모노머 주조 나일론(MC 나일론) 설명
모노머 주조 나일론(MC 나일론)은 주조 중합을 통해 합성되어 분자 정렬이 강화된 반결정 구조로 만들어집니다. 인장 강도 75-85 MPa, 압축 강도 90-100 MPa, 굴곡 강도 100-110 MPa의 높은 기계적 견고성과 83의 쇼어 D 경도를 제공합니다. 이 소재는 파단 전 25% 이상의 신장을 견디며 내충격성을 보장합니다. 열적으로는 -40°C~115°C에서 연속적으로 작동하며 간헐적 허용 오차는 최대 180°C, 녹는점은 220°C입니다. 낮은 선형 팽창(5-8×10-⁵ K-¹)으로 열 순환 시 치수 안정성을 보장합니다.
전기적으로 MC 나일론은 체적 저항률 10¹⁵ Ω-cm, 표면 저항률 10¹⁵ Ω, 유전체 강도 ≥25kV/mm, 유전 상수 3.7의 뛰어난 절연체 역할을 합니다. UL 94 V-0 가연성 인증을 받았으며 FDA/EEC 무독성 표준을 준수합니다. 이 소재는 내마모성이 뛰어나고 마찰이 적어 움직이는 부품의 에너지 손실을 줄여줍니다. 화학적으로 오일, 알코올, 약산에는 내성이 있지만 강한 산화제에서는 분해됩니다. MC 나일론은 정밀 부품(기어, 베어링)으로 가공할 수 있으며 막대(Ø6-150mm)와 플레이트(두께 6-200mm)로 제공됩니다.
모노머 주조 나일론(MC 나일론) 적용 분야
MC 나일론은 높은 인장 강도(75-85 MPa)와 내마모성으로 인해 산업 기계의 기어, 랙 및 변속기 시스템에 사용됩니다. 화학 장비의 베어링 및 부싱으로 사용되며, 약산 및 용제에 대한 내식성을 활용합니다. 자동차 부품(예: 풀리, 스러스트 와셔)은 낮은 마찰과 -40°C~115°C의 작동 범위를 활용합니다. 전기 절연체는 유전체 강도(≥25kV/mm)와 체적 저항률(10¹⁵ Ω-cm)의 이점을 활용합니다. 식품 가공 부품은 FDA 표준을 준수하고 컨베이어의 구조 요소는 내피로성 및 UL 94 V-0 가연성 등급을 활용합니다.
모노머 주조 나일론(MC 나일론) 포장
당사의 제품은 재료 치수에 따라 다양한 크기의 맞춤형 상자에 포장됩니다. 작은 품목은 PP 상자에 안전하게 포장하고, 큰 품목은 맞춤형 나무 상자에 넣습니다. 배송 중 최적의 보호를 위해 맞춤형 포장과 적절한 완충재 사용을 엄격하게 준수합니다.

포장: 상자, 나무 상자 또는 맞춤형.
참고용으로 제공된 포장 세부 정보를 검토하시기 바랍니다.
제조 공정
1.테스트 방법
(1)화학 성분 분석 - 순도 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 GDMS 또는 XRF와 같은 기술을 사용하여 확인합니다.
(2)기계적 특성 테스트 - 재료 성능을 평가하기 위한 인장 강도, 항복 강도 및 연신율 테스트를 포함합니다.
(3)치수 검사 - 두께, 너비, 길이를 측정하여 지정된 허용 오차를 준수하는지 확인합니다.
(4)표면 품질 검사 - 육안 및 초음파 검사를 통해 스크래치, 균열, 내포물 등의 결함을 확인합니다.
(5)경도 테스트 - 재료의 경도를 측정하여 균일성과 기계적 신뢰성을 확인합니다.
자세한 내용은SAM 테스트 절차를참조하세요 .
모노머 주조 나일론(MC 나일론) FAQ
Q1. 연속 사용과 간헐적 사용에는 어떤 온도 제한이 적용되나요?
연속: -40°C ~ 115°C, 간헐적: -100°C ~ 180°C. 115°C를 지속적으로 초과하면 기계적 특성이 30% 이상 감소합니다.
Q2. MC 나일론은 표준 나일론과 전기적으로 어떻게 다른가요?
15% 더 높은 절연 내력(≥25kV/mm 대 ~20kV/mm)과 더 낮은 손실(유전율 3.7)을 제공하여 고전압 절연체에 이상적입니다.
Q3. MC 나일론은 산성 환경에 적합합니까?
예. 약산(예: 10% 아세트산)에는 견디지만 강한 산화제(예: >30% HNO₃)에서는 분해됩니다. 항상 특정 농도에 대한 화학적 호환성을 확인하세요.
관련 정보
1.일반적인 준비 방법
모노머 준비: 카프로락탐을 진공 상태에서 녹여 정제합니다.
촉매: 알칼리성 촉매(예: NaOH)가 음이온 중합을 시작합니다.
주조: 활성화된 모노머를 예열된 금형(150-180°C)에 붓습니다.
금형 내 중합: 15~30분 이내에 중합이 진행되어 고밀도(1.15g/cm³) 로드/플레이트를 형성합니다.
어닐링: 결정성을 높이고 잔류 응력을 줄이기 위해 제품을 100-120°C에서 열처리합니다.
가공: 정밀 절단/연삭을 통해 최종 치수가 완성됩니다.