니켈-플래티넘 타겟(NiPt 타겟) 설명
니켈-플래티넘 스퍼터링 타겟(NiPt 타겟)은 니켈(Ni)과 플래티넘(Pt)을 특정 비율(예: Ni: Pt = 80:20 또는 맞춤형 비율)로 정밀 합금화하여 제조한 고성능 소재이다. 핵심 특성은 다음과 같다:
초고순도: 금속 기반 순도 ≥99.95%, 주요 불순물(예: Fe, Cu, C)을 <50 ppm으로 조절하며, 스퍼터링 중 오염 위험을 최소화하기 위해 방전 질량 분석(GDMS) 및 X선 형광(XRF)으로 검증된다.
우수한 열안정성: 용융점 최대 1455℃, 스퍼터링 성능을 보장하기 위한 ~90 W/(m-K)의 열전도율로 높은 전력의 스퍼터링 시나리오에서 열 스트레스에 의한 필름 균열이나 박리를 줄인다.
균일한 미세구조: 결정립 크기 ≤10μm, 다공성 <0.1%, 표면 거칠기 Ra <0.5μm(화학기계 연마)를 핫 이소타지 압축(HIP) 및 분말야금 공정을 통해 조절하여 스퍼터링 속도와 필름 균일성을 보장한다.
부식 저항성: 플래티넘의 첨가는 합금의 산화 및 산알카리 저항성을 크게 향상시키며, 가혹한 환경(예: 산성 가스 또는 고온 산화 조건)에서 장기 사용에 적합하다.
니켈-플래티넘 타겟(NiPt 타겟) 사양
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용융점
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1400-1650 ℃
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원소 기호
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Ni, Pt
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순도
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99.9%, 99.95%
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형태
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평면 원반
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*위의 제품 정보는 이론적인 데이터에 기반합니다. 구체적인 요구 사항 및 상세 문의는 저희에게 연락 주십시오.
크기: 맞춤형
니켈-플래티넘 타겟(NiPt 타겟) 응용 분야
- 반도체 제조: 전자 이동을 줄이고 장치 신뢰성을 향상시키기 위해 DRAM 및 로직 칩의 플래티넘 기반 장벽 층과 같은 고도로 전도성 전극 또는 상호 연결 층의 증착에 사용된다.
- 광학 코팅: 저방사율(Low-E) 유리의 투명 전도성 산화물(TCO)을 위한 반사층 또는 기판 재료로 사용되어 빛 투과율과 열 장벽 성능을 최적화한다.
- 과학 연구 및 고급 기기: 싱크로트론 방사광 광원용 X선 거울 코팅, 양자 장치용 초전도 필름 준비, 고정밀 센서를 위한 기능성 코팅.
- 부식 저항성 산업 구성 요소: 화학 장비나 해양 환경에서 중요한 구성 요소를 위한 부식 저항성 플래티넘 합금 보호 코팅.
니켈-플래티넘 타겟(NiPt 타겟) 포장
저희 제품은 재료 치수에 따라 다양한 크기의 맞춤형 상자에 포장됩니다. 작은 품목은 PP 상자에 안전하게 포장하고, 큰 품목은 맞춤형 목재 상자에 배치됩니다. 운송 중 최적의 보호 기능을 제공하기 위해 포장 맞춤화와 적절한 완충 재료 사용을 엄격하게 준수합니다.
포장: 상자, 목재 상자 또는 맞춤형.
제조 과정
1. 간단한 제조 공정 흐름
2. 시험 방법
- 화학 성분 분석 - GDMS 또는 XRF와 같은 기술을 사용하여 순도 요구 사항 준수를 검증한다.
- 기계적 물성 시험 - 인장 강도, 항복 강도, 연신율 시험을 포함하여 재료 성능 평가.
- 치수 검사 - 두께, 폭 및 길이를 측정하여 명시된 공차 준수 여부를 확인한다.
- 표면 품질 검사 - 시각적 및 초음파 검사를 통해 긁힘, 균열 또는 포함물과 같은 결점을 확인한다.
- 경도 시험 - 재료 경도를 측정하여 균일성과 기계적 신뢰성을 확인한다.
니켈-플래티넘 타겟(NiPt 타겟) FAQ
Q1: NiPt 타겟의 물리적 특성은 무엇인가요?
A1: NiPt 타겟은 밀집하며 부식 저항성과 열 안정성을 가진다. 일반적으로 균일한 스퍼터링을 위한 미세한 결정립 구조와 매끄러운 표면을 특징으로 한다.
Q2: NiPt 타겟에 호환되는 증착 기술은 무엇인가요?
A2: 주로 DC 및 RF 마그네트론 스퍼터링과 같은 물리적 기화 증착(PVD) 기술에 사용된다.
Q3: NiPt 타겟은 어떻게 보관해야 하나요?
A3: 오염 및 산화를 방지하기 위해 깨끗하고 건조한 환경, 이상적으로는 진공 밀봉 포장에서 보관해야 한다.
경쟁 제품과의 성능 비교 표
니켈-플래티넘 타겟(NiPt 타겟) vs. 경쟁 재료: 성능 비교
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특성
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NiPt 타겟
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순수 Pt 타겟
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순수 Ni 타겟
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PtCo 타겟
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순도
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≥99.9% (3N+)
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≥99.99% (4N+)
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≥99.9% (3N+)
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≥99.95% (4N)
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결정성
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균일한 FCC 구조
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단일상 FCC
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단일상 FCC
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FCC 및 Co 분리 위험
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열 안정성
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우수함(고용융점 합금)
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보통(Pt는 고온에서 소결됨)
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양호하지만 300℃ 이상에서 산화됨
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불량(Co가 고온에서 이동함)
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부식 저항성
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탁월함(Ni-Pt 시너지)
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우수함(귀금속)
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보통(산화에 취약)
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양호함(Co가 Pt의 비활성을 낮춤)
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표면 마감
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거울같은(Ra <0.1μm)
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거울같은(Ra <0.05μm)
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무광(Ra ~0.5μm)
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부드러움(Ra <0.2μm)
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결정립 크기 조절
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초미세(≤50 nm)
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미세(≤100 nm)
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거친(≥200 nm)
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보통(≤150 nm)
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스퍼터링 속도
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높음(균형 잡힌 Ni/Pt 스퍼터 수율)
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낮음(높은 Pt 밀도 때문)
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매우 높음(낮은 밀도)
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보통(Co가 효율을 낮춤)
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비용 효율성
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높음(줄어든 Pt 함량)
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매우 낮음(높은 Pt 비용)
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매우 높음(낮은 Ni 비용)
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보통(Co가 Pt 사용을 줄임)
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연관 정보
- 원자재 - 니켈
기본 특성
원자 번호: 28
원자량: 58.69 g/mol
밀도: 8.908 g/cm³
용융점: 1455℃
특성: 은백색, 상온에서 강자성, 연성, 가단성, 부식 저항성. 표준 조건에서 공기 중 안정하다.
산화 상태: 주로 +2; 가끔 +1, +3, 또는 +4.
화학적 특성
부식 저항성: 습기 있는 공기 중 보호 산화층(NiO) 형성; 산과 알칼리에 대해 보통 저항성(농축 질산으로 패시베이션됨).
합금 형성: 철, 구리, 크롬과 쉽게 합금을 형성(예: 스테인리스강, 니티놀).
촉매 활동: 수소화 반응(예: 식물성 기름 경화)에 널리 사용됨.
응용 분야
스테인리스강 생산(전 세계 니켈 소비의 70% 이상 차지): 부식 저항성과 기계적 강도 향상에 기여.
배터리 재료: 니켈-금속 수소(NiMH) 및 리튬이온 배터리(예: NMC 양극)에 주요 구성 요소.
전기 도금: 부식 방지 및 장식 마감을 위해 니켈 도금.
고온 합금: 제트 엔진, 가스 터빈 및 핵 반응기에서 열 저항성을 위해 사용됨.
촉매: 석유화학 정제에서 산업적 수소화 및 탈황 과정에 사용됨.
자원 및 생산
주요 매장량: 인도네시아(세계 최대 매장량), 필리핀, 러시아.
채굴 형태: 황화광물(예: 펜틀란드) 및 레테라이트(산화) 광물.
환경 문제: 니켈 제련은 황산화물(SOx) 및 중금속 오염물질을 방출한다.
- 원자재 - 플래티넘
기본 특성
원자 번호: 78
원자량: 195.08 g/mol
밀도: 21.45 g/cm³ (가장 밀도가 높은 금속 중 하나)
용융점: 1768℃
특성: 은백색, 매우 연성, 화학적으로 비활성인 귀금속.
산화 상태: 주로 +2 및 +4.
화학적 특성
부식 저항성: 대부분의 산(아쿠아 레지아 제외) 및 산화에 저항; 고온에서 안정하다.
촉매 활동: 수소화, 연료 전지 반응(예: 산소 환원 반응, ORR)에 대한 탁월한 촉매.
배위 화학: 항암제 cisplatin과 같은 화합물 형성.
응용 분야
자동차 촉매 변환기(전 세계 수요의 40%): 유해 배기가스(CO, NOx)를 덜 독성 물질로 전환.
연료 전지: ORR을 위한 양성자 교환막 연료 전지(PEMFC)에서 중요한 촉매.
보석: 고순도 플래티넘 합금(예: Pt950, Pt900)으로 고급 품목을 제작.
전자기기: 하드 디스크 드라이브, 열전대, 고온 전극에 사용된다.
의료 용도: 항암제(cisplatin, carboplatin) 및 치과 임플란트.
자원 및 생산
주요 매장량: 남아프리카(전 세계 매장량의 70%), 러시아, 짐바브웨.
채굴 문제: 매우 낮은 광석 등급(톤당 3-5그램); 에너지 집약적인 정제 과정.
전략적 중요성: 희소성과 고급 기술에 대한 필수 역할로 인해 "산업 비타민"으로 불린다.
글쓰기
변환기 및 계산기
