저항 용접은 자동차, 항공우주, 전자 등의 산업에서 널리 사용되는 고속의 효율적인 금속 접합 공정입니다. 저항 용접은 전류와 압력을 가하여 금속 표면 사이의 접촉 지점에서 전기 저항에서 발생하는 열을 통해 내구성이 높고 일관된 접합부를 만듭니다. 이 기술은 필러 재료의 필요성을 최소화하고 열 왜곡을 줄여 정밀성, 신뢰성, 높은 생산성이 요구되는 분야에 이상적입니다.
저항 용접 범주 내에서 스폿 용접, 심 용접 및 프로젝션 용접과 같은 방법은 각각 다양한 접합 유형, 두께 및 재료 요구 사항에 적합한 고유한 이점을 제공합니다. 스폿 용접은 판금 접합에 특히 효과적이며, 심 용접은 연속적이고 누출이 없는 이음새를 제공하며, 투영 용접은 여러 지점에서 정밀하게 제어된 열을 가할 수 있어 복잡한 부품에 이상적입니다.
속도와 비용 효율성을 위해 설계된 저항 용접 기술은 대량 제조 환경에서 필수적이며, 다양한 애플리케이션과 재료 유형에 걸쳐 엄격한 산업 표준을 충족하는 강력하고 반복 가능한 용접을 제공합니다.
