347/347F 고강도 에폭시 유리 직물 라미네이트 설명
347/347F 고강도 에폭시 유리 직물 라미네이트는 난연성 벤족사진 수지로 비알칼리성 E-글라스 직물을 열압착하여 제조한 프리미엄 복합 소재로, 기계적, 전기적 및 열적 특성이 뛰어난 견고한 라미네이트입니다. 이 라미네이트는 인장 강도가 약 275MPa, 굴곡 강도가 약 186MPa에 달하는 인상적인 기계적 강도를 보여줍니다. 90°C에서 오일에서의 절연 강도는 13kV/mm 이상이며, 0.04 미만의 낮은 유전 손실 계수를 유지하여 안정적인 전기적 성능을 보장합니다. 열적으로는 최대 180°C의 온도에서 연속 사용을 견딜 수 있는 클래스 H 단열 등급을 받았습니다. 라미네이트의 낮은 수분 흡수율과 높은 비교 추적 지수는 까다로운 애플리케이션에 대한 적합성을 더욱 향상시킵니다. 이러한 특성이 결합된 347/347F 라미네이트는 높은 기계적 강도, 우수한 전기 절연성, 안정적인 열 안정성이 요구되는 전기 및 전자 장비에 사용하기에 이상적입니다.
347/347F 고강도 에폭시 유리 직물 라미네이트 적용 분야
347/347F 고강도 에폭시 유리 직물 라미네이트는 난연성 벤족사진 수지로 비알칼리 E-유리 직물을 열압착하여 만든 고성능 복합 재료로 기계적 강도, 전기 절연성 및 최대 210°C의 열 안정성이 뛰어납니다. 전기 및 전자 장비의 까다로운 애플리케이션에 적합합니다.
이 라미네이트의 탁월한 특성 덕분에 스위치 기어, 변압기, 모터 부품과 같은 부품을 포함한 전기 기계에 사용하기에 이상적이며 까다로운 환경에서도 안전하고 효율적으로 작동할 수 있도록 보장합니다. 습기 및 변압기 오일에 대한 내성이 뛰어나 습하거나 물에 잠긴 환경에 노출되는 애플리케이션에 적합합니다. 라미네이트의 높은 내열성으로 고온 환경에서도 효과적으로 작동하므로 고온에서 작동하는 전기 기계 및 장비에 사용하기에 이상적입니다. 또한 기계적 강도와 내구성이 뛰어나 다양한 산업 분야의 구조 부품에 선호되며 기계 및 장비의 수명과 신뢰성을 높이는 데 기여합니다. 347/347F 고강도 에폭시 유리 직물 라미네이트의 다양한 분야에서의 활용성은 강도, 단열성 및 내열성을 결합하여 현대 산업 응용 분야의 엄격한 요구 사항을 충족하는 소재로서의 중요성을 강조합니다.
347/347F 고강도 에폭시 유리 직물 라미네이트 포장
당사의 제품은 재료 치수에 따라 다양한 크기의 맞춤형 상자에 포장됩니다. 작은 품목은 PP 상자에 안전하게 포장하고, 큰 품목은 맞춤형 나무 상자에 넣습니다. 운송 중 최적의 보호를 위해 맞춤형 포장과 적절한 완충재 사용을 엄격하게 준수합니다.
포장: 상자, 나무 상자 또는 맞춤형.
참고용으로 제공된 포장 세부 정보를 검토하시기 바랍니다.
제조 공정
1.테스트 방법
(1)화학 성분 분석 - 순도 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 GDMS 또는 XRF와 같은 기술을 사용하여 확인합니다.
(2)기계적 특성 테스트 - 재료 성능을 평가하기 위한 인장 강도, 항복 강도 및 연신율 테스트를 포함합니다.
(3)치수 검사 - 두께, 너비, 길이를 측정하여 지정된 허용 오차를 준수하는지 확인합니다.
(4)표면 품질 검사 - 육안 및 초음파 검사를 통해 스크래치, 균열, 내포물 등의 결함을 확인합니다.
(5)경도 테스트 - 재료의 경도를 측정하여 균일성과 기계적 신뢰성을 확인합니다.
자세한 내용은SAM 테스트 절차를참조하세요 .
347/347F 고강도 에폭시 유리 직물 라미네이트 FAQ
Q1. 347/347F 라미네이트를 사용할 수 있는 최대 온도는 얼마인가요?
347/347F 라미네이트는 클래스 F 단열 등급으로 최대 155°C(311°F)의 연속 작동 온도를 견딜 수 있으므로 전기 모터, 변압기, 스위치 기어와 같은 고온 환경에 적합합니다.
Q2. 347/347F 라미네이트는 습한 환경에서 사용하기에 적합합니까?
예, 347/347F 라미네이트는 수분 흡수율이 낮아 습한 환경에서도 치수 안정성과 성능을 보장합니다. 습기에 노출된 후에도 전기적 특성이 안정적으로 유지됩니다.
Q3. 347/347F 라미네이트를 가공하거나 제작할 수 있나요?
예, 347/347F 라미네이트는 표준 공구를 사용하여 가공할 수 있습니다. 정확한 치수와 매끄러운 마감을 위해 절단 및 성형 시 카바이드 팁 공구를 사용하는 것이 좋습니다. 가공 중에는 안전을 보장하고 공기질을 유지하기 위해 적절한 환기와 먼지 수집을 권장합니다.
관련 정보
1.일반적인 준비 방법
347/347F 고강도 에폭시 유리 직물 라미네이트의 제조에는 전기 절연 및 기계적 강도 응용 분야에서 최적의 성능을 보장하기 위한 세심한 공정이 필요합니다. 이 라미네이트는 무알칼리 유리 섬유 천에 고온 저항성 벤족사진 수지를 함침시킨 후 제어된 열압착 절차를 거쳐 제작됩니다.
처음에는 우수한 전기 절연 특성과 기계적 강도를 위해 무알칼리 유리 섬유 천을 선택합니다. 이 천은 라미네이트의 보강재 역할을 합니다. 그런 다음 열 안정성이 높은 것으로 알려진 벤족사진 수지를 선택한 후 유리 섬유 천에 조심스럽게 함침시킵니다. 이 함침 과정을 통해 수지가 섬유를 완전히 포화시켜 균일한 수지-섬유 매트릭스를 생성합니다.
레진 함침이 완료되면 레진에 적신 유리 섬유 천에 열압착 공정을 거칩니다. 열간 프레스 과정에서 재료는 제어된 압력 및 온도 조건에서 가열된 플래튼 사이에 놓입니다. 이 단계는 수지의 경화를 촉진하여 액체 상태에서 고체 열경화성 구조로 변환합니다. 원하는 라미네이트 두께를 달성하고 수지가 완전히 경화되도록 특정 온도 및 압력 파라미터를 세심하게 제어하여 라미네이트의 기계적 및 전기적 특성을 향상시킵니다.
그 결과 347/347F 라미네이트는 우수한 기계적 강도, 전기 절연 성능 및 고온에 대한 저항성을 나타내므로 전기 및 기계 시스템의 다양한 응용 분야에 적합합니다.
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