ZN6961 아연 아세틸아세토네이트 하이드레이트 분말

아연 아세틸아세토네이트 수화물 설명

이 배위 화합물은 아연(II) 이온이 사면체 구조에서 두 개의 이염산아세틸아세토네이트(acac) 리간드에 의해 킬레이트화된 것이 특징입니다. 하이드레이트 형태(일반적으로 x=1-2)는 다양한 수분 함량을 나타내며 무색에서 백색 단사 결정체를 형성합니다. 습기에 민감하며 습한 공기에서 서서히 가수분해되어 아세틸아세톤을 방출합니다. 고체의 분자량은 263.62g/mol(무수 기준)이며 녹지 않고 138~142°C에서 분해됩니다. 밀도 범위는 1.42~1.45g/cm³입니다.

열무게 분석(TGA)은 ~100°C(탈수)와 250-300°C(리간드 분해)에서 무게 감소를 보여줍니다. 감압 상태에서 우수한 휘발성을 나타내므로 증기상 응용이 가능합니다. 이 화합물은 에탄올(25g/100mL), 아세톤, 클로로포름과 같은 유기 용매에는 잘 녹지만 물에는 녹지 않습니다. 용액은 약한 발광을 나타내며 장시간 자외선에 노출되면 분해됩니다.

acac 리간드는 친유성 치환을 거쳐 다른 금속과 쉽게 결합합니다. 불활성 대기에서는 최대 120°C까지 뛰어난 열 안정성을 보여줍니다. 그러나 강산/염기와 반응하여 아세틸아세톤(pKa=8.9)을 방출합니다. 루이스 산성은 유기 반응에서 촉매 활성을 촉진합니다.

아연 아세틸아세토네이트 수화물 응용 분야

아세틸아세토네이트 아연 수화물은 주로 화학 기상 증착(CVD) 및 원자층 증착(ALD) 공정에서 산화 아연 박막의 고순도 전구체로 사용되며 태양 전지, 터치스크린 및 에너지 효율적인 창문에서 투명 전도성 산화물을 제조하는 데 필수적입니다. 휘발성과 제어된 분해로 압전 센서와 자외선 방출 장치의 균일한 필름 성장을 가능하게 합니다. 또한 유기 합성에서 다목적 루이스산 촉매로 기능하며, 특히 바이오디젤 생산과 고리 개방 중합을 위한 에스테르 교환 반응을 촉진하는 역할을 합니다. 재료 과학에서 이 화합물은 리간드 교환 메커니즘을 통해 실리콘 고무와 수지의 가교제 역할을 하는 동시에 광촉매 및 항균 코팅에 사용되는 산화 아연 나노 입자의 졸-겔 합성을 위한 템플릿 역할도 합니다. 그 외에도 이산화티타늄과 같은 반도체 재료의 도핑, 폴리머의 난연성 향상, 자외선에 민감한 코팅의 안정화 등 다양한 용도로 사용됩니다. 습기에 민감하기 때문에 이러한 공정, 특히 정밀한 화학량론이 중요한 증기상 응용 분야에서는 불활성 대기 취급이 필요합니다.

아연 아세틸아세토네이트 하이드레이트 포장

당사의 제품은 재료 치수에 따라 다양한 크기의 맞춤형 상자에 포장됩니다. 작은 품목은 PP 상자에 안전하게 포장하고, 큰 품목은 맞춤형 나무 상자에 넣습니다. 운송 중 최적의 보호를 제공하기 위해 맞춤형 포장과 적절한 완충재 사용을 엄격하게 준수합니다.

포장: 상자, 나무 상자 또는 맞춤형.

참고용으로 제공된 포장 세부 정보를 검토하시기 바랍니다.

제조 공정

1.테스트 방법

(1)화학 성분 분석 - 순도 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 GDMS 또는 XRF와 같은 기술을 사용하여 확인합니다.

(2)기계적 특성 테스트 - 재료 성능을 평가하기 위한 인장 강도, 항복 강도 및 연신율 테스트를 포함합니다.

(3)치수 검사 - 두께, 너비, 길이를 측정하여 지정된 허용 오차를 준수하는지 확인합니다.

(4)표면 품질 검사 - 육안 및 초음파 검사를 통해 스크래치, 균열, 내포물 등의 결함을 확인합니다.

(5)경도 테스트 - 재료의 경도를 측정하여 균일성과 기계적 신뢰성을 확인합니다.

자세한 내용은SAM 테스트 절차를참조하세요 .

아연 아세틸아세토네이트 하이드레이트 FAQ

Q1. 이 화합물의 주요 산업 용도는 무엇인가요?

주로 광전자(태양전지, 투명 전극) 및 압전 소자의 고성능 산화아연 필름을 위한 기상 증착 전구체로 사용되며, 감압 상태에서 130-150°C에서 정밀한 화학량론과 휘발성을 활용합니다.

Q2. 촉매에 선호되는 이유는 무엇인가요?

루이스산 촉매로서 에스테르화 및 에스테르 교환 반응(예: 바이오디젤 합성)에서 카르보닐기를 효율적으로 활성화하고, 중합에서 반응성을 제어할 수 있는 이염기 아세틸아세토네이트 리간드를 가지고 있기 때문입니다.

Q3. 수분이 성능에 어떤 영향을 미치나요?

하이드레이트 형태는 흡습성을 나타내지만 140°C 이상에서 분해됩니다. CVD와 같이 수분에 민감한 응용 분야의 경우 무수 등급을 권장하며, 용액상 사용(예: 졸-겔 나노 입자 합성)의 경우 하이드레이트는 에탄올/클로로포름에 적절히 용해됩니다.

관련 정보

1.일반적인 준비 방법

아연 아세틸아세토네이트 수화물의 합성은 일반적으로 통제된 조건에서 아연 염과 아세틸아세톤 간의 메타테스 반응을 통해 진행됩니다. 산업적으로 황산아연 또는 아세테이트아연을 60-65°C의 따뜻한 에탄올-물 혼합물(일반적으로 3:1 v/v)에 녹인 다음, 화학량론적 암모니아와 미리 혼합된 아세틸아세톤을 탈원자화제로서 한 방울씩 첨가합니다. 암모니아는 복합체 형성 과정에서 방출된 H⁺ 이온을 중화하여 반응을 완료로 유도합니다. 혼합물이 실온으로 서서히 냉각되면 2~3시간 내에 흰색 결정성 고체가 침전됩니다. 그런 다음 조제품은 무수 에탄올에서 재결정화를 통해 정제되며, 35~40°C에서 천천히 증발하면 단사 결정이 생성됩니다. 중요한 공정 제어에는 수산화아연 공동 침전을 방지하기 위해 pH 7.5-8.0을 유지하고, 탄산염 오염을 최소화하기 위해 탈기 용매를 사용하고, 하이드레이트 형성을 보장하기 위해 냉각 속도를 분당 5°C 미만으로 구현하는 것이 포함됩니다(x=1-2). 최종 건조는 40°C에서 12시간 동안 동적 진공(<0.1 mbar)에서 이루어지며, 킬라토메트릭 적정법으로 99% 이상의 순도로 70-85%의 수율을 달성합니다. 하이드레이트 구조는 결정화 과정에서 물 분자가 결정 격자 공백에 결합하여 형성되며, 아연 중심과 직접적으로 결합하지 않습니다.