소수성 흑연 단면 코팅 동박 설명
소수성 흑연 단면 코팅 동박은 고성능 에너지 저장 및 전자 애플리케이션을 위해 설계된 고급 기능성 소재입니다. 한 면에 균일한 흑연 층이 코팅된 고순도 구리 호일 기판으로 구성됩니다. 흑연 층은 수분을 튕겨내는 소수성으로 특수 처리되어 산화 및 환경 열화에 대한 소재의 저항성을 크게 향상시킵니다.
이러한 소수성 특성은 습하거나 부식성이 있는 환경에서 호일의 안정성을 향상시켜 장기적인 신뢰성과 성능을 보장합니다. 흑연 코팅은 뛰어난 전기 전도성과 매끄러운 표면을 제공하여 리튬 이온 배터리, 슈퍼 커패시터 및 기타 전기 화학 장치의 집전체로 이상적입니다. 단면 디자인으로 인터페이스 동작을 제어할 수 있어 셀 조립 공정에서 정밀한 레이어링이 가능합니다.
구리 베이스는 높은 열 및 전기 전도성을 보장하고 흑연 코팅은 균일한 전하 분포와 활성 물질과의 강력한 접착력을 지원합니다. 이러한 기능의 조합으로 최종 장치의 에너지 효율, 사이클 수명 및 안전성이 향상됩니다.
소수성 흑연 단면 코팅 동박은 수분 제어, 전도성 및 표면 안정성이 성능에 중요한 에너지 저장 시스템, 플렉시블 전자 장치 및 고신뢰성 전자 부품에 널리 사용됩니다.
소수성 흑연 단면 코팅 동박 응용 분야
1. 리튬 이온 배터리: 양극의 집전체로 사용되어 향상된 내습성과 안정적인 전도성을 제공합니다.
2. 슈퍼 커패시터: 소수성, 전도성 표면으로 전하 분포와 사이클 수명을 개선합니다.
3. 유연한 전자 장치: 구부러지거나 착용할 수 있는 디바이스에서 안정적인 전기 성능과 환경 안정성을 제공합니다.
4. 연료 전지: 가스 확산 또는 집열판에서 부식 방지 전도성 층 역할을 합니다.
5. 전자 패키징: 습도로 인한 성능 저하를 방지하면서 열 및 전기 성능을 향상시킵니다.
6. 에너지 저장 모듈: 고성능과 습기 제어가 필수적인 고급 배터리 어셈블리에 사용됩니다.
소수성 흑연 단면 코팅 동박 포장
당사의 제품은 재료 치수에 따라 다양한 크기의 맞춤형 상자에 포장됩니다. 작은 품목은 PP 상자에 안전하게 포장하고, 큰 품목은 맞춤형 나무 상자에 넣습니다. DHL은 운송 중 최적의 보호를 위해 맞춤형 포장과 적절한 완충재 사용을 엄격하게 준수합니다.

포장: 상자, 나무 상자 또는 맞춤형.
참고용으로 제공된 포장 세부 정보를 검토하시기 바랍니다.
제조 공정
1. 테스트 방법
(1) 화학 성분 분석 - 순도 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 GDMS 또는 XRF와 같은 기술을 사용하여 확인합니다.
(2) 기계적 특성 테스트 - 재료 성능을 평가하기 위한 인장 강도, 항복 강도 및 연신율 테스트를 포함합니다.
(3) 치수 검사 - 두께, 너비, 길이를 측정하여 지정된 허용 오차를 준수하는지 확인합니다.
(4) 표면 품질 검사 - 육안 및 초음파 검사를 통해 스크래치, 균열, 내포물 등의 결함을 확인합니다.
(5) 경도 테스트 - 재료의 경도를 측정하여 균일성과 기계적 신뢰성을 확인합니다.
자세한 내용은 SAM 테스트 절차를 참조하세요.
소수성 흑연 단면 코팅 동박 FAQ
Q1. 왜 한 면에만 코팅이 되어 있나요?
단면 코팅은 전기화학 셀에서 계면 거동을 제어하고 활성 물질과의 최적의 결합을 보장하는 동시에 다른 면은 통합을 위해 전도성을 유지합니다.
Q2. 흑연 층이 전도도에 영향을 주나요?
아니요, 흑연 층은 강력한 접착력과 균일한 코팅 덕분에 우수한 전기적 성능을 유지하면서 표면 전도성을 향상시킵니다.
Q3. 호일은 웨어러블 또는 구부릴 수 있는 기기에 사용하기에 유연합니까?
예, 구리 베이스와 얇은 흑연 층은 유연성이 뛰어나 플렉서블 전자기기 및 웨어러블 기술에 적합합니다.
관련 정보
1. 일반적인 준비 방법
소수성 흑연 단면 코팅 동박의 제조에는 균일성, 접착력 및 소수성 성능을 보장하기 위한 몇 가지 제어 단계가 포함됩니다. 먼저 고순도 동박을 선택하고 표면의 기름, 산화물 및 기타 오염 물질을 제거하기 위해 철저히 세척합니다. 그런 다음 슬롯 다이 코팅, 롤투롤 코팅 또는 닥터 블레이드 적용과 같은 기술을 사용하여 특수하게 제조된 흑연 슬러리를 동박의 한 면에 도포합니다. 슬러리에는 최종 코팅에 발수성을 부여하는 흑연 입자, 바인더, 용제, 소수성 제제가 포함되어 있습니다.
코팅이 적용된 후 포일은 제어된 온도 및 습도 조건에서 건조 및 경화 공정을 거쳐 용매를 증발시키고 흑연 층과 구리 기판 사이의 결합을 강화합니다. 경우에 따라 코팅 밀도, 부드러움 및 전기적 성능을 향상시키기 위해 캘린더링 또는 열 프레스와 같은 추가 표면 처리가 사용됩니다. 그런 다음 완성된 소재를 다듬고 균일성, 전도성, 소수성, 접착력을 테스트한 후 배터리 또는 전자 애플리케이션에 사용할 수 있도록 롤링하거나 크기에 맞게 절단합니다. 이 과정을 통해 최종 제품은 전기 화학 및 환경 성능에 대한 엄격한 요건을 충족합니다.
사양
속성
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전류 수집기(기판)
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구리 호일, 9미크론
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양극 소재
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인조 흑연(95.5%)
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압축 밀도
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1.25g/cm3
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단면 코팅 재료 밀도
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6.3 mg/cm2
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포일 길이
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241mm 또는 맞춤형
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포일 폭
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200mm 또는 맞춤형
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총 두께
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50 um +/- 6 um
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호일 두께
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10 um +/- 3 um
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코팅 두께
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40 um +/- 3 um
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특정 용량
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300mAh/g
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*위의 제품 정보는 이론적 데이터를 기반으로 합니다. 구체적인 요구 사항 및 자세한 문의는 당사에 문의하시기 바랍니다.