탄탈룸 티타늄 (Ta/Ti) 스퍼터링 타겟 설명
탄탈룸 티타늄 (Ta/Ti) 스퍼터링 타겟은 스퍼터링 증착 공정에서 뛰어난 성능을 발휘하도록 설계되었습니다. 순도 ≥99%의 정확한 제조 방식으로 제작된 이 타겟은 다양한 코팅 응용 분야에서 균일한 필름 두께 및 우수한 접착력을 보장합니다. Stanford Advanced Materials의 고급 생산 기술을 활용하여 현대 반도체 및 전자 산업에서 요구되는 철저한 기준을 충족합니다. 탄탈룸과 티타늄의 조합은 다양한 작동 환경에서 스퍼터링 효율성과 필름 품질을 향상시키는 독특한 특성을 제공합니다.
탄탈룸 티타늄 (Ta/Ti) 스퍼터링 타겟 적용 분야
· 박막 증착: 반도체 및 마이크로 전자 장치에서 균일한 코팅을 제작하는 데 이상적입니다.
· 디스플레이 제조: 평면 디스플레이 및 OLED 화면에서 정밀한 층을 생성하는 데 적합합니다.
· 광학 코팅: 고품질 반사 및 비반사 필름의 증착에 사용됩니다.
· 산업 코팅: 다양한 산업 도구에 대한 마모 저항성과 부식 보호 표면을 만드는 데 적용됩니다.
탄탈룸 티타늄 (Ta/Ti) 스퍼터링 타겟 포장
우리의 탄탈룸 티타늄 (Ta/Ti) 스퍼터링 타겟은 수송 및 저장 중에 무결성을 유지하기 위해 안전하게 포장됩니다.
진공 밀봉 포장: 패키지당 5kg, 드럼당 25kg. 특정 고객 요구 사항에 맞춰 포장 옵션이 맞춤 가능합니다.
자주 묻는 질문
Q: Ta/Ti 스퍼터링 타겟을 사용할 때의 주요 장점은 무엇인가요?
A: Ta/Ti 스퍼터링 타겟은 높은 순도와 균일성을 제공하여 반도체 및 코팅 응용 분야에서 일관된 박막 증착과 향상된 필름 접착을 보장합니다.
Q: 특정 장비에 맞게 사용 가능한 크기를 사용자 정의할 수 있나요?
A: 네, 사용 가능한 크기는 다양한 스퍼터링 시스템에 필요한 특정 치수에 맞게 완전하게 사용자 정의할 수 있습니다.
Q: 본딩 유형이 스퍼터링 타겟 성능에 어떤 영향을 미칩니까?
A: 인듐 및 엘라스토머 본딩을 사용하면 열적 안정성이 향상되고 스퍼터링 공정 중 스트레스가 최소화되어 타겟의 내구성과 성능이 개선됩니다.
Q: 어떤 산업이 Ta/Ti 스퍼터링 타겟을 사용하여 혜택을 받을 수 있나요?
A: 반도체 제조, 디스플레이 기술, 광학 및 산업 코팅과 같은 산업이 Ta/Ti 스퍼터링 타겟이 제공하는 높은 성능과 신뢰성을 통해 혜택을 받을 수 있습니다.
Q: 제조 과정에서 ≥99%의 순도 수준은 어떻게 유지됩니까?
A: 순도 수준은 엄격한 품질 관리와 고급 정제 과정을 통해 달성되며, 각 스퍼터링 타겟이 정밀 응용에 필요한 높은 기준을 충족합니다.