WM7680 텅스텐 합금 막대, 텅스텐 합금 막대 클래스 3, Dia. 0.500인치

텅스텐 합금 막대, 텅스텐 합금 바 클래스 3, Dia. 0.500인치 설명

직경 0.500인치의 이 텅스텐 합금 막대(클래스 3)는 뛰어난 밀도와 강도를 제공하여 극한 조건에서 고성능을 요구하는 응용 분야에 이상적입니다. ASTM B777의 엄격한 지침에 따라 제조된 이 막대는 최적의 내식성과 뛰어난 온도 안정성을 제공하여 까다로운 환경에서도 일관된 작동을 보장합니다. 표준 강철에 비해 밀도가 높아 효율적인 진동 감쇠와 향상된 열 관리가 가능하여 항공우주, 군사 및 산업 프로젝트에 선호되는 소재입니다.

정밀한 치수 공차와 신뢰할 수 있는 기계적 특성을 갖춘 이 텅스텐 합금 막대는 최고 품질 표준을 준수합니다. 견고한 구조와 일관성으로 평형추, 방사선 차폐 또는 특수 툴링에 사용되더라도 안전한 피팅과 뛰어난 내구성을 보장합니다. 압력 하에서 작동하도록 설계된 이 클래스 3 텅스텐 합금 바는 최고 수준의 성능과 수명을 원하는 전문가에게 탁월한 투자입니다.

텅스텐 합금 막대, 텅스텐 합금 바 클래스 3, Dia. 0.500 인치 응용 분야

0.500인치 직경의 클래스 3 텅스텐 합금 로드와 바는 뛰어난 밀도, 강도, 내구성 및 기계 가공성으로 인정받고 있습니다. 우수한 기계적 성능, 높은 융점 및 내식성으로 인해 까다로운 환경에 이상적입니다. 이러한 특성 덕분에 극한 조건에서의 성능이 필수적인 방위, 금속 성형, 전자 등의 산업에서 탁월한 성능을 발휘합니다.

1. 방위 및 탄도 애플리케이션

-운동 에너지 관통기: 높은 밀도와 강도로 장갑을 효과적으로 관통할 수 있습니다.

-군사 장비의 카운터웨이트: 극한의 작동 조건에서 균형과 안정성을 유지합니다.

2. 금속 성형 및 툴링

-펀치 및 다이: 고압 성형 공정에서 금속의 정밀한 성형을 지원하는 봉재와 금형.

-압출 부품: 탁월한 내마모성으로 다이캐스팅 및 단조 환경에서 사용 수명을 연장합니다.

3. 고온 및 전기 애플리케이션

-방사선 차폐: 밀도와 구조적 안정성이 뛰어나 엑스레이 및 감마선으로부터 섬세한 부품을 보호합니다.

-EDM 전극: 텅스텐 합금의 열 및 전기 전도성은 정확한 절단과 우수한 표면 마감을 보장합니다.

텅스텐 합금 막대, 텅스텐 합금 바 클래스 3, Dia. 0.500 인치 포장

각 텅스텐 합금 막대, 텅스텐 합금 바 클래스 3, Dia. 0.500 인치는 긁힘과 찌그러짐을 방지하기 위해 보호 폼으로 조심스럽게 포장됩니다. 그런 다음 부식 및 환경 손상으로부터 보호하기 위해 방습 포장으로 진공 밀봉됩니다. 제품 수명을 연장하기 위해 추가적인 부식 방지 조치를 적용합니다. 특수 라벨링, 맞춤형 박스 크기, 강화 쿠션 등 고객의 특정 요구 사항에 맞는 맞춤형 포장 솔루션도 제공됩니다.

포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.

텅스텐 합금 막대, 텅스텐 합금 바 클래스 3, Dia. 0.500 인치 FAQ

Q1: 텅스텐 합금 막대, 텅스텐 합금 바 클래스 3, Dia. 0.500 인치?

A1: 텅스텐 중합금 막대(클래스 3)는 약 17g/cm³의 고밀도, 우수한 인장 강도 및 우수한 경도를 나타내며 탁월한 내마모성을 제공합니다. 열팽창이 적고 열전도율이 높아 까다로운 환경에 적합합니다. 또한 이 제품은 순수 텅스텐에 비해 우수한 가공성을 제공하며 고온과 강한 응력 하에서도 안정적인 기계적 특성을 유지합니다.

Q2: 이 텅스텐 제품은 어떻게 가공하거나 제작할 수 있습니까?

A2: 이 텅스텐 중합금은 선삭, 밀링 또는 드릴링과 같은 다양한 가공 공정을 사용하여 제작할 수 있으며 경도가 높기 때문에 카바이드 툴링을 권장합니다. 복잡한 형상이나 엄격한 허용 오차의 경우 방전 가공(EDM)이 자주 사용됩니다. 열처리는 기계적 특성을 향상시킬 수 있으며, 제어된 대기 또는 진공 조건은 가공 중 산화를 최소화합니다.

Q3: 어떤 품질 표준 및 인증이 텅스텐 합금 막대, 텅스텐 합금 바 클래스 3, Dia. 0.500 인치?

A3: 텅스텐 중합금 막대에 대한 일반적인 사양에는 구성, 밀도, 인장 강도 및 기타 중요한 매개 변수를 정의하는 ASTM B777 및 AMS-T-21014가 포함됩니다. 제조업체는 일관된 제품 품질과 추적성을 보장하기 위해 ISO 9001 인증을 유지하는 경우가 많습니다. 소재가 고성능 애플리케이션에 사용되는 경우 항공우주용 AS9100과 같은 추가 인증이 적용될 수 있습니다. 일반적으로 각 배송에는 적절한 문서와 재료 테스트 보고서가 함께 제공됩니다.

관련 정보

1. 제조 공정

이 텅스텐 합금 막대를 만들 때, 특히 일관된 밀도가 요구되는 클래스 3 등급의 경우 정밀 단조가 필수적입니다. 제조업체는 신중하게 제어 된 압력 및 온도 매개 변수를 사용하여 막대를 지정된 Dia. 텅스텐 입자의 균일한 분포를 보장하면서 0.500인치로 제조할 수 있습니다. 이 방법은 까다로운 산업 응용 분야에 필수적인 고밀도 및 인장 강도와 같은 클래스 3 고유의 기계적 특성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

후속 소결 또는 응집 단계에서 합금은 진공 또는 불활성 가스로 가열되어 순도를 유지하고 산화 위험을 줄입니다. 특정 툴링 배열을 통해 이러한 고온 공정에서 봉의 모양이 일관되게 유지되어 0.500인치의 정밀한 직경을 유지할 수 있습니다. 생산업체는 용광로 분위기를 엄격하게 조절하고 엄격한 검사 기술을 채택함으로써 신뢰성이 가장 중요한 의료, 항공우주, 방위 산업과 같은 분야에서 요구되는 엄격한 허용 오차를 달성합니다.

2. 대체 소재와의 비교 분석

이 클래스 3 텅스텐 합금 막대는 강철 또는 알루미늄 합금에 비해 뛰어난 밀도와 방사선 차폐 기능을 제공합니다. 인상적인 질량으로 인해 높은 스트레스 또는 고온 환경에서 일관된 성능이 필요한 산업에서 탁월한 선택이 될 수 있습니다. Dia. 0.500인치 구성은 조작성과 무거운 질량 사이의 균형을 유지하여 민감한 시스템의 진동을 줄이는 데 효과적인 감쇠 특성을 제공합니다.

열악한 작동 환경에서 텅스텐 합금은 뛰어난 강도와 낮은 열팽창으로 인해 많은 경쟁 소재보다 뛰어난 성능을 발휘합니다. 이러한 장점은 정밀 툴링 및 항공우주 부품과 같이 치수 안정성이 요구되는 애플리케이션에서 특히 두드러집니다. 엔지니어는 막대를 0.500인치 직경으로 지정함으로써 클래스 3 텅스텐 합금의 견고한 기계적 특성을 활용하면서 엄격한 공간 또는 무게 제약을 준수해야 하는 설계에 텅스텐 합금 부품을 원활하게 통합할 수 있습니다.