을 두어 최종 제품이 다양한 산업 환경에서 효율적으로 작동하도록 보장합니다.

초기 평가 후 고급 야금 분석을 수행하여 와이어 모양과 직조 구조의 전반적인 무결성을 확인합니다. 정밀한 표면 검사를 통해 기능이나 수명을 저하시킬 수 있는 잠재적 결함을 감지합니다. 엄격한 품질 표준을 준수하고 최첨단 진단 기술을 채택함으로써 제조업체는 고응력 응용 분야에 대한 기대치를 지속적으로 능가하는 7*19 스탠드 치수의 텅스텐 와이어 로프를 제공합니다.