CF6847 멜라민 유리-패브릭 라미네이트

멜라민 유리-직물 라미네이트 설명

일반적으로G-9로알려진멜라민유리직물라미네이트 시트는직조된E-글라스천에 멜라민-포름알데히드 수지를 함침시키고 고열과 압력으로 층을 통합하여만든 고밀도 열경화성 복합재입니다.이 엄격한 공정을 통해 로크웰M-스케일경도가 최대 M115, 인장 강도 약 61,000psi, 압축 강도 약 65,000psi, 굴곡 강도 약 61,000psi에 이르는매우 단단하고 견고한 소재가 생산됩니다. 내충격성은 약 5-9ft-lb/in(Izod)의 견고함을 제공하며, 최대 약 140°C의 온도에 지속적으로 노출되어도 1.5×10-⁵ in/in-°F에 가까운 열팽창 계수로 안정적으로 유지됩니다.

이 라미네이트는 절연 강도가 370~540V/mil에 달하고 유전 상수가 1MHz에서 약 6~7이며 손실 계수가 약 0.015~0.018로 낮은 등 뛰어난 절연성을 제공합니다. 또한 아크 저항이 우수하여 배전반 패널 및 회로 차단기에 사용하기에 이상적입니다. 수분 흡수율이 24시간 후 일반적으로 0.6% 미만으로 낮기 때문에 습하거나 습한 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다. 이 소재는난연성에 대한UL 94V-0표준을 충족하고 강알칼리성 용액을 견딜 수 있어 화학적으로 공격적인 환경에서도 기계적 및 전기적 무결성을 유지합니다.

G-9은경도가 높아 카바이드 또는 다이아몬드 공구가 최고의 마감과 수명을 제공하지만 표준 툴링을 사용하여 원활하게 가공합니다. 아크 배리어, 스위치 기어 부품, 단자판, 회로 차단기 하우징, 모터 슬롯 웨지 및 산업 장비의 구조 요소와 같은 전기 절연 부품에 일반적으로 사용됩니다. 우수한 아크 저항성, 기계적 강성, 난연성 및 습한 환경 내구성을 결합한 멜라민글래스-패브릭라미네이트는 까다로운 전기 및 산업 분야에서 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다.

멜라민 유리-패브릭 라미네이트 적용 분야

일반적으로 G-9로 알려진 멜라민 유리 직물 라미네이트 시트는 직조된 E-글라스 천과 멜라민-포름알데히드 수지를 열과 압력으로 응집하여 만든 매우 단단하고 내염성인 열경화성 복합재입니다. 아크 저항성이 뛰어나며 습도가 높거나 습한 환경에서도 강력한 전기 절연성을 유지합니다. 기계적으로도 뛰어난 인장, 압축 및 굴곡 성능과 함께 뛰어난 강성 및 높은 로크웰 M 경도를 제공합니다. 최대 약 140°C까지 안정적으로 작동하고 가성 및 알칼리성 노출에 강해 화학적으로 공격적인 환경에서도 내구성이 뛰어납니다. 전기적으로도 유전 강도가 뛰어나고 유전율이 약 7이며 손실 손실이 적어 까다로운 절연 작업에 이상적입니다. 수분 흡수율이 낮아(일반적으로 24시간 후 0.6% 미만) 시간이 지나도 안정적인 성능을 보장합니다. G-9 장비는 표준 공구를 사용하여 청소할 수 있지만 경도가 높아 카바이드 또는 다이아몬드 공구가 가장 적합하며 아크 배리어, 회로 차단기 패널, 배전반 구성품, 터미널 블록, 모터 슬롯 웨지 및 구조용 전기 부품에 널리 사용됩니다. 실내에서 사용하든 열악한 환경에서 사용하든 이 라미네이트는 화염 안전성, 기계적 강도, 습한 조건에서의 신뢰성, 정밀 가공성을 하나의 다용도 소재로 결합합니다.

멜라민 유리-패브릭 라미네이트 포장

당사의 제품은 재료 치수에 따라 다양한 크기의 맞춤형 상자에 포장됩니다. 작은 품목은 PP 상자에 안전하게 포장하고, 큰 품목은 맞춤형 나무 상자에 넣습니다. DHL은 운송 중 최적의 보호를 위해 맞춤형 포장과 적절한 완충재 사용을 엄격하게 준수합니다.

포장: 상자, 나무 상자 또는 맞춤형.

참고용으로 제공된 포장 세부 정보를 검토하시기 바랍니다.

제조 공정

1.테스트 방법

(1)화학 성분 분석 - 순도 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 GDMS 또는 XRF와 같은 기술을 사용하여 확인합니다.

(2)기계적 특성 테스트 - 재료 성능을 평가하기 위한 인장 강도, 항복 강도 및 연신율 테스트를 포함합니다.

(3)치수 검사 - 두께, 너비, 길이를 측정하여 지정된 허용 오차를 준수하는지 확인합니다.

(4)표면 품질 검사 - 육안 및 초음파 검사를 통해 스크래치, 균열, 내포물 등의 결함을 확인합니다.

(5)경도 테스트 - 재료의 경도를 측정하여 균일성과 기계적 신뢰성을 확인합니다.

자세한 내용은SAM 테스트 절차를참조하세요 .

멜라민 유리-패브릭 라미네이트 FAQ

Q1. 멜라민유리-패브릭라미네이트는무엇인가요?

직조된 E-글라스천에 멜라민-포름알데히드수지를 함침시킨 후 열과 압력으로 경화시켜 만든 견고하고 내염성및내아크성소재입니다.

Q2. 어떤 특성을 제공하나요?

이 라미네이트는 매우 단단하고(로크웰 M115 정도) 인장, 압축, 굴곡에 강하며 약 140°C까지 우수한 강성을 유지합니다. 최소한의 수분(24시간 내 ≈0.6%)만 흡수하며 알칼리성 및 부식성 용액에 대한 내성이 있습니다. 유전체 강도가 높고(~370~540 V/mil), 유전 상수(~6~7)와 낮은 손실(~0.015~0.018)로 습한 환경에서도 안정적인 절연체로 사용할 수 있습니다. 아크 및 난연성(UL-94V-0) 덕분에 전기적 스트레스가 심한 환경에서도 안전합니다.

Q3. 산업에서는 어떻게 사용되나요?

배전반 패널, 회로 차단기 부품, 아크 배리어, 단자대, 모터 슬롯 웨지, 스위치 마운트, 전기 장비 및 산업용 기계의 구조 부품에 일반적으로 사용됩니다.

관련 정보

1.일반적인 준비 방법

멜라민 유리 직물 라미네이트는 정밀하고 고도로 제어된 라미네이션 공정을 통해 제조됩니다. 먼저 직조된 E-글라스 천에멜라민-포름알데히드수지를 함침시켜"프리프레그" 시트를 형성합니다. 이 시트는 적층에 이상적인 점착성을 얻기 위해 부분 경화(B 단계)를 거칩니다. 그런 다음 여러 개의 프리프레그 레이어를 원하는 방향으로 정렬하고 핫 프레스에 넣습니다. 고온(일반적으로 약 140°C)과 고압(수백 psi 이상)에서 수지가 완전히 경화되어 층이 밀도가 높고 공극이 없는 합성물로 통합됩니다. 프레스 후 라미네이트는 냉각되고 크기에 맞게 다듬어지며 품질 검사를 거칩니다. 여기에는 균일한 두께 보장, 치수 안정성 확인, 기계적 및 전기적 특성 테스트, 난연성 확인 등이 포함됩니다. 그 결과 까다로운 산업 분야에 적합한 견고하고 전기 절연성, 내염성 및 내아크성을 갖춘 라미네이트가 탄생합니다.