텅스텐 합금 시트(초박형 시트) 클래스 4 설명
ASTM B777 표준을 충족하도록 세심하게 제작된 당사의 텅스텐 합금 시트(초박형 시트) 클래스 4로 뛰어난 성능과 신뢰성을 경험해 보세요. 이 고밀도 소재는 뛰어난 치수 안정성, 극한의 경도, 열과 부식에 대한 뛰어난 저항성을 제공합니다. 첨단 제조 기술을 통합하여 텅스텐의 유명한 고밀도 특성을 유지하면서 뛰어난 인장 강도를 유지하는 초박형 시트를 생산합니다. 맞춤형 치수로 제공되는 이 클래스 4 합금은 공간, 무게 및 내구성이 중요한 요소인 까다로운 응용 분야에 이상적입니다.
당사의 텅스텐 합금 시트는 극심한 스트레스와 고온에서 신뢰성이 가장 중요한 항공우주, 방위 및 의료 기기에 완벽하게 적합합니다. 각 시트는 엄격한 품질 테스트를 거쳐 ASTM B777 사양을 충족하거나 초과하여 일관된 정밀도와 수명을 보장합니다. 최첨단 성능, 긴 작동 수명, 세계적 수준의 엔지니어링을 보장하는 프리미엄급 텅스텐 합금을 선택하세요.
텅스텐 합금 시트(초박형 시트) 클래스 4 응용 분야
텅스텐 합금 시트(초박형 시트) 클래스 4는 고밀도, 우수한 기계적 강도, 극한 온도에 대한 뛰어난 내성으로 높은 가치를 인정받고 있습니다. 이 고급 소재는 섬세한 전자 부품 제작부터 부식성 환경에서의 견고한 라이닝 역할에 이르기까지 광범위한 산업 분야에서 사용됩니다. 열악한 조건에서도 구조적 무결성을 유지하는 능력 덕분에 여러 산업 분야의 고성능 프로젝트에 신뢰할 수 있는 선택이 될 수 있습니다.
1. 전자 애플리케이션
-회로 마이크로 기판: 고밀도 전자 회로를 위한 뛰어난 열 전도성과 안정적인 작동을 제공합니다.
-진공관 부품: 높은 온도와 압력에서도 일관된 성능 제공
2. 화학 처리 애플리케이션
-부식 방지 용기: 반응성이 높거나 산성 용액이 있는 환경에서 보호 기능 제공
-고온 씰: 극한의 화학 공정에서 씰링 효율을 유지하고 누출을 방지합니다.
3. 항공우주 애플리케이션
-고열 차폐: 대기권 재진입 및 고속 비행 중 열 스트레스를 견딥니다.
-노즈콘 보강: 무게와 항력을 최소화하면서 구조적 무결성을 향상시킵니다.
텅스텐 합금 시트(초박형 시트) 클래스 4 포장
각 텅스텐 합금 시트(초박형 시트) 클래스 4는 부식 방지 소재(예: VCI 종이 또는 폴리 필름)로 조심스럽게 포장하고 습기 보호를 위해 진공 밀봉 파우치에 넣고 맞춤형 폼 또는 카드보드 인서트로 보강합니다. 건조제 팩과 밀봉된 외부 포장 등의 추가 조치를 통해 표면 무결성을 보존할 수 있습니다. 또한 특별한 요구사항을 충족하는 맞춤형 포장 솔루션을 제공하여 모든 발송물이 고객의 정확한 사양에 맞게 온전하게 도착할 수 있도록 보장합니다.
포장: 진공 밀봉, 나무 상자 또는 맞춤형.
텅스텐 합금 시트(초박형 시트) 클래스 4 FAQ
Q1: 텅스텐 합금 시트 (초박형 시트) 클래스 4의 주요 재료 특성은 무엇입니까?
A1: 텅스텐 합금 시트 (초박형 시트) 클래스 4는 일반적으로 약 17-18.5 g / cm³의 뛰어난 밀도와 높은 인장 강도 및 우수한 열 안정성을 제공합니다. 높은 융점(3,400°C 이상)으로 극한의 온도에서도 안정적인 성능을 보장합니다. 또한 부식과 마모에 대한 저항성이 뛰어나 까다로운 환경에 적합합니다. 소재의 미세한 입자 구조는 표면 마감을 향상시키고 합금 원소의 분산을 엄격하게 제어하여 시트 전체에 걸쳐 일관된 기계적 특성을 제공합니다.
Q2: 이 텅스텐 제품은 어떻게 가공하거나 제작할 수 있나요?
A2: 초박형 시트는 일반적으로 분말 야금 기술을 통해 생산된 후 열간 및 냉간 압연으로 정밀한 두께를 얻습니다. 특정 온도 간격으로 어닐링을 수행하여 입자 구조를 개선하고 연성을 향상시킬 수 있습니다. 레이저 절단이나 EDM과 같은 고급 기술을 성형에 사용할 수 있으며, 특수 코팅을 통해 산화를 줄일 수 있습니다. 이러한 공정의 조합은 엄격한 치수 공차와 일관된 기계적 무결성을 보장합니다.
Q3: 텅스텐 합금 시트(초박형 시트) 클래스 4에는 어떤 품질 표준 및 인증이 적용되나요?
A3: 일반적으로 텅스텐 합금 시트(초박형 시트) 클래스 4는 화학적 조성, 기계적 특성 및 두께 공차를 규정하는 ASTM 또는 AMS 사양을 준수해야 합니다. 또한 많은 제조업체가 품질 관리 시스템에 대한 ISO 9001을 준수하여 일관된 생산 및 추적성을 보장합니다. 최종 용도에 따라 항공우주 분야용 AS9100과 같은 추가 인증이 필요할 수도 있습니다. 초음파 검사 및 밀도 검증을 포함한 엄격한 테스트는 제품의 무결성과 규정 준수를 유지하는 데 도움이 됩니다.
관련 정보
1. 소재 특성 및 장점
고밀도 텅스텐 성분으로 제작된 초박형 클래스 4 합금 시트는 강도와 가단성의 뛰어난 조합을 제공합니다. 내열성이 뛰어나 극한의 열 환경에서도 무결성을 유지할 수 있습니다. 이 독특한 특성 덕분에 이 시트는 압력 하에서 탁월한 성능이 요구되는 고급 응용 분야에 적합합니다. 치수를 맞춤화할 수 있어 특수 시스템에서 정밀한 맞춤과 최적의 효율성을 보장하는 등 활용성이 더욱 향상되었습니다.
내구성이 뛰어나면서도 가벼운 부품이 필요한 산업에 이상적인 이 시트는 미세한 구조와 클래스 4 등급으로 뛰어난 기계적 안정성을 제공합니다. 이 시트는 초박형임에도 불구하고 높은 융점과 우수한 내식성을 갖추고 있어 혹독하고 부식성이 강한 조건에서도 일관된 작동이 가능합니다. 엔지니어는 정확성과 장기적인 신뢰성이 가장 중요한 항공우주, 의료 기기 및 다양한 연구 시설의 핵심 부품에 대한 견고한 특성을 신뢰할 수 있습니다.
2. 제조 공정
고급 분말 야금 기술을 사용하여 생산되는 클래스 4 텅스텐 합금 시트는 최적의 밀도를 보장하기 위해 세심한 성형 및 소결 과정을 거칩니다. 이 과정에서 합금 분말의 각 층이 정밀하게 압축되어 모든 맞춤형 치수에 걸쳐 균일한 구조를 유지하는 초박형 시트가 만들어집니다. 제어된 환경은 불순물이 침투할 기회를 차단하여 궁극적으로 시트의 전반적인 강도와 성능을 향상시킵니다.
각 제작 단계는 소재의 무결성을 유지하기 위해 세심하게 모니터링됩니다. 엔지니어는 온도 및 압력과 같은 매개 변수를 지속적으로 개선함으로써 최종 제품의 정확한 두께 공차와 매끄러운 표면 마감을 달성할 수 있습니다. 그 결과 방위 기술에서 마이크로 일렉트로닉에 이르는 다양한 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하는 동시에 신뢰할 수 있는 품질을 강조하는 엄격한 제조 표준을 준수하는 적응형 시트가 탄생했습니다.