설명
크롬 니켈 증착 재료는 일반적으로 융점이 높기 때문에 증착 공정에 필요한 고온을 큰 열화 없이 견딜 수 있습니다. 따라서 안정적인 증착과 일관된 증착 속도를 보장합니다. 이 소재의 크롬과 니켈 성분은 우수한 내식성에 기여합니다. 다양한 부식제의 공격에도 견딜 수 있어 부식이 우려되는 열악한 환경에서 사용하기에 적합합니다. 크롬 니켈 증착 재료는 다양한 기질에 대한 우수한 접착력을 발휘하여 증착된 필름이 밑면에 단단히 부착되도록 합니다. 이러한 접착 특성은 내구성이 뛰어나고 오래 지속되는 코팅을 만드는 데 매우 중요합니다. 이러한 재료는 증발 시 매끄럽고 균일한 코팅을 생성하여 고품질의 박막을 생성합니다. 코팅에 결함이나 불순물이 없기 때문에 광학, 전기, 기계적 특성이 우수합니다. 크롬 니켈 증착 재료는 일반적으로 전기 전도성이 우수하여 전기적 성능이 중요한 애플리케이션에 적합합니다. 이러한 소재는 열 안정성이 우수하여 고온 조건에서도 특성을 유지합니다. 따라서 상당한 열 스트레스가 수반되는 공정에 사용할 수 있습니다.
사양
등급
|
%
|
Ni
|
Cr
|
Fe
|
Al
|
Mn
|
Si
|
C
|
P
|
S
|
Cr20Ni80
|
Min
|
Bal
|
20
|
-
|
-
|
0.6
|
0.75
|
0.08
|
0.02
|
0.08
|
최대
|
23
|
1.0
|
0.2
|
1.6
|
Cr15Ni60
|
Min
|
55
|
15
|
Bal
|
-
|
-
|
0.75
|
0.08
|
0.02
|
0.15
|
최대
|
61
|
18
|
0.5
|
0.6
|
1.6
|
Cr20Ni35
|
Min
|
34
|
18
|
Bal
|
-
|
1.0
|
1
|
0.1
|
0.03
|
0.025
|
최대
|
37
|
21
|
0.5
|
3
|
애플리케이션
1. 광학 코팅: 크롬 니켈 합금은 거울, 렌즈 및 기타 광학 부품의 광학 코팅 생산에 자주 사용됩니다. 반사율, 투과율, 흡수율과 같은 특정 광학 특성을 가진 박막을 만들기 위해 증발할 수 있습니다.
2. 장식용 코팅: 이러한 재료는 특히 자동차 및 보석 산업에서 장식용으로도 사용됩니다. 크롬 니켈 합금을 증발시켜 다양한 제품의 시각적 매력을 향상시키는 광택 있고 내구성 있는 코팅을 만들 수 있습니다.
3. 부식 방지: 크롬 니켈 증착 재료의 우수한 내식성으로 인해 열악한 환경에서 부식을 방지하는 코팅에 사용하기에 적합합니다. 금속 표면에 적용하여 수명을 연장하고 무결성을 유지할 수 있습니다.
4. 전기 애플리케이션: 크롬 니켈 합금은 전기 전도성이 우수하여 전기 부품 및 박막 회로에 사용하기에 적합합니다. 전극, 저항기 및 기타 전자 장치용 전도성 코팅을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
5. 자성 재료: 일부 크롬 니켈 합금은 자기 특성을 나타내므로 자기 저장 장치, 센서 및 기타 자기 응용 분야를 위한 자기 코팅 및 박막 생산에 유용합니다.
6. 진공 증착 공정: 크롬 니켈 증착 재료는 일반적으로 열 증착, 전자빔 증착 및 스퍼터링과 같은 진공 증착 공정에 사용됩니다. 이러한 공정을 통해 코팅의 증착 속도와 두께를 정밀하게 제어할 수 있으므로 고품질의 박막을 얻을 수 있습니다.