홀뮴 평면 타겟 상세 설명
Stanford Advanced Materials (SAM)는 99.9%에서 99.99% (3N-4N) 순도의 홀뮴 금속으로 제작된 고성능 홀뮴 평면 타겟을 전문으로 하여 엄격한 박막 증착 요구 사항을 충족합니다. 이 타겟은 50 mm에서 200 mm까지의 표준 직경과 3-10 mm의 두께로 제공되며, 고출력 스퍼터링 시스템에서의 열 관리를 개선하기 위해 결합된 구성(예: Cu, Mo 또는 Ti 백킹판)이 포함되도록 맞춤형으로 제작할 수 있습니다. 미세 구조는 <50 μm의 제어된 결정립 크기로 설계되었으며, 밀도는 이론값의 95%를 초과하여 입자 추출을 최소화하고 균일한 필름 증착을 보장합니다. 재료의 무결성을 유지하기 위해 각 타겟은 진공 밀봉된 아르곤 충전 포장에 건조제를 함께 포장하여 저장 및 운송 중 표면 산화를 효과적으로 줄입니다. ICP-MS 불순물 분석, XRD 결정 학적 특성 분석 및 표면 거칠기 측정(<0.5 μm Ra) 등 엄격한 품질 보증 프로토콜을 통해 ASTM F3091 및 ISO 9001 기준을 준수합니다.
SAM은 고객에게 맞춤형 스퍼터링 매개변수 가이드라인(예: RF 전력 범위, 가스 압력 최적화) 및 신속한 납기를 지원합니다(표준 주문 시 3-4주), 연구실 및 산업 시설에 원활한 배송을 위한 글로벌 물류가 지원됩니다.
홀뮴 평면 타겟 규격
특성
순도
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99.9%
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이론 밀도
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8.54 g/cm3
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녹는 점
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1470.0 ℃
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제품 형태
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직사각형, 요청 시 맞춤형
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제품 크기
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맞춤형
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*상기 제품 정보는 이론 데이터에 기반합니다. 특정 요구사항 및 자세한 문의는 저희에게 연락해 주십시오.
홀뮴 평면 타겟 적용 분야
1. 자기 및 스핀트로닉 장치: 고성능 자석(예: HoCo 합금) 및 스핀트로닉 메모리 구성 요소의 박막.
2. 광학 및 레aser 시스템: 의료 및 군용 레이저 시스템에서 중적외선 파장으로 작동하는 Ho-도핑 레이저 결정(예: Ho:YAG).
3. 핵공학: 원자로 제어봉 및 방사선 차폐에서의 중성자 흡수 코팅(Ho-165 동위 원소).
4. 연구 및 신기술: 양자 컴퓨팅 재료(예: 초전도 박막) 및 자성 냉각 연구.
5. 산업 코팅: 극한 온도에 노출되는 항공우주 구성 요소를 위한 마모 저항성 Ho 기반 층.
홀뮴 평면 타겟 포장
당사 제품은 자재 치수에 따라 다양한 크기로 맞춤형 포장에 담겨 있습니다. 소형 품목은 PP 박스에 안전하게 포장되며, 대형 품목은 맞춤형 목재 상자에 배치됩니다. 우리는 포장 맞춤화 및 적절한 완충재 사용을 엄격히 준수하여 운송 중에 최적의 보호를 제공합니다.

포장: 판지, 목재 상자 또는 맞춤형.
제조 공정
1. 간략한 제조 공정 흐름

2. 테스트 방법
- 화학 조성 분석 - GDMS 또는 XRF와 같은 기법을 사용하여 순도 요구 사항 준수를 확인합니다.
- 기계적 특성 테스트 - 인장 강도, 항복 강도 및 연신율 테스트를 포함하여 재료 성능을 평가합니다.
- 치수 검사 - 두께, 너비 및 길이를 측정하여 명시된 허용 오차를 준수하는지 확인합니다.
- 표면 품질 검사 - 시각적 및 초음파 검사로 긁힘, 균열 또는 포함물과 같은 결함을 확인합니다.
- 경도 테스트 - 재료 경도를 측정하여 균일성과 기계적 신뢰성을 확인합니다.
홀뮴 평면 타겟 자주 묻는 질문
Q1: 강화된 동위 원소(예: Ho-165)로 된 홀뮴 타겟을 주문할 수 있나요?
A1: 가능합니다. SAM은 핵 응용 분야를 위한 Ho-165 강화 타겟(>95% 동위 순도)을 공급합니다. 규제 문서 요청은 문의해 주십시오.
Q2: 사용 중 홀뮴 산화를 방지하려면 어떻게 해야 하나요?
A2: 타겟을 건조한 아르곤 환경에 보관하고, 증착 전에 저전력 스퍼터링으로 표면을 세척합니다.
Q3: 추천하는 스퍼터링 매개변수는 무엇인가요?
A3: 일반 설정: RF 전력 100-300 W, Ar 가스 압력 2-5 mTorr, 기판 온도 200-400℃ (응용 분야에 따라 다름).
경쟁 제품과의 성능 비교 표
홀뮴 로타리 타겟 대 홀뮴 평면 타겟
특징
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홀뮴 로타리 타겟
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홀뮴 평면 타겟
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재료 활용도
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최대 80-90%
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약 30-40%
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서비스 수명
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더 긴 수명으로 교체 빈도 감소
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짧은 수명으로 더 자주 교체 필요
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코팅 균일성
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더 균일하여 대형 코팅에 이상적
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두께 변화가 있을 수 있음
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생산 비용
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초기 비용이 더 높지만 장기적으로 경제적
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초기 비용이 낮지만 더 자주 교체 필요
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응용 분야
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대형 코팅 (TFT-LCD, 태양전지, 광학 코팅)
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소형 코팅 (반도체, 정밀 전자기기)
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스퍼터링 안정성
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더 안정적이며 재료 손실 감소
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고르지 않은 침식으로 인해 잠재적으로 덜 안정적
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호환 가능한 장비
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로타리 스퍼터링 시스템 필요
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전통적인 평면 스퍼터링 시스템과 호환 가능
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관련 정보
- 원료 - 홀뮴
홀뮴(Ho)은 원자번호 67과 원자량 164.93을 가진 희토류 금속입니다. 이는 백색, 연하고, 연성인 금속으로 공기와 습기와 발음할 수 있으며, 안정적인 산화물 층을 형성하여 추가 부식을 방지합니다. 홀뮴은 1,474℃ (2,687℉)의 높은 녹는 점을 가지고 있어 고온 응용 분야에 적합합니다.
홀뮴은 자기 특성으로 인해 가장 자성이 강한 원소 중 하나로 사용됩니다. 고강도 자석에서 자주 사용되며, 특히 자성 냉각 응용 분야 및 마그네토 옵틱스에 사용됩니다. 홀뮴 화합물은 원자로에서 중성자 포획 및 의료 및 산업 응용 분야의 레이저 재료로 사용됩니다. 특정 파장의 빛을 흡수하고 방출하는 능력 때문에 광학 코팅, 레이저 시스템 및 광섬유에서 유용합니다. 고유한 특성 덕분에 홀뮴은 여러 고급 기술 분야에서 중요한 역할을 하고 있습니다.
사양
속성
순도
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99.9%
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이론적 밀도
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8.54 g/cm3
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융해점
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1470.0 ℃
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제품 형태
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직사각형 또는 요청 시 맞춤형
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제품 크기
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맞춤형
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*위 제품 정보는 이론적 데이터에 기반합니다. 구체적인 요구사항 및 상세한 문의는 저희에게 연락하시기 바랍니다.