Name: SC6560 Custom Silicon Carbide (SiC) Products
SKU: SC6560
Availability: InStock
Rating: 4.9 (166 reviews)

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실리콘 카바이드

SC6560 맞춤형 실리콘 카바이드(SiC) 제품

카탈로그 번호.	SC6560
재료	SiC
밀도	3.1-3.2g/cm3
색상	블랙
치수	사용자 지정

Stanford Advanced Materials (SAM) 는 전자, 항공우주 및 에너지와 같은 산업의 고유한 요구를 충족하기 위해 설계된 맞춤형 실리콘 카바이드 제품 을 제공합니다. SAM의 전문성과 품질에 대한 약속으로, 이러한 고성능 재료는 요구되는 응용을 위한 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.

기타 형태: 실리콘 카바이드 판, 실리콘 카바이드 도가니, 실리콘 카바이드 튜브, U자 형태 실리콘 카바이드 히팅 요소

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리뷰

맞춤형 실리콘 카바이드 제품 설명

실리콘 카바이드(SiC) 는 뛰어난 열 전도성, 높은 경도 및 전기 저항으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 소재입니다. 맞춤형 실리콘 카바이드 제품은 연마재, 자동차 부품, 전자 및 에너지 생산과 같은 응용 분야의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작됩니다. 이러한 제품은 금속이나 세라믹과 같은 기존 소재가 실패할 수 있는 고성능 환경에서 자주 사용됩니다. 맞춤형 솔루션에는 다양한 모양, 크기 및 순도 수준이 포함될 수 있으므로 각 고유한 응용 분야에 대한 정확한 사양을 충족할 수 있습니다.

맞춤형 실리콘 카바이드 제품 사양

밀도	3.1-3.2 ^g/cm3
비커스 경도	22-23 GPa
굽힘 강도	500-600 MPa
압축 강도	4200-4300 MPa
영 계수	410-430 GPa
골절 인성	2-3
열 전도성	190-200 W/(m-K)
치수	맞춤형

*위의 제품 정보는 이론적 데이터를 기반으로 합니다. 구체적인 요구 사항 및 자세한 문의는 당사에 문의하시기 바랍니다.

제품 사례

*도면을 기반으로 한 맞춤 제작을 지원합니다. 원하는 사양을 보내주시면 정확한 요구 사항에 맞게 제품을 맞춤 제작해 드립니다.

맞춤형 실리콘 카바이드 제품 응용 분야

항공우주 및 방위: 터빈 블레이드, 노즐, 로켓 부품 등 높은 내열성, 내마모성, 경량성이 요구되는 부품에 사용됩니다.
전자 및 반도체: 실리콘 카바이드는 고전압 및 고주파 장치에서 높은 효율과 내열성을 제공하는 전력 전자 장치, 다이오드, 트랜지스터 및 MOSFET에 필수적입니다.
자동차 산업: 내구성, 내열성, 강도로 인해 제동 시스템, 클러치 부품, 전기 자동차(EV) 파워트레인 시스템에 활용됩니다.
에너지 생산: 열교환기, 원자로, 태양광 발전 부품 등 극한의 온도와 부식에 대한 저항성이 중요한 에너지 생산용 고성능 부품에 사용됩니다.
연마재 및 절삭 공구: 경도와 내마모성 때문에 연삭 휠, 절삭 공구, 연마재와 같은 연마 제품에 일반적으로 사용됩니다.
산업 응용 분야: 특히 고강도 소재가 필요한 열악한 환경의 기계 씰, 베어링, 내마모성 코팅에 사용됩니다.

맞춤형 실리콘 카바이드 제품 포장

당사의 제품은 재료 치수에 따라 다양한 크기의 맞춤형 상자에 포장됩니다. 작은 품목은 PP 상자에 안전하게 포장하고, 큰 품목은 맞춤형 나무 상자에 넣습니다. 운송 중 최적의 보호를 제공하기 위해 맞춤형 포장과 적절한 완충재 사용을 엄격하게 준수합니다.

포장: 상자, 나무 상자 또는 맞춤형.

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제조 공정

제조 공정

카테고리	제조 공정
화학 기상 증착 탄화규소(CVD SiC)	분해 반응 중 실리콘 할로겐화물, 탄화수소, 수소의 반응으로 생성되는 고순도 실리콘 카바이드 소재.
반응 결합 SiC	실리콘 카바이드 분말과 탄소원을 혼합한 후 가열 및 실리콘 침투 반응을 거쳐 만든 탄화규소 제품.
재결정화 SiC	고순도 초미세 실리콘 카바이드로 만들어지며, 2000°C 이상의 온도에서 증발, 응축, 재결정화 과정을 거쳐 접촉점에서 입자가 합쳐지는 과정을 거칩니다.
무압 소결 SiC	외부 압력을 가하지 않고 대기 중 2000~2150°C의 온도에서 소결한 실리콘 카바이드 제품입니다.
열간 프레스 SiC	가열하면서 본체에 축압을 가하여 소결한 탄화규소 제품.
열간 등방성 프레스 SiC(HIP SiC)	가열 과정에서 균일한 압력을 가하여 소결하여 최종 소재를 형성하는 탄화규소 제품.

테스트 방법

화학 성분 분석 - 순도 요건 준수를 보장하기 위해 GDMS 또는 XRF와 같은 기술을 사용하여 검증합니다.
기계적 특성 테스트 - 인장 강도, 항복 강도, 연신율 테스트를 통해 소재의 성능을 평가합니다.
치수 검사 - 두께, 너비, 길이를 측정하여 지정된 허용 오차를 준수하는지 확인합니다.
표면 품질 검사 - 육안 및 초음파 검사를 통해 스크래치, 균열, 내포물 등의 결함을 확인합니다.
경도 테스트 - 재료의 경도를 측정하여 균일성과 기계적 신뢰성을 확인합니다.

맞춤형 실리콘 카바이드 제품 FAQ

Q1: 도면이나 요구 사항에 따라 맞춤 제작할 수 있나요?

A: 예, 사용자 정의 할 수 있으며 OEM 및 ODM 서비스를 제공합니다.

Q2: 실리콘 카바이드 제품의 모양과 크기를 사용자 지정할 수 있습니까?
A: 예, 특정 요구 사항에 맞게 다양한 모양, 크기 및 형상의 맞춤형 실리콘 카바이드 제품을 제공합니다. 표준 형상이든 복잡한 형상이든, 당사는 고객의 정확한 사양에 따라 부품을 생산하여 애플리케이션의 요구 사항을 충족할 수 있도록 보장할 수 있습니다.

Q3: 맞춤형 실리콘 카바이드 제품은 어떤 용도로 사용되나요?

A: 맞춤형 실리콘 카바이드 제품은 항공우주, 자동차, 전자, 에너지 및 제조와 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 절삭 공구, 반도체 기판, 열교환기, 제동 시스템과 같이 높은 강도와 열 특성이 중요한 고성능 애플리케이션에 필수적입니다.

경쟁 제품과의 성능 비교표

실리콘 카바이드의 다양한 유형

유형	재결정화 SiC	소결 SiC	반응 결합 SiC
실리콘 카바이드 순도	99.5%	98%	>88%
Max. 작동 온도 (℃)	1650	1550	1300
벌크 밀도(^g/cm3)	2.7	3.1	>3
외관 다공성	<15%	2.5	0.1
굴곡 강도(MPa)	110	400	380
압축 강도(MPa)	>300	2200	2100
열팽창(10^-6/℃)	4.6 (1200`C)	4.0 (<500`C)	4.4 (<500`C)
열전도율(W/m-K)	35~36	110	65
주요 특징	높은 온도 저항 고순도	골절 인성	내화학성

사양

밀도	3.1-3.2 ^g/cm3
비커스 경도	22-23 GPa
굽힘 강도	500-600 MPa
압축 강도	4200-4300 MPa
영 계수	410-430 GPa
골절 인성	2-3
열 전도성	190-200 W/(m-K)
치수	맞춤형