실리콘 카바이드 연삭재 설명
세라믹 비드 또는 볼 형태로 제공되는실리콘 카바이드(SiC) 그라인딩 미디어는 다양한 연삭 및 밀링 응용 분야에서 몇 가지 중요한 특성을 제공합니다. 다이아몬드 다음으로 경도가 높은 것으로 알려진 SiC는 세라믹과 광물처럼 단단하고 마모성이 강한 재료를 효과적으로 연삭할 수 있습니다. 높은 내마모성과 화학적 불활성으로 장기간 사용해도 모양과 크기를 유지하여 일관된 성능을 보장하고 교체 빈도를 줄여줍니다. SiC는 화학적으로 불활성이므로 오염 없이 민감한 재료를 연삭하는 데 이상적입니다. 고온을 견딜 수 있어 극한의 조건에서도 안정성과 수명을 보장하며, 밀도가 낮아 에너지 효율에 기여하고 밀링 장비의 마모를 줄여줍니다. 내식성과 균일한 크기 및 형상은 세라믹, 광업, 화학 및 첨단 재료 제조의 다양한 산업 연삭 요구 사항에 대한 적합성을 더욱 높여줍니다.
실리콘 카바이드 그라인딩 미디어 사양
|
재결정화 SiC
|
소결 SiC
|
반응 결합 SiC
|
실리콘 카바이드 순도
|
99.5%
|
98%
|
>88%
|
Max. 작동 온도 (`C)
|
1650
|
1550
|
1300
|
벌크 밀도(g/cm3)
|
2.7
|
3.1
|
>3
|
외관 다공성
|
<15%
|
2.5
|
0.1
|
굴곡 강도(MPa)
|
110
|
400
|
380
|
압축 강도(MPa)
|
>300
|
2200
|
2100
|
열팽창(10^-6/`C)
|
4.6 (1200`C)
|
4.0 (<500`C)
|
4.4 (<500`C)
|
열 전도성(W/m.K)
|
35~36
|
110
|
65
|
주요 특징
|
높은 온도 저항.
고순도
|
파단 인성
|
내화학성
|
실리콘 카바이드 연삭재 응용 분야
1. 세라믹 산업: 고급 세라믹 및 세라믹 복합재를 포함한 세라믹 재료의 연삭 및 밀링에 사용됩니다. SiC 그라인딩 미디어의 높은 경도와 내마모성은 최종 제품을 오염시키지 않고 효율적인 가공을 보장합니다.
2. 광업 및 광물 가공: 금, 구리, 철광석 및 희토류 광물과 같은 광석 및 광물의 연삭 작업에 사용됩니다. SiC 연삭 매체는 이러한 재료의 연마 특성을 견뎌내어 밀링 효율을 개선하고 장비의 마모를 줄여줍니다.
3. 화학 처리: 화학 물질, 안료 및 염료의 분쇄 및 분산에 사용됩니다. SiC 그라인딩 미디어의 화학적 불활성은 화학 공정에서 오염을 방지하고 순도를 보장하여 제품 품질을 향상시킵니다.
4. 페인트 및 코팅: 미세한 입자 크기와 균일한 분산이 중요한 페인트, 코팅 및 잉크 생산에 활용됩니다. SiC 분쇄 매체는 원하는 입자 크기 분포와 일관된 품질을 달성하는 데 기여합니다.
5. 식품 및 제약 산업: 위생과 순도가 가장 중요한 식품 및 의약품의 연삭 응용 분야에 적용됩니다. SiC 그라인딩 매체의 불활성 및 부식 저항성은 엄격한 규제 표준을 준수합니다.
6. 첨단 재료 제조: 복합재, 반도체, 전자 세라믹과 같은 첨단 소재의 연삭 및 밀링 공정에 사용됩니다. SiC 그라인딩 미디어의 고온 안정성과 균일한 연삭 성능은 정밀 제조에 매우 중요합니다.
7. 에너지 분야: 배터리 재료 및 연료 전지 부품을 포함한 에너지 관련 재료의 연삭 응용 분야에 사용됩니다. SiC 그라인딩 미디어의 내구성과 일관성은 효율적인 가공과 고성능 재료에 기여합니다.
8. 야금 산업: 강철, 알루미늄 및 티타늄 합금을 포함한 금속 가공의 연삭 및 밀링 작업에 사용됩니다. SiC 연삭재의 경도와 내마모성은 효율성을 개선하고 처리 비용을 절감합니다.
9. 환경 및 재활용 응용 분야: 재료 및 폐기물 재활용을 위한 연삭 및 가공 응용 분야에 활용됩니다. SiC 연삭재는 입자 크기를 줄이고 재사용 또는 재활용을 위해 재료를 준비하는 데 도움이 됩니다.
10. 건축 자재: 시멘트, 세라믹 및 골재와 같은 건축 자재의 연삭 공정에 적용됩니다. SiC 그라인딩 미디어는 원하는 재료 미세도를 달성하고 제품 성능을 향상시키는 데 기여합니다.
실리콘 카바이드 연삭재 포장
실리콘 카바이드 연삭재는 보관 및 운송 중 손상을 최소화하고 제품의 품질을 원래 상태로 보존하기 위해 세심하게 취급됩니다.