ZC6780 지르코니아 세라믹 샷(지르샷)

지르코니아 세라믹 샷 설명

지르코니아 세라믹 샷은 고탄소강, 티타늄 및 알루미늄 기계 부품과 같은 금속 합금의 내피로성을 향상시키기 위해 설계된 샷 피닝에 사용되는 산업용 기준 매체입니다. 또한 항공우주 구조 부품의 경질 합금을 성형하고 곧게 펴는 데도 사용됩니다.

지르코니아 세라믹 샷은 세라믹 소재의 높은 경도(700HV)와 인성을 구형 및 촘촘한 입자 크기 분포와 결합하여 탁월한 샷 피닝 성능을 제공합니다. 주요 이점은 다음과 같습니다:

높은 에너지 전달: 금속 기판의 충격 지점에서 효율적인 에너지 전달.

부드럽고 균일한 표면 마감: 부드럽고 일관된 마감으로 피닝된 표면의 무결성을 유지합니다.

지르코니아 세라믹 샷 적용 분야

-금속 합금: 고탄소강, 티타늄 및 알루미늄 부품의 피로 저항성을 향상시킵니다.

-항공우주 산업: 항공우주 구조 부품의 경질 합금을 성형하고 곧게 펴는 데 사용됩니다.

-샷 피닝: 샷 피닝 시 효율적인 에너지 전달을 통해 기계 부품의 표면 무결성과 피로 강도를 개선합니다.

지르코니아 세라믹 샷 포장

당사의 제품은 재료 치수에 따라 다양한 크기의 맞춤형 상자에 포장됩니다. 작은 품목은 PP 상자에 안전하게 포장하고, 큰 품목은 맞춤형 나무 상자에 넣습니다. 운송 중 최적의 보호를 제공하기 위해 맞춤형 포장과 적절한 완충재 사용을 엄격하게 준수합니다.

포장: 상자, 나무 상자 또는 맞춤형.

참고용으로 제공된 포장 세부 정보를 검토하시기 바랍니다.

제조 공정

1.테스트 방법

(1)화학 성분 분석 - 순도 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 GDMS 또는 XRF와 같은 기술을 사용하여 확인합니다.

(2)기계적 특성 테스트 - 재료 성능을 평가하기 위한 인장 강도, 항복 강도 및 연신율 테스트를 포함합니다.

(3)치수 검사 - 두께, 너비, 길이를 측정하여 지정된 허용 오차를 준수하는지 확인합니다.

(4)표면 품질 검사 - 육안 및 초음파 검사를 통해 스크래치, 균열, 내포물 등의 결함을 확인합니다.

(5)경도 테스트 - 재료의 경도를 측정하여 균일성과 기계적 신뢰성을 확인합니다.

자세한 내용은SAM 테스트 절차를참조하세요 .

지르코니아 세라믹 샷 FAQ

Q1. 지르코니아 세라믹 샷이란 무엇인가요?

지르코니아 세라믹 샷은 샷 피닝 및 표면 처리에 사용되는 고성능 매체입니다. 높은 경도(700HV)와 인성으로 잘 알려진 지르코니아 세라믹으로 만들어져 고탄소강, 티타늄 및 알루미늄과 같은 금속 합금의 피로 저항성을 개선하는 데 이상적입니다.

Q2. 지르코니아 세라믹 샷을 사용하면 어떤 주요 이점이 있나요?

높은 경도와 인성: 뛰어난 충격 에너지 전달과 내구성을 제공합니다.

피로 저항력 향상: 금속 부품의 피로 강도를 향상시킵니다.

매끄러운 표면 마감: 매끄럽고 균일한 마감으로 표면의 무결성을 유지합니다.

효율적인 성능: 다른 소재에 비해 우수한 샷 피닝 결과를 제공합니다.

Q3. 지르코니아 세라믹 샷은 어떤 산업 분야에서 사용되나요?

지르코니아 세라믹 샷은 다음과 같은 산업에서 널리 사용됩니다:

항공우주: 단단한 합금을 성형하고 곧게 펴는 데 사용됩니다.

자동차: 기계 부품의 내피로성을 개선하기 위해.

금속 가공: 금속 합금의 샷 피닝 및 표면 처리용.

경쟁 제품과의 성능 비교표

관련 정보

표면 처리:

-높은 압축 응력: 표면 경도가 높은 금속에서도 표면 근처에서 높은 압축 응력을 생성합니다.

-매끄러운 표면 마감: 균열 형성을 최소화하는 매끄러운 표면 마감을 제공합니다.

-낮은 마모: 재료 마모를 최소화하여 정확한 기하학적 치수를 유지하는 데 도움이 됩니다.

-균일한 커버리지: 높은 리바운드 성능으로 복잡한 기하학적 표면에서도 균일한 커버리지를 보장합니다.

-낮은 입자 포함 위험: 입자가 박힐 가능성이 매우 낮습니다.

-사후 청소 불필요: 비철금속 합금에 대한 추가 오염 제거 처리가 필요하지 않습니다.

-비용 절감: 코팅 및 연마와 같은 다운스트림 공정에서 비용을 절감할 수 있습니다.