W형 몰리브덴 디실리사이드 히팅 로드 설명
W형 몰리브덴 디실리사이드 발열체는 고온에서 수명이 길고 신뢰성이 높은 것으로 알려져 있습니다. W형 발열봉은 일반적으로 수평으로 배치됩니다. 열 발생 끝이 더 많기 때문에 다른 발열체보다 난방 효율이 높고 비용 효율적입니다. 이 발열체는 2개의 차가운 끝(Lu), 3개 이상의 U자형 핫존(Le)으로 구성됩니다. 일반적으로 Lu의 직경은 Le의 두 배입니다.
MoSi2 발열체는 분말 야금으로 제조됩니다. 몰리브덴 디실리사이드와 재결정을 방지하기 위한 첨가제로 구성됩니다. MoSi2는 1800ºC(3270°F)에서 완전히 안정적이기 때문에 다른 유형의 발열체보다 높은 온도 성능을 제공합니다. MoSi2 소자의 산화에 대한 저항성은 불투과성 석영 또는 유리와 같은 보호 층의 형성에 있으며, 작동 중에 손상된 경우 가열 시 다시 형성됩니다.
MoSi2 장치는 저항이 낮고 저항-온도 특성이 양의 값을 갖습니다. 금속 발열체에 비해 매우 높은 와트 부하에서도 사용할 수 있습니다. 고온 산화 저항으로 인해 MoSi2 저항기는 사용 수명 내내 일정한 온도를 유지합니다. 직렬로 연결하더라도 동일한 용광로에서 새 부품과 기존 부품을 동시에 사용할 수 있습니다.
W형 몰리브덴 디실리사이드 히팅 로드 사양
핫존/콜드엔드 직경: 3/6, 4/9, 5/10, 6/12, 7/14, 9/18 또는 12/24
A: 다리 사이의 중심 거리
Lu: 콜드 엔드 길이
Le: 핫존 길이
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사용 가능한 크기
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사이즈
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Hot
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Cold
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표준
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구역
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End
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"A"
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Le Ø
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루 Ø
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거리
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mm
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in
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mm
|
in
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mm
|
in
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3/6
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3
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0.12
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6
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0.24
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25
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0.98
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4/8
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4
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0.16
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9
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0.35
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25
|
0.98
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6/12
|
6
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0.24
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12
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0.47
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50
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1.97
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9/18
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9
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0.35
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18
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0.71
|
60
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2.36
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12/24
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12
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0.47
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24
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0.94
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80
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3.15
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모든 직경은 다음 등급으로 제공됩니다:
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MU1766 -1700 - 최대 소자 온도 1700ºC(3090ºF)
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MU1766 -1800 - 최대 소자 온도 1800ºC(3270º)
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W형 몰리브덴 디실리사이드 히팅 로드 적용 분야
W형 몰리브덴 디실리사이드 히팅로드는 유리, 강철, 전자, 세라믹 생산 및 재료의 열처리를 위한 실험실 및 생산 환경에서 사용되는 전기로에서 최대 1800°C의 온도에 사용할 수 있습니다.
W형 몰리브덴 디실리사이드 히팅 로드 포장
당사의 W형 몰리브덴 디실리사이드 히팅로드는 안전한 보관 및 운송을 위해 폼으로 감싸고 합판 케이스에 포장되어 있습니다.
자주 묻는 질문
Q1: W형 몰리브덴 디실리사이드 히팅로드는 무엇인가요?
W형 몰리브덴 디실리사이드(MoSi₂) 가열봉은 몰리브덴 디실리사이드로 만든 고온 가열 요소로, "W" 모양(종종 봉의 물리적 구성을 지칭함)으로 설계되었습니다. 이 봉은 일반적으로 용광로 및 가마와 같이 안정적인 고온 가열이 필요한 용도에 사용되며 뛰어난 열 성능을 제공합니다.
Q2: W형 몰리브덴 디실리사이드 히팅로드의 주요 특성은 무엇인가요?
- 고온 저항: 최대 1800°C(3272°F)의 초고온을 견딜 수 있어 까다로운 산업용 애플리케이션에 이상적입니다.
- 효율적인 열 분배: "W" 모양으로 열에 노출되는 표면적을 최적화하여 균일한 가열을 제공합니다.
- 산화 저항: 가열 시 보호 산화물 층을 형성하여 열악한 환경에서도 소재가 산화되지 않도록 보호합니다.
Q3: W형 몰리브덴 디실리사이드 히팅로드의 용도는 무엇인가요?
- 고온 용광로: 고온 안정성이 중요한 금속 및 세라믹의 열처리를 위한 산업용 용광로에서 사용됩니다.
- 세라믹 가마: 세라믹 소성 및 소결에 사용되며, W자 모양은 특정 가마 설계에 더 잘 맞고 열 분배가 가능하기 때문에 세라믹을 소성하고 소결하는 데 사용됩니다.
- 유리 제조: 고온 용해로 및 기타 유리 생산 공정에서 사용하기에 이상적입니다.
- 반도체 산업: 반도체 웨이퍼 어닐링과 같이 정밀한 가열이 필요한 공정에 적용됩니다.
변환기 및 계산기
