WM7693 텅스텐 합금 시트(초박형 시트) 클래스 2

텅스텐 합금 시트(초박형 시트) 클래스 2 설명

ASTM B777 표준에 따라 제조된 당사의 텅스텐 합금 시트(초박형 시트) 클래스 2는 뛰어난 강도, 고밀도 및 우수한 열 안정성을 초박형으로 결합한 제품입니다. 독특한 구성으로 마모 및 부식에 대한 저항성이 뛰어나 까다로운 환경에서 내구성과 일관된 성능을 요구하는 응용 분야에 이상적인 선택이 될 수 있습니다. 이 시트는 맞춤형 치수로 다양한 디자인에 정확하게 맞출 수 있어 재료 낭비를 최소화하는 동시에 적용 효율을 극대화합니다.

뛰어난 기계적 특성 덕분에 이 텅스텐 합금 시트는 항공우주, 방위 및 의료 산업에서 방사선 차폐 및 고성능 계측과 같은 부품에 자주 사용됩니다. 각 제품은 엄격한 산업 표준을 충족하고 초과하기 위해 세심한 품질 검사를 거쳐 민감한 프로젝트에 흔들림 없는 신뢰성과 안심할 수 있는 품질을 제공합니다.

텅스텐 합금 시트(초박형 시트) 클래스 2 응용 분야

텅스텐 합금 시트(초박형 시트) 클래스 2는 뛰어난 강도, 고밀도 및 우수한 열 복원력으로 인해 수많은 산업 분야에서 널리 사용되는 고급 엔지니어링 소재입니다. 극한의 온도와 부식성 환경을 견딜 수 있어 안정성, 내구성, 정밀성이 요구되는 분야에 이상적입니다. 이러한 특성은 전자, 화학 처리, 항공 우주 기술 등 다양한 분야의 혁신을 지원합니다.

1. 전자 애플리케이션

-반도체 기판 캐리어: 안정적인 내열성 플랫폼을 제공하여 고온 공정에서 왜곡을 최소화합니다.

-열 스프레더: 극한의 열 조건에서 작동하는 장치의 집적 회로에 대한 열 관리를 강화합니다.

2. 화학 처리 애플리케이션

-부식 방지 원자로: 반응성이 높은 화학 환경에서 구조적 무결성과 성능을 유지합니다.

-촉매 지원 구조: 다양한 산업 반응에서 촉매를 위한 견고하고 열적으로 안정적인 기반을 제공합니다.

3. 항공우주 애플리케이션

-고온 엔진 부품: 제트 터빈과 로켓 모터의 강렬한 열과 스트레스를 견뎌냅니다.

-계측기 마운팅 브래킷: 심한 진동과 넓은 온도 변동에 노출된 민감한 항공 전자기기를 안정적으로 지원합니다.

텅스텐 합금 시트(초박형 시트) 클래스 2 포장

각 텅스텐 합금 시트(초박형 시트) 클래스 2는 부식 방지 포장으로 레이어링되고 충격 흡수 재료로 패딩되어 손상을 방지합니다. 그런 다음 습기와 오염 물질을 차단하기 위해 시트를 진공 밀봉합니다. 부식 방지제가 적용되어 보호 기능이 강화됩니다. 모든 초박형 시트가 주문별 물류 및 취급 요건을 충족할 수 있도록 맞춤형 포장 구성을 사용할 수 있습니다.

포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.

텅스텐 합금 시트(초박형 시트) 클래스 2 FAQ

Q1: 텅스텐 합금 시트 (초박형 시트) 클래스 2의 주요 재료 특성은 무엇입니까?

A1 : 텅스텐 합금 시트 (초박형 시트) 클래스 2의 주요 재료 특성에는 매우 높은 밀도, 우수한 기계적 강도, 뛰어난 열 및 전기 전도성이 포함됩니다. 또한 이 합금은 높은 융점, 우수한 내식성 및 최소한의 열팽창을 보여 극한의 온도에서도 안정성을 보장합니다. 초박형 폼 팩터로 정밀한 엔지니어링 애플리케이션에 사용할 수 있어 항공우주, 의료 영상 및 첨단 전자제품과 같은 까다로운 환경에 이상적입니다.

Q2: 이 텅스텐 제품은 어떻게 가공하거나 제작할 수 있나요?

A2: 제조업체는 일반적으로 텅스텐 합금 시트(초박형 시트) 클래스 2의 초박형 두께를 달성하기 위해 고급 분말 야금을 사용한 후 압연 또는 프레스를 사용합니다. 이 공정에는 텅스텐 입자를 결합하는 고온 소결이 포함되어 균일한 밀도와 최소한의 불순물을 보장합니다. 후속 제조 방법에는 정밀 절단, 펀칭 및 굽힘이 포함될 수 있습니다. 특수 진공 또는 불활성 분위기 열처리를 통해 강도와 치수 안정성을 향상시킬 수도 있습니다.

Q3: 텅스텐 합금 시트(초박형 시트) 클래스 2에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?

A3: 표준 인증에는 일반적으로 적절한 조성, 밀도 및 기계적 특성을 보장하는 텅스텐 중합금에 대한 ASTM B777 또는 AMS-T-21014가 포함됩니다. 제조업체는 품질 관리를 위한 ISO 9001 및 항공 우주 애플리케이션을 위한 AS9100을 준수할 수도 있습니다. 재료 추적성은 매우 중요하므로 배치 테스트와 포괄적인 문서화가 필요합니다. 또한 특정 시장에서는 환경 및 안전 표준을 보장하기 위해 RoHS 또는 REACH 규정을 준수해야 할 수도 있습니다.

관련 정보

1. 첨단 산업의 애플리케이션

티어 1 항공우주 제조업체와 반도체 개발업체는 구조적 무결성과 열 안정성이 가장 중요한 복잡한 부품을 위해 지속적으로 텅스텐 합금 시트(초박형 시트) 클래스 2를 사용하고 있습니다. 이 시트의 맞춤형 치수는 위성, 원자력 애플리케이션의 방사선 차폐, 정밀하고 견고한 기계적 성능이 요구되는 복잡한 마이크로 전자 회로에 간단하게 통합할 수 있습니다.

항공우주 부문에서 클래스 2 텅스텐 합금판은 초경량이지만 내구성이 뛰어난 패널 제작을 지원하는 뛰어난 밀도 대 강도 비율로 인해 점점 더 각광받고 있습니다. 방위 시스템 및 고온 기기 인클로저 전문 산업 시설에서는 최소한의 무게와 최대의 복원력이 중요한 최첨단 애플리케이션에 원활하게 적용할 수 있도록 맞춤형 시트 치수를 선호합니다.

2. 품질 관리 조치

초박형 텅스텐 합금 시트 클래스 2의 품질 보증 절차는 정밀한 성분 분석부터 시작하여 맞춤형 치수 검증으로 마무리되는 모든 생산 단계에서 엄격한 검사를 요구합니다. 고급 스캐닝 및 초음파 검사 시스템을 포함한 특수 장비를 사용하여 미세한 수준의 불일치나 결함을 감지하여 각 시트가 엄격한 고객 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

또한 문서화된 제조 프로토콜을 검증하는 제3자 감사를 통해 높은 기준을 유지하여 일관되게 신뢰할 수 있는 최종 제품을 보장합니다. 이러한 감사는 주로 경도, 밀도, 두께 균일성과 같은 특성에 초점을 맞추는데, 이는 최고 수준의 산업용 애플리케이션을 위한 맞춤형 클래스 2 시트를 다룰 때 가장 중요한 요소입니다.