프라세오디뮴 평면 타겟 설명
Stanford Advanced Materials (SAM) 는 높은 순도의 프라세오디뮴 평면 타겟을 제공하며, 이는 우수한 산화 저항성, 열 안정성, 독특한 자기적 및 광학적 특성을 제공합니다. 프라세오디뮴은 밝고 은색의 외관을 가진 희토류 금속으로, 녹는점이 931°C로 상대적으로 높아 극한 조건에서도 안정성이 요구되는 박막 증착 응용에 적합합니다. 또한 산소와 강하게 반응하여 보호 산화층을 형성하며, 이로 인해 부식 및 환경 파괴에 대한 저항력이 향상됩니다. 이러한 특성으로 인해 증착된 필름의 수명과 신뢰성이 보장됩니다.
프라세오디뮴의 주요 이점 중 하나는 박막 코팅의 자기적, 전기적 및 광학적 성능을 향상시키는 능력으로, 이는 다양한 고급 재료 응용에서 가치가 있습니다. 고품질 및 높은 순도를 가진 미세한 결정 구조로 인하여 결함이 최소화된 균일한 필름 증착이 보장되어, 스퍼터링 과정의 전반적인 품질과 효율성이 개선됩니다. SAM은 특정 산업 요구를 충족하기 위해 여러 순도와 맞춤형 크기의 프라세오디뮴 평면 타겟을 제공합니다. 우수한 제조 기법과 엄격한 품질 관리를 통해 SAM은 프라세오디뮴 스퍼터링 타겟이 일관된 성능을 제공하도록 보장하고 있으며, 고정밀 박막 및 코팅을 요구하는 산업에 적합한 선택입니다.
프라세오디뮴 평면 타겟 규격
특성
순도
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99.9%
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이론 밀도
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6.77 g/cm3
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녹는점
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935 °C
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끓는점
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3520 °C
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제품 크기
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맞춤형
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*위의 제품 정보는 이론적 데이터를 기반으로 하며, 특정 요구 사항 및 자세한 문의는 저희에게 연락해 주십시오.
프라세오디뮴 평면 타겟 응용
프라세오디뮴 평면 스퍼터링 타겟은 독특한 자기적, 광학적, 전기적 특성 덕분에 다양한 첨단 응용 분야의 박막 증착에 폭넓게 사용됩니다. 전자 및 반도체 산업에서 프라세오디뮴은 마이크로 전자 기기의 성능을 향상시키기 위해 유전체 및 절연 필름에 사용됩니다. 또한, 우수한 광학 특성으로 인해 고성능 렌즈, 필터 및 레이저 시스템을 포함한 광학 코팅에 가치가 있습니다.
프라세오디뮴은 또한 자기 저장 기술의 핵심 재료로서, 고급 데이터 저장 솔루션 개발에 기여합니다. 에너지 분야에서는 연료 전지 및 촉매 변환기를 위한 특수 박막에 사용되어 효율성과 내구성을 향상시킵니다. 추가적으로, 프라세오디뮴 도핑 재료는 우주 항공 및 산업 응용을 위한 세라믹 코팅, 보호층 및 기능적 박막에 널리 적용됩니다. 우수한 안정성과 필름 형성 특성 덕분에 프라세오디뮴 평면 타겟은 최첨단 연구 및 고급 재료 개발에서 중요한 역할을 합니다.
프라세오디뮴 평면 타겟 포장
저희 제품은 재료 치수에 따라 다양한 크기의 맞춤형 상자에 포장됩니다. 작은 품목은 PP 상자에 안전하게 포장되며, 큰 품목은 맞춤형 나무 상자에 담깁니다. 저희는 포장 맞춤화 및 적절한 쿠션 재료 사용을 엄격히 준수하여 운송 중 최적의 보호를 제공합니다.

포장: 상자, 나무 상자 또는 맞춤형.
제조 과정
1. 간략한 제조 공정 흐름

2. Testing Method
- 화학 조성 분석 - GDMS 또는 XRF와 같은 기술을 사용하여 순도 요구 사항 준수 여부를 확인합니다.
- 기계적 성질 테스트 - 인장 강도, 항복 강도, 신장 테스트를 포함하여 재료 성능을 평가합니다.
- 치수 검사 - 두께, 너비 및 길이를 측정하여 지정된 허용치 준수를 확인합니다.
- 표면 품질 검사 - 시각적 및 초음파 검사를 통해 긁힘, 균열 또는 포함물과 같은 결함을 확인합니다.
- 경도 테스트 - 균일성과 기계적 신뢰성을 확인하기 위해 재료의 경도를 측정합니다.
프라세오디뮴 평면 타겟 FAQ
Q1: 박막 코팅에서 프라세오디뮴의 주요 장점은 무엇인가요?
A1: 프라세오디뮴은 뛰어난 산화 저항성, 열 안정성 및 독특한 자기적 및 광학적 특성을 제공하여 고급 재료 응용에 적합합니다.
Q2: 프라세오디뮴 스퍼터링 타겟의 일반적인 응용 분야는 무엇인가요?
A2: 전자기기, 반도체 코팅, 광학 필름, 자기 저장 장치, 연료 전지 및 고성능 세라믹 코팅에 널리 사용됩니다.
Q3: 프라세오디뮴 평면 타겟의 크기와 형태를 맞춤화할 수 있나요?
A3: 네, 다양한 스퍼터링 시스템 요구 사항에 맞춰 맞춤형 치수, 형태 및 접합 옵션을 제공합니다.
경쟁 제품과의 성능 비교 표
프라세오디뮴 로터리 타겟 vs. 프라세오디뮴 평면 타겟
특징
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프라세오디뮴 로터리 타겟
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프라세오디뮴 평면 타겟
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재료 활용도
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최대 80-90%
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약 30-40%
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서비스 수명
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더 긴 교체 주기
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짧은 교체 주기
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코팅 균일성
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더 균일하여 대면적 코팅에 적합
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두께 변동 가능성 있음
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생산 비용
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초기 비용이 높지만 장기적으로 경제적
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초기 비용이 낮지만 더 잦은 교체 필요
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응용 분야
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대면적 코팅 (TFT-LCD, 태양 전지, 광학 코팅)
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소면적 코팅 (반도체, 정밀 전자기기)
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스퍼터링 안정성
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더 안정적이며 재료 손실 감소
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불균일한 침식으로 인해 덜 안정적일 수 있음
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호환 장비
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로터리 스퍼터링 시스템 필요
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전통적인 평면 스퍼터링 시스템과 호환 가능
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관련 정보
- 원자재 - 프라세오디뮴
프라세오디뮴(Pr)은 원자번호 59, 원자량 140.91을 가진 희토류 금속입니다. 부드럽고 은색의 금속으로, 특히 산소와 반응하여 부식을 방지하는 보호 산화층을 형성합니다. 프라세오디뮴은 931°C (1,708°F)의 상대적으로 높은 녹는점과 뛰어난 자기적, 전기적, 광학적 특성으로 잘 알려져 있습니다.
프라세오디뮴은 일반적으로 모나자이트 및 바스턴사이트와 같은 희토류 광물에서 발견되며, 산업용으로 추출 및 정제됩니다. 파라 자기적 성질과 안정적인 화합물 형성 능력 덕분에 프라세오디뮴은 자석, 광학 코팅, 세라믹 및 고성능 합금에 널리 사용됩니다. 또한, 프라세오디뮴 도핑 유리는 과학적 및 산업적 응용에 사용됩니다. 열 안정성, 부식 저항 및 기능적 특성의 독특한 조합 덕분에 프라세오디뮴은 고급 재료 기술에서 중요한 역할을 합니다.
사양
Properties
순도
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99.9%
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이론 밀도
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6.77 g/cm3
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녹는점
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935 °C
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끓는점
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3520°C
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제품 크기
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맞춤형
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*위의 제품 정보는 이론적인 데이터에 기반합니다. 특정 요구 사항 및 자세한 문의 사항은 저희에게 연락하시기 바랍니다.