양면 전도성 탄소 코팅 스테인리스 스틸 호일 설명
양면 전도성 탄소 코팅 스테인리스 스틸 포일은 고성능 에너지 저장 및 전기 화학 시스템을 위해 개발된 고급 전극 소재입니다. 양면이 균일한 전도성 탄소 층으로 코팅된 스테인리스 스틸 기판으로 구성되어 있습니다. 우수한 기계적 강도와 내화학성을 유지하면서 전기적 성능을 향상하도록 설계되었습니다.
스테인리스 스틸 코어는 구조적 무결성, 높은 인장 강도 및 열 안정성을 제공하여 전류 부하가 높거나 온도 변동이 심한 환경에 이상적입니다. 슬러리 코팅 및 열 경화와 같은 정밀한 기술을 통해 적용된 탄소 코팅은 우수한 전기 전도성을 보장하고 활성 전극 재료와 안정적인 인터페이스를 형성합니다. 양면 설계로 대칭적인 전도성과 향상된 접착력을 구현하여 효율적인 충방전 주기를 지원하고 내부 저항을 최소화합니다.
또한 탄소층은 특히 가혹한 전해 환경에서 금속 기판을 부식으로부터 보호하여 전극의 수명을 연장하고 긴 작동 주기 동안 일관된 성능을 유지합니다. 또한 탄소 표면은 다양한 활성 물질과의 결합을 개선하여 전기 화학적 활성과 신뢰성을 높이는 데 기여합니다.
이 소재는 리튬 이온 및 나트륨 이온 배터리, 슈퍼 커패시터, 하이브리드 에너지 저장 장치에 널리 사용됩니다. 강도, 전도성, 화학적 분해에 대한 저항성이 결합되어 차세대 에너지 솔루션과 까다로운 산업 분야에 이상적인 선택입니다.
양면 전도성 탄소 코팅 스테인리스 스틸 호일 응용 분야
1. 리튬 이온 및 나트륨 이온 배터리: 양극 및 음극 재료의 집전체 및 전극 기판으로 사용되며 뛰어난 전도성과 내식성을 제공합니다.
2. 슈퍼 커패시터: 표면 전도성을 향상시키고 고전력 에너지 저장 시스템에서 안정적인 전기 화학적 순환을 지원합니다.
3. 하이브리드 에너지 저장 장치: 배터리와 커패시터 기능이 결합된 시스템에 적합하며, 강도와 전도성이 모두 필수적입니다.
4. 연료 전지: 열악한 화학 환경에 노출된 전극 어셈블리에서 부식 방지, 전도성 부품 역할을 합니다.
5. 전기화학 센서 및 반응기: 화학적 안정성과 전기적 반응성이 요구되는 센서 및 소규모 전기화학 시스템에 사용됩니다.
6. 플렉서블 및 웨어러블 전자 제품: 유연한 에너지 저장 부품에 기계적 내구성과 전도성을 제공합니다.
7. 그리드 및 고정식 에너지 저장: 까다로운 환경에서 장기적인 신뢰성과 낮은 유지보수가 요구되는 대규모 시스템에 이상적입니다.
양면 전도성 탄소 코팅 스테인리스 스틸 호일 포장
DHL의 제품은 재료 치수에 따라 다양한 크기의 맞춤형 상자에 포장됩니다. 작은 품목은 PP 상자에 안전하게 포장하고, 큰 품목은 맞춤형 나무 상자에 넣습니다. DHL은 운송 중 최적의 보호를 위해 맞춤형 포장과 적절한 완충재 사용을 엄격하게 준수합니다.

포장: 상자, 나무 상자 또는 맞춤형.
참고용으로 제공된 포장 세부 정보를 검토하시기 바랍니다.
제조 공정
1. 테스트 방법
(1) 화학 성분 분석 - 순도 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 GDMS 또는 XRF와 같은 기술을 사용하여 확인합니다.
(2) 기계적 특성 테스트 - 재료 성능을 평가하기 위한 인장 강도, 항복 강도 및 연신율 테스트를 포함합니다.
(3) 치수 검사 - 두께, 너비, 길이를 측정하여 지정된 허용 오차를 준수하는지 확인합니다.
(4) 표면 품질 검사 - 육안 및 초음파 검사를 통해 스크래치, 균열, 내포물 등의 결함을 확인합니다.
(5) 경도 테스트 - 재료의 경도를 측정하여 균일성과 기계적 신뢰성을 확인합니다.
자세한 내용은 SAM 테스트 절차를 참조하세요.
양면 전도성 탄소 코팅 스테인리스 스틸 호일 FAQ
Q1. 양면 카본 코팅의 목적은 무엇인가요?
양면 탄소 코팅은 전기 전도성을 향상시키고 전극 재료와의 접착력을 개선하며 스테인리스 스틸 기판에 부식 방지 기능을 제공합니다.
Q2. 이 포일은 어떤 용도로 사용되나요?
리튬 이온 배터리, 나트륨 이온 배터리, 슈퍼 커패시터, 하이브리드 에너지 저장 시스템, 연료 전지 및 전기 화학 센서에 널리 사용됩니다.
Q3. 스테인리스 스틸을 기본 소재로 사용하는 이유는 무엇인가요?
스테인리스 스틸은 높은 기계적 강도, 내식성 및 열 안정성을 제공하여 까다로운 에너지 및 전기 화학 환경에 이상적입니다.
관련 정보
1. 일반적인 준비 방법
양면 전도성 탄소 코팅 스테인리스 스틸 포일의 준비는 코팅 접착력에 영향을 줄 수 있는 표면 산화물, 오일 또는 오염 물질을 제거하기 위해 고급 스테인리스 스틸 포일을 선택하고 세척하는 것으로 시작됩니다. 그런 다음 전도성 탄소 재료, 바인더, 용제 및 분산제를 포함하는 특수 제조된 탄소 슬러리를 롤투롤, 슬롯 다이 또는 닥터 블레이드 코팅과 같은 정밀 코팅 기술을 사용하여 스테인리스 스틸의 양면에 도포합니다. 코팅 공정은 균일한 두께와 표면 커버리지를 보장하기 위해 세심하게 제어됩니다. 도포 후 코팅된 호일은 건조 오븐을 통과하여 용매를 제거한 다음 고온에서 열 경화 또는 베이킹하여 접착 강도를 높이고 잔류 휘발성 물질을 제거하며 탄소 층의 전도성과 구조적 무결성을 향상시킵니다. 코팅층을 압축하고 표면 거칠기를 줄이며 원하는 기계적 특성을 얻기 위해 추가 캘린더링이 수행될 수 있습니다. 최종 제품은 코팅 균일성, 전기 저항, 접착력 및 표면 품질을 검사합니다. 소재가 기술 사양을 충족하면 애플리케이션 요구 사항에 따라 슬릿, 절단 또는 롤링하여 배송을 위해 포장합니다. 이 공정을 통해 호일은 고급 전기 화학 및 에너지 저장 애플리케이션을 위한 높은 전도성, 내식성 및 내구성을 제공합니다.
사양
속성
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기판 재질
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SS316L
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기판 두께
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28 μm
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기판 너비
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180mm
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코팅 폭
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152 mm
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각 면의 빈 영역
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14 mm
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총 두께
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30μm
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코어 크기
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76mm(3인치)
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*위의 제품 정보는 이론적 데이터를 기반으로 합니다. 구체적인 요구 사항 및 자세한 문의는 당사에 문의하시기 바랍니다.