SC4671 소결 실리콘 카바이드 링 (SSiC)

소결 실리콘 카바이드 링 (SSiC) 설명

소결 실리콘 카바이드 링 (SSiC)는 다이아몬드와 유사한 높은 경도와 강도를 가진 경량 제품입니다. 모든 구성 요소는 유닛 구조에서 스냅 링에 의해 고정되어 있으며 현장에서 쉽게 수리할 수 있습니다. 이 제품은 우수한 내식성, 높은 열 전도율, 자기 윤활성, 낮은 밀도 및 높은 경도 특성을 가집니다. 미세 입자 α-SiC와 첨가제는 과정을 통해 과립 분말을 형성하고 이를 프레스를 통해 블랭크로 만들어집니다. 소결 온도의 조절을 통해 α-SiC 결정이 2100℃의 진공 소결로에서 성장하여 고순도 및 고밀도 실리콘 카바이드 소재가 형성됩니다.

소결 실리콘 카바이드 링 (SSiC) 사양

사양

소결 실리콘 카바이드 링 (SSiC) 용도

기계적 밀봉: SiC 링은 펌프, 압축기 및 믹서의 기계적 밀봉용으로 일반적으로 사용됩니다. 이들은 높은 압력과 온도, 마모 및 부식성 매체를 견딜 수 있는 신뢰할 수 있는 밀봉 표면을 제공합니다.

2. 베어링: SiC 링은 높은 마모 저항과 낮은 마찰이 필요한 환경에서 베어링 응용 분야에 사용됩니다. 이에는 펌프, 터빈 및 기타 회전 기계에서의 응용이 포함됩니다.

3. 마모 부품: SiC 링은 노즐, 밸브 및 샌드블라스팅 장비와 같은 다양한 산업 응용 분야에서 마모 저항 부품으로 사용됩니다. 마모와 침식을 저항하는 능력은 이러한 까다로운 조건에 적합합니다.

4. 자동차 산업: 자동차 분야에서 SiC 링은 워터 펌프 밀봉, 연료 펌프 밀봉 및 터보차저 베어링과 같은 부품에서 사용됩니다. 이러한 구성 요소의 수명과 성능을 향상시키는 데 기여합니다.

5. 화학 처리: SiC 링은 반응기, 믹서 및 교반기와 같은 화학 처리 장비에서 사용됩니다. 화학 물질 저항성 덕분에 강한 화학물질과 용제를 견디며 열화되지 않습니다.

6. 항공우주: SiC 링은 높은 강도, 낮은 중량 및 열 안정성이 필요한 항공우주 애플리케이션에서 사용됩니다. 이는 제트 엔진 및 기타 고성능 시스템의 베어링 및 밀봉 구성 요소를 포함합니다.

7. 반도체 제조: SiC 링은 반도체 웨이퍼 가공 장비에서 사용되며, 이는 그 순도, 마모 저항 및 높은 온도를 견딜 수 있는 능력 덕분입니다. 이는 제조 공정의 무결성을 유지하고 최종 제품의 품질을 향상시킵니다.

8. 전력 생산: 전력 생산에서 SiC 링은 터빈 및 기타 고온, 고압 장비에 사용됩니다. 이들은 신뢰할 수 있는 작동을 보장하고 내구성이 뛰어난 장비를 통해 유지 관리 비용을 줄입니다.

9. 의료 기기: SiC 링은 높은 내마모성, 화학적 불활성 및 멸균 공정을 견딜 수 있는 능력이 필요한 의료 기기에서 사용됩니다. 이는 펌프, 믹서 및 기타 유체 처리 시스템의 구성 요소를 포함합니다.

소결 실리콘 카바이드 링 (SSiC) 포장

우리의 소결 실리콘 카바이드 링 (SSiC)는 저장 및 운송 중 제품의 품질을 원래 상태로 유지하기 위해 신중하게 취급됩니다.

소결 실리콘 카바이드 링 (SSiC) 자주 묻는 질문

Q1: 소결 실리콘 카바이드 링은 어떻게 생산되나요?

A: 소결 실리콘 카바이드 링은 실리콘 카바이드 분말을 링 모양으로 압축한 후 소결로에서 가열하여 생산됩니다. 이 과정에서는 원하는 밀도와 기계적 성질을 달성하기 위해 무압 소결, 열 프레스 또는 열 등압 프레스를 사용하는 경우가 있습니다.

Q2: 소결 실리콘 카바이드 링의 장점은 무엇인가요? 다른 재료로 만든 링과 비교했을 때.

A: 소결 실리콘 카바이드 링은 텅스텐 카바이드, 알루미나 또는 그래파이트와 같은 재료로 만든 링에 비해 우수한 마모 저항, 낮은 열 팽창, 높은 열 전도율 및 더 나은 화학 저항성을 제공합니다.

Q3: 소결 실리콘 카바이드 링의 품질은 어떻게 검증되나요?

A: 품질은 미세 구조 분석을 위한 주사 전자 현미경(SEM), 강도 및 경도를 위한 기계적 테스트, 열 전도율 측정 방법으로 검증됩니다. 치수 정확도와 표면 마감도 검사됩니다.