WM7690 텅스텐 합금 막대, 텅스텐 합금 바 클래스 3

텅스텐 합금 로드, 텅스텐 합금 바 클래스 3 설명

당사의 클래스 3 텅스텐 합금 로드 및 바는 ASTM B777의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 세심하게 설계되어 밀도, 강도 및 내구성의 탁월한 균형을 제공합니다. 이 맞춤형 로드 및 바는 고온 및 부식에 대한 탁월한 저항성을 나타내므로 까다로운 환경에 이상적입니다. 텅스텐 중합금으로 제조되어 뛰어난 기계적 안정성과 치수 정확도를 제공하여 극한의 스트레스에서도 안정적인 성능을 보장합니다.

이러한 클래스 3 텅스텐 합금 제품은 고밀도 및 최소한의 열팽창이 중요한 항공우주, 방위, 의료 기기 및 다양한 산업 분야에서 폭넓게 사용되고 있습니다. 엄격한 품질 관리 조치와 함께 각 제품은 일관된 구성과 최고급 기능을 보장하기 위해 철저한 테스트를 거칩니다. 프로젝트에 정밀성, 신뢰성 및 내구성이 요구되는 경우 현장에서 탁월한 성능을 제공하는 당사의 텅스텐 합금 솔루션을 신뢰하십시오.

텅스텐 합금 로드, 텅스텐 합금 바 클래스 3 애플리케이션

특히 클래스 3의 텅스텐 합금 막대와 바는 뛰어난 밀도, 높은 융점 및 우수한 강도로 잘 알려져 있습니다. 이러한 특성 덕분에 텅스텐 합금은 인성과 성능이 모두 요구되는 까다로운 산업 분야에 이상적입니다. 항공 우주 공학에서 방사선 차폐에 이르기까지 텅스텐 합금 소재는 탁월한 신뢰성, 효율성 및 가치를 제공합니다. 다음은 이러한 특수 제품의 몇 가지 일반적인 응용 분야입니다.

1. 방위 및 군사 응용 분야

-발사체 코어: 장갑을 관통하는 탄약에 우수한 밀도를 제공하여 더 깊은 관통과 변형 감소를 보장합니다.

-방사선 차폐판: 보호 장비 및 원자력 시설에서 유해한 방사선을 차단하는 강력한 장벽 역할을 합니다.

2. 항공우주 및 항공 애플리케이션

-헬리콥터 로터 무게추: 진동을 줄이고 로터 시스템을 안정화하여 더 부드럽고 안전한 비행을 보장합니다.

-위성 밸런싱 부품: 우주선의 정확한 무게 중심을 유지하여 정확한 기동성과 제어를 보장합니다.

3. 산업 및 의료 애플리케이션

-정밀 주조 금형: 반복되는 고온 공정을 뒤틀림 없이 견디며 일관된 주조 결과를 보장합니다.

-이미징 콜리메이터: CT 스캐너 및 기타 진단 장치에서 선명하고 집중된 빔을 구현하여 환자의 안전과 이미지 품질을 향상시킵니다.

텅스텐 합금 로드, 텅스텐 합금 바 클래스 3 포장

각 텅스텐 합금 막대(클래스 3)는 보호 폼 또는 플라스틱 필름으로 꼼꼼하게 포장되어 운송 중 움직임을 최소화합니다. 그런 다음 습기와 오염을 방지하기 위해 진공 밀봉하고 금속 표면을 보호하기 위해 부식 억제제를 첨가합니다. 견고한 판지 또는 나무 상자가 충격으로부터 보호합니다. 특수한 치수, 라벨링 또는 추가 패딩이 필요한 경우 맞춤형 포장 옵션이 제공되므로 안전하고 안정적인 배송을 보장할 수 있습니다.

포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.

텅스텐 합금 막대, 텅스텐 합금 바 클래스 3 FAQ

Q1: 텅스텐 합금 막대, 텅스텐 합금 바 클래스 3의 주요 재료 특성은 무엇입니까?

A1: 텅스텐 중합금 막대, 클래스 3은 일반적으로 약 17.0 ~ 17.4 g / cm³의 밀도를 특징으로하여 무게가 중요한 응용 분야에서 유리한 높은 질량 대 부피 비율을 제공합니다. 기계적 강도와 연성은 니켈과 철 또는 구리를 약간 첨가한 텅스텐 매트릭스에 의해 강화됩니다. 또한 열팽창이 적고 내식성이 우수하며 방사선 차폐 특성이 뛰어나 항공우주, 방위 및 산업용으로 이상적입니다.

Q2: 텅스텐 합금 로드와 바는 어떻게 가공하거나 제작할 수 있나요?

A2: 이러한 막대와 바는 일반적으로 텅스텐 분말을 바인더와 혼합하고 원하는 모양으로 압착하는 등 분말 야금 공정을 통해 제조됩니다. 고온에서 소결한 후 입자 구조를 개선하고 기계적 특성을 향상시키기 위해 스웨이징, 단조 또는 압연과 같은 2차 가공을 수행할 수 있습니다. 가공에는 텅스텐의 경도와 정밀한 치수 공차가 필요하기 때문에 특수 EDM 또는 카바이드 공구를 사용하는 경우가 많습니다.

Q3: 텅스텐 합금 로드, 텅스텐 합금 바 클래스 3에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용됩니까?

A3: 클래스 3 텅스텐 합금 제품은 일반적으로 ASTM B777 또는 AMS-T-21014와 같은 표준을 준수하며 구성, 밀도, 기계적 특성 및 치수 공차에 대한 요구 사항을 지정합니다. 또한 많은 제조업체는 생산 전반에 걸쳐 일관된 추적성과 공정 관리를 보장하기 위해 ISO 9001 또는 AS9100 품질 시스템을 준수합니다. 인증에는 재료 테스트 보고서와 규정 준수에 대한 제3자 검사가 포함될 수 있으며, 항공우주, 의료 및 방위 분야에서 높은 품질과 신뢰성을 보장합니다.

관련 정보

1. 소재 특성 및 장점

엄격한 성능 요구 사항을 충족하도록 제작된 클래스 3 텅스텐 합금 막대는 뛰어난 강도와 밀도를 자랑합니다. 이러한 고밀도 특성은 특수한 구성에서 비롯되며, 무게 분포와 내충격성이 중요한 응용 분야에 특히 적합합니다. 맞춤형 치수의 막대 형태로 생산할 수 있기 때문에 이 텅스텐 합금 바는 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서도 정밀한 기계적 공차가 필요한 환경에 적응할 수 있는 유연성을 제공합니다.

극한의 응력을 견딜 수 있도록 맞춤 제작된 클래스 3 텅스텐 합금 막대는 열전도율도 뛰어납니다. 온도 변화에 따른 안정적인 성능으로 작동 수명이 길어 잦은 교체가 필요하지 않습니다. 또한 로드 형상의 가단성은 가공 공정을 간소화하여 정확한 맞춤화가 가능하므로 신뢰성과 내구성을 중요시하는 산업에 도움이 됩니다.

2. 첨단 산업 분야에서의 적용

최첨단 신뢰성과 안전성이 요구되는 분야에서 선호되는 클래스 3 텅스텐 합금 봉은 항공 우주 어셈블리 및 방위 시스템에서 흔히 볼 수 있습니다. 우수한 밀도 대 부피 비율은 높은 충격력에 대한 강력한 저항력을 의미하며, 막대 모양과 맞춤형 치수는 복잡한 기계 레이아웃에서 정밀한 피팅을 지원합니다. 이러한 고유한 특성 덕분에 텅스텐 합금 바는 극한 조건에 직면하는 엔지니어링 솔루션에 없어서는 안 될 필수 요소입니다.

의료 기기 제조에 강력한 이점을 제공하는 클래스 3 텅스텐 합금 봉은 방사선 차폐 시스템 및 특수 수술 도구에도 사용됩니다. 탁월한 내구성과 세심한 치수 맞춤화가 가능하기 때문에 성능 저하 없이 복잡한 부품 설계가 가능합니다. 고정밀 애플리케이션을 안정적으로 지원함으로써 전 세계 첨단 산업 환경에서 보다 안전하고 효율적인 공정에 기여하고 있습니다.