Ni 21Cr 9Mo 4Fe 4(Nb / Ta) 0.4Al 0.4Ti 분말 설명:
Ni 21Cr 9Mo 4Fe 4(Nb/Ta) 0.4Al 0.4Ti 분말은 높은 크롬 및 몰리브덴 함량 덕분에 고온 산화 및 부식 저항이 뛰어나도록 설계되었습니다. 니오븀 또는 탄탈륨의 추가는 카바이드 형성과 결정립 미세화를 촉진하여 내마모성과 구조적 안정성을 향상시킵니다. 알루미늄 및 티타늄 덕분에 안정한 금속 간 화합물의 형성이 촉진되어, 이 분말은 고온에서의 강도와 인성을 개선합니다. 전반적으로 극한 환경에서 내구성 있고 높은 성능의 코팅 또는 구성 요소가 필요한 응용 분야에 적합합니다.
Ni 21Cr 9Mo 4Fe 4(Nb / Ta) 0.4Al 0.4Ti 분말 사양:
명목 화학 성분
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Ni 21Cr 9Mo 4Fe 4(Nb / Ta) 0.4Al 0.4Ti
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명목 입자 크기 분포 (μm)
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-45 +15
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형태
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불규칙
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액상 온도 (°C)
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1345
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고상 온도 (°C)
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1270
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최대 서비스 온도 (°C)
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980
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표면 밀도 범위 (g/cm3)
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4.0
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Ni 21Cr 9Mo 4Fe 4(Nb / Ta) 0.4Al 0.4Ti 분말 응용 분야:
1. 보호 장벽: 고온 및 부식 조건에 노출되는 환경에서 보호 장벽 코팅으로 사용됩니다. 이는 가스터빈, 산업용 노, 그리고 기타 고온 산업 공정에서 활용됩니다.
2. 열 장벽 코팅의 본드 코팅: 항공 우주 및 발전 산업에서 세라믹 열 장벽 코팅의 본드 코팅으로 사용되어, 금속 기판에 세라믹 상단 코팅의 부착을 강화하고 열 팽창 차이를 완화하는 중간층을 제공합니다.
3. 산화 및 부식 저항: 이 분말은 항공 우주 및 자동차 산업에서 터빈 블레이드, 연소 라이너 및 배기 구성 요소와 같이 산화 및 부식 환경에 노출된 구성 요소에 적용됩니다.
4. 고온 응용: 이 분말은 980°C (1800°F)까지의 온도에서 기계적 성질과 성능을 유지해야 하는 응용 분야인 열 교환기 및 기타 고온 장비에 적합합니다.
5. 기계적 유연성과 고온 응집 강도가 중요한 유연한 조인트 및 열 사이클에 노출된 동적 구성 요소와 같은 응용 분야에 적합한 Al2O3-Y2O3 복합 세라믹 산화물의 형성으로 이상적입니다.
Ni 21Cr 9Mo 4Fe 4(Nb / Ta) 0.4Al 0.4Ti 분말 포장:
저희 Ni 21Cr 9Mo 4Fe 4(Nb / Ta) 0.4Al 0.4Ti 분말은 품질을 보존하기 위해 저장 및 운송 중 신중하게 다루어집니다.
Ni 21Cr 9Mo 4Fe 4(Nb / Ta) 0.4Al 0.4Ti 분말 FAQ:
Q1: Ni 21Cr 9Mo 4Fe 4(Nb/Ta) 0.4Al 0.4Ti 분말 사용의 주요 이점은 무엇인가요?
A1: 이 분말은 뛰어난 고온 산화 및 부식 저항, 향상된 내마모성 및 구조적 안정성을 제공합니다. 이는 극한 환경에서의 요구가 높은 응용 분야에 적합합니다.
Q2: 니오븀 (Nb) 또는 탄탈륨 (Ta)의 추가가 분말 성능을 어떻게 향상시킵니까?
A2: 니오븀 또는 탄탈륨은 카바이드 형성과 결정립 미세화를 촉진하여 내마모성과 구조적 안정성을 향상시켜 극한 환경에서 분말의 내구성을 높입니다.
Q3: 분말에서 알루미늄 (Al) 및 티타늄 (Ti)이 제공하는 주요 특성은 무엇인가요?
A3: 알루미늄과 티타늄은 안정한 금속 간 화합물 및 침전물의 형성에 기여하여, 극한 환경에서 성능을 유지하는 데 중요한 고온 강도와 안정성을 향상시킵니다.