실리콘 카바이드 복사관(SiC) 설명
실리콘 카바이드 복사관(SiC)은 고온 저항, 부식 저항, 산화 저항, 우수한 열전도율 및 긴 작동 수명을 특징으로 합니다. 이 제품은 터널가마, 셔틀가마, 롤러가마 및 기타 연료가스와 연료유 산업 용광로에서 널리 사용됩니다. 고온, 높은 부식 및 높은 마모 조건에서 이상적인 열전도 장치이자 열 싱크입니다.
실리콘 카바이드 복사관(SiC) 사양
최대 작동 온도
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℃
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1380
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밀도
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g/cm³
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≥3.02
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기공률
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%
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<0.1%
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굽힘 강도
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Mpa
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250 (20℃)
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Mpa
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280 (1200℃)
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탄성 계수
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Gpa
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330 (20℃)
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Gpa
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300 (1200℃)
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열전도율
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W/m.k
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45 (1200℃)
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열팽창 계수
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K-1×10-6
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4.5
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강성
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-
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13
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산 알카리 저항
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-
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우수
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실리콘 카바이드 복사관(SiC) 응용
1. 열처리 가마: SiC 복사관은 카본화, 질화 및 어닐링 등의 열처리 가마에서 널리 사용됩니다. 효율적이며 균일한 열을 제공하여 처리된 물질의 금속 성질의 일관성을 확보합니다.
2. 금속 산업: 금속 산업에서는 SiC 복사관을 용융, 정제 및 합금 과정에서 사용합니다. 고온 안정성과 슬래그 및 기타 부식성 물질에 대한 저항성으로 인해 이러한 환경에서 적합합니다.
3. 유리 제조: SiC 복사관은 유리 제조 가마에서 사용되어 유리를 녹이고 형태를 만드는 데 필요한 고온을 유지합니다. 열 충격과 유리 용융에서의 부식 저항으로 인해 가마의 효율성과 내구성이 향상됩니다.
4. 석유화학 산업: SiC 복사관은 개질기 및 기타 고온 반응기에서 사용되며, 수소, 암모니아 및 기타 화학 물질 생산에 필요한 흡열 반응을 촉진합니다. 내구성과 열 효율성으로 프로세스 신뢰성과 에너지 소비를 개선합니다.
5. 세라믹 가마: SiC 복사관은 도자기, 타일 및 기타 세라믹 제품의 소성을 위해 세라믹 가마에서 사용됩니다. 고품질의 세라믹 제품을 달성하기 위해 균일한 열 분포를 보장합니다.
6. 분말 금속: 분말 금속에서 SiC 복사관은 고온에서 압축된 금속 분말을 가열하여 고체 상태 확산을 이끌어내고 강하고 밀도가 높은 금속 부품을 형성하기 위해 소결 가마에서 사용됩니다.
7. 태양광 발전: SiC 복사관은 지속 가능한 태양 에너지를 열로 변환하는 데 적합한 고온 및 극한 온도에 견딜 수 있는 열 교환기로서, 태양열 응용 분야에서 사용됩니다.
8. 식품 가공: 식품 가공 산업에서 SiC 복사관은 정밀한 온도 제어와 효율적인 열 전도를 요구하는 오븐 및 건조기에서 사용됩니다. 열 충격과 부식에 대한 저항성으로 인해 일관된 성능과 긴 수명을 보장합니다.
9. 항공우주 및 방산: SiC 복사관은 항공우주 및 방산 분야의 고온 테스트 및 시뮬레이션 환경에서 사용됩니다. 극한 조건에서도 견딜 수 있는 능력은 고급 재료 및 부품의 개발과 테스트에 도움이 됩니다.
실리콘 카바이드 복사관(SiC) 포장
당사의 실리콘 카바이드 복사관(SiC)는 품질을 유지하기 위해 저장 및 운송 과정에서 신중하게 취급됩니다.
실리콘 카바이드 복사관(SiC) FAQ
Q1: 실리콘 카바이드 복사관은 어떻게 생산되나요?
A: 실리콘 카바이드 복사관은 반응 결합, 재결정 및 소결과 같은 공정을 통해 생산됩니다. 이러한 방법은 SiC 분말을 원하는 형태로 형성한 다음, 높은 온도로 가열하여 밀도가 높은 고체 구조를 만듭니다.
Q2: 실리콘 카바이드 복사관을 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇인가요?
A: 고려해야 할 요소로는 작동 온도, 가마 또는 가열로의 종류, 가공되는 재료의 성격, 부식성 가스의 존재와 같은 환경 조건, 요구되는 내구성 및 유지보수 빈도가 있습니다.
Q3: 실리콘 카바이드 복사관의 품질은 어떻게 검증되나요?
A: 품질은 주사 전자 현미경(SEM)으로 미세 구조 분석, 기계적 강도 테스트, 열전도율 측정 및 산화 저항 테스트 등의 기법을 사용하여 검증합니다. 치수 정확성과 표면 마감도 점검됩니다.